Teknologjia e shkripëzimit të vajit: përshkrimi dhe parimet

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Rafineritë e naftës marrin produkte nga depozitat e puseve si lëndë ushqyese. Në thelb, këto janë burime të naftës dhe gazit që nxirren në formën e një emulsioni me papastërti dhe kripëra minerale. Pa trajtim paraprak, përzierje të tilla mund të dëmtojnë pajisjet e përpunimit edhe në fazat e hershme të përpunimit të lëndës së parë, kështu që përdoren metodat e dehidrimit dhe shkripëzimit të vajit, të cilat mund të krahasohen me filtrimin për nga efektet.

Parimet e përgjithshme të teknologjive të heqjes së ujit dhe shkripëzimit

Një përzierje vaji dhe papastërtitë e lidhura, si rregull, formohet nga disa lloje lëngjesh, të cilat mund të përfshijnë grimca të ngurta. Në emulsionet më të thjeshta, përbërësi i ujit përzihet me vaj të papërpunuar në pika të holla përgjatë strukturës molekulare. Duhet të theksohet se proceset e dehidrimit dhe shkripëzimit të vajit mund të shoqërohen jo vetëm me ndotjen natyrore dhe hollimin e objektivit.produkti në pus dhe gjatë prodhimit. Teknologjia e funksionimit të transportit ajror të puseve parashikon hollimin e qëllimshëm të burimit me qëllim nxjerrjen e tij në sipërfaqe nën presionin e gropës. Ajri ose gazrat hidrokarbure mund të veprojnë si mjete ngritëse aktive, kështu që rafinimi i mëtejshëm i naftës është një masë teknologjike e detyrueshme për përgatitjen e burimeve. Një tjetër gjë është se përmbajtja e ulët e oksigjenit në teknikën e transportit ajror lehtëson procesin e ndarjes së lëndëve të para.

Zbatimi më i zakonshëm i teknologjive të përpunimit të naftës përfshin ndarjen e kripës dhe ujit në nivel molekular. Në veçanti, teknologjitë më të thjeshta për shkripëzimin e vajit përfshijnë efektin e një fushe elektrostatike të krijuar nga elektroda me furnizim me energji transformatori në një tension prej 12-25 kV. Fusha elektrostatike bën që molekulat e ujit të lëvizin, të përplasen dhe të ngjiten së bashku. Ndërsa vëllimi i lëngut grumbullohet, bëhet e mundur që të rregullohet me ndarjen e mëvonshme nga faza e vajit. Ky është një nga parimet e përgjithshme të funksionimit të metodave të dehidrimit dhe shkripëzimit, por teknologjitë që përfshijnë shtimin e përbërësve të ndryshëm aktivë që përshpejtojnë dhe optimizojnë proceset e ndarjes përdoren gjithashtu gjerësisht.

Nafta bruto dhe karakteristikat e saj

Vaji i prodhuar bruto përmban gjithashtu emulsifikues natyral me papastërti të shpërndara dhe kloride të mineralizuara. Në disa raste, në varësi të teknologjisë së zhvillimit të pusit, mund të ruhen edhe komponentët e gazit - të paqëndrueshëm dheinorganike. Të gjithë këta përbërës janë aktivë dhe mund të konsiderohen si të detyrueshëm për konservim ose të padëshirueshëm - statusi i tyre përcaktohet nga kërkesat për produktin përfundimtar dhe në fazat e përpunimit përcakton listën e metodave të pranueshme për dehidratimin dhe shkripëzimin e vajit, gjë që do të ndikojë gjithashtu në zgjedhja e pajisjeve për rafineritë e naftës. Kjo do të thotë, edhe disa nga përbërësit e dobishëm mund të dëmtojnë njësitë teknologjike, prandaj, në faza të caktuara të përpunimit, ato gjithashtu përjashtohen dhe më pas rifuten.

Procesi i dehidrimit konsiderohet si një nga ato bazë. Zbatohet duke shkatërruar mjedisin ujë-vaj me shtimin e demulsifikuesve, të cilët, gjatë adsorbimit në kufirin e ndarjes së fazës, ndajnë pikat e lëngshme në vaj. Si një përbërës aktiv, duhet të përdoret një përbërje, e cila në vetvete do të ndahet lehtësisht nga produkti i synuar. Për shembull, demulsifikuesit e përdorur për dehidratimin dhe shkripëzimin e vajit nuk ndikojnë në vetitë e lëndës së parë që pastrohet dhe nuk reagojnë me ujin. Këto janë komponime të sintetizuara që janë gjithashtu inerte ndaj pajisjeve dhe miqësore me mjedisin. Demulsifikuesit nga grupi i tretshëm në vaj përzihen lehtësisht me emulsione që përmbajnë vaj dhe në të njëjtën kohë lahen dobët me ujë. Ekzistojnë gjithashtu demulsifikues organikë jo elektrolitikë, veçoritë e të cilëve përfshijnë një funksion shpërbërës në krahasim me emulsifikuesit e vajit. Si rezultat i veprimit kimik zvogëlohet edhe viskoziteti i lëndës së parë.

Justifikimi për nevojën për shkripëzimin e vajit

Dobia e reduktimit të përqendrimit të kripës në naftën e papërpunuar shkon shumë përtej dëmit që proceset e korrozionit i shkaktojnë pajisjeve. Duhet të kihet parasysh se produktet e naftës me grupe të caktuara të vetive fizike dhe kimike të përcaktuara me rregullore strikte përdoren në proceset e prodhimit dhe në furnizimin e infrastrukturës së transportit. Prandaj, shkripëzimi i vajit është, në parim, një procedurë plotësisht racionale - një gjë tjetër është që teknologji të ndryshme mund të përdoren për të kryer këtë detyrë, për të mos përmendur ndryshimet në shkallën e reduktimit të përqendrimit. Për shembull, në zonat ku është planifikuar kursimi i ujit, mund të futet një proces i shkripëzimit me dy faza.

Në cilat mënyra ndryshojnë qasjet e menaxhimit të kripës? Kjo varet nga teknika themelore. Pra, në metodat elektrike, parametrat aktualë do të kenë rëndësi dhe në kuadër të trajtimit kimik për dehidratimin dhe shkripëzimin e vajit, përdoret një gamë e gjerë substancash aktive, të cilat fillimisht ndikojnë në përmbajtjen e disa elementeve në mënyra të ndryshme. Kryesisht këto janë të njëjtat kimikate nga grupi i përgjithshëm i demulsifikuesve që futen në emulsion në kushte të caktuara. Për shembull, për të siguruar përzierjen e dendur të një lënde me lëndë të para vajore, ajo duhet të drejtohet në rrjedhën e sipërme në një distancë standarde nga rezervuari i shpëlarjes ose zona e ndarjes.

Naftë e papërpunuar për ngrohje

Një nga masat përgatitore, qëllimi i së cilës është krijimi i një regjimi të mjaftueshëm të temperaturës për zbatimin efektiv të procesit të shkripëzimit. Për çfarë është? Ngrohja ka dy detyra themelore:

• Në kushtet e temperaturës së lartë, grimcat e ujit lëvizin me një shpejtësi më të madhe, gjë që e bën më aktiv procesin e bashkimit të molekulave në një strukturë të vetme. Prandaj, procesi i shkripëzimit të vajit rritet, nga i cili hiqen komponimet e mëdha të ujit.
• Reduktimi i viskozitetit është gjithashtu pasojë e rregullimit të temperaturës. Viskoziteti si i tillë tregon aftësinë e një lëngu për t'i rezistuar rrjedhës. Nëse ky tregues zvogëlohet, atëherë komponentët e huaj hiqen më lehtë, pasi ato kundërveprohen nga një forcë më e vogël e pengesës.

Por cili lloj regjimi i temperaturës do të jetë optimal për emulsionin e vajit për sa i përket një ndikimi pozitiv në proceset e mëtejshme të ndarjes? Një tregues specifik vendoset duke marrë parasysh karakteristikat e një kampioni të caktuar. Për shembull, për emulsione të lehta, me viskozitet të ulët, përdoren temperatura mesatare të moderuara për të parandaluar zierjen e fazës së vajit, dhe për përzierjet e rënda të hidrokarbureve, ka kuptim të rritet shiriti i efektit termik. Në shumicën e rasteve, temperatura e ngrohjes nga 100 në 120 °C merret si mënyra optimale për shkripëzimin. Modaliteti deri në 140 °C konsiderohet i ngritur.

Trajtimi me vaj kimik

Përpunimi ose shkatërrimi i strukturës së emulsionit në këtë mënyrë kërkon gjithashtu trajnim të veçantë. Në veçanti, metodat kimike të dehidrimit dhe shkripëzimit të vajit kryhen në kushtet e mëposhtme fizike:

• Përpër të siguruar kontaktin midis përbërësit të vajit dhe substancës aktive, filmi ndërfaqe duhet të shkatërrohet paraprakisht. Kjo do të bëjë të mundur shtimin e demulsifikuesit të nevojshëm për procesin e mëtejshëm në emulsion.
• Duhet të sigurohet një numër i mjaftueshëm i përplasjeve të grimcave të shpërndara të ujit për një periudhë të caktuar kohe. Me fjalë të tjera, duke trazuar ose duke rrotulluar përmbajtjen e emulsionit, aktiviteti i grimcave të destabilizuara të ujit rritet artificialisht.
• Koha e zbutjes është ruajtur, gjatë së cilës grimcat e mëdha të ujit do të formojnë një precipitat në sfondin e koagulimit.

Që nga ky moment mund të filloni përgatitjen e emulsionit për procesin e shkripëzimit të vajit me ngrohje. Të gjitha vetitë pozitive të rritjes së temperaturës së fazës së vajit funksionojnë me një metodë të ndarjes kimike, por është e rëndësishme të merren parasysh kufizimet, pasi një rritje e tepruar e temperaturës mund të çojë në pasoja negative. Në disa impiante ndarëse, kur temperatura vlerësohet gabimisht, vaji avullon në sfondin e një rënie të densitetit të substancës dhe humbjes së vëllimit. Për të parandaluar efekte të tilla, shumë ndërmarrje përdorin temperatura më të ulëta të ngrohjes si një rrjet sigurie. Për të kompensuar mungesën e energjisë termike, përdoret një vëllim më i madh demulsifikuesi dhe pajisje me fuqi më të madhe.

Dehidratues elektrik për shkripëzimin e vajit

Në skemat më të thjeshta për zbatimin e proceseve elektromekanike për ndarjen e kripës dhe ujit nga një produkt nafte, përdoren dehidratues elektrikë. Është multifunksionalepajisje që kryejnë disa detyra me faza, duke përfshirë ngrohjen, ndikimin elektrik, ndarjen dhe gropën. Dehidratuesit elektrikë horizontalë për dehidratimin dhe shkripëzimin e vajit bazohen në një rezervuar në të cilin zhvillohen proceset e ndarjes me një ose dy faza. Modelet me një funksion ngrohjeje (termosparatorë) përmbajnë gjithashtu një enë në qendër të dizajnit, por të plotësuar nga një seksion ngrohjeje hyrëse.

Dehidratuesit elektromekanikë janë projektuar me njësi bashkuese, rrjete elektrostatike dhe të njëjtat pajisje ngrohëse. Një tipar dallues i këtij modifikimi është zbatimi i pajisjeve bashkuese të krijuara për të punuar me faza në formatin e lëngët/lëngshëm. Ky lloj dehidratuesi elektrik për shkripëzimin e vajit përdoret në mirëmbajtjen e emulsioneve problematike.

Në teknologjinë e përgjithshme të përdorimit të dehidratuesve elektromekanikë, faza e fundit është procedura e reshjeve. Brenda kuadrit të tij, servisohet një rrjedhje vaji e ndarë, gjatë lëvizjes së së cilës sigurohet çlirimi i gazit dhe normalizohen treguesit e temperaturës.

Parimi i funksionimit të dehidratuesit elektrik

Kur një përbërës i naftës së papërpunuar hyn në një fushë elektrike, molekulat e ujit me ngarkesë negative fillojnë të lëvizin, duke marrë një pikëz në formë dardhe, përballë elektrodës pozitive. Rrugës për në këtë të fundit, pikat përplasen dhe formojnë një fraksion të madh, gati për reshje dhe ndarje të mëtejshme. Vështirësia qëndron në faktin se një cikël i përpunimit të emulsionitnuk do të mjaftojë për të ndarë ujin dhe kripën. Edhe pse kripërat natyrshëm treten në mjedisin ujor, ato nuk mund të eliminohen plotësisht në përqendrime të larta. Për pastrim më efikas, përzierjes mund t'i shtohet gjithashtu ujë i freskët, i cili, gjatë disa cikleve të veprimit elektrik, do të lajë pjesën e kripës. Krahas trajtimit elektrik, njësia e shkripëzimit të vajit me dehidratues kryen sedimentim (funksion vendosjeje). Për këtë përdoren pajisje opsionale, të cilat mund të kenë forma, dimensione dhe mjete ndihmëse të kontrollit të procesit.

Megjithëse dehidratuesit elektrikë janë pajisje teknologjikisht komplekse dhe të shtrenjta, ato përdoren gjithnjë e më shumë jo vetëm nga rafineritë e mëdha, por edhe nga rafineritë e vogla. Kjo kërkesë shpjegohet me avantazhet e mëposhtme të njësive:

• Kursime. Siç tregon praktika, si për sa i përket kostos së materialeve harxhuese ashtu edhe për konsumin e energjisë, dehidratuesit elektrikë janë zgjidhja më fitimprurëse për ndarjen e vajit në klasën e tyre.
• Ergonomi. Kjo është një pajisje relativisht e re, kështu që dizajni i saj është zhvilluar tashmë në gjeneratat e para me theks në format moderne të kontrollit me automatizimin dhe panelet e kontrollit elektronik të dërgimit.
• Cilësia e përpunimit. Një sistem projektimi i mirëmenduar, i shoqëruar me një gamë të gjerë katalizatorësh kimikë, ofron trajtim praktikisht të cilësisë laboratorike të vajit për një sërë procesesh teknologjike në industritë kritike.
• Shkallë e lartë e besueshmërisë së teknologjisë. ATPërbërja parashikon pajisje mbrojtëse me automatizim, të cilat, sipas algoritmeve të ngulitura, kontrollojnë operacionet teknologjike me një rrezik të vogël gabimi. Në të njëjtën kohë, funksionet e personelit reduktohen në minimum dhe në versionet e teknologjisë së lartë ato zëvendësohen me sisteme kontrolli inteligjente.

Ndarja komplekse emulsioni vaji

Nëse dehidratuesit elektrikë përdoren posaçërisht për detyrat e ndarjes së vajit të pastër nga uji dhe kripërat, atëherë ndarësit industrialë në kompleks zbatojnë funksionin e ndarjes së emulsionit në përbërës. Për shembull, kur testoni një pus, është e nevojshme të merret një analizë e përgjithshme e shtresës së fortë në vrimën e poshtme nga kampioni i nxjerrë. Në këto aktivitete shkripëzimi i vajit mund të konsiderohet si një detyrë indirekte së bashku me përcaktimin e përqendrimit të hekurit ose magnezit, por kjo nuk e zvogëlon dobinë e ndarësit. Fakti është se në praktikë vetë rafineritë e naftës janë të interesuara jo aq për tërheqjen e kripës nga produkti i synuar, por për përgatitjen e tij gjithëpërfshirëse për përdorim të mëtejshëm. Në këtë kuptim, përjashtimi i papastërtive të ngurta së bashku me dehidratimin dhe shkripëzimin është vetëm i mirëpritur.

Ndarësit me performancë të lartë punojnë gjithashtu me sigurimin e b altës hyrëse dhe llumit të gazit. Instalime të tilla përdoren për shkripëzimin e ujit në impiantet e trajtimit të naftës për ndërmarrjet konsumuese me një cikël prodhimi përfundimtar. Kjo do të thotë, prodhimi duhet të jetë vaj i pastër tregtar, karakteristikat e të cilit lejojnë që ai të përdoret si lëndë djegëse ose materiale të tjera. Për shembull, një ndarës përgatit vajnjë emulsion me karakteristika që lejojnë prodhimin e bitumit, lubrifikantëve, gomës sintetike etj. Një cilësi kaq e lartë vaji përftohet duke kaluar nëpër disa faza të përpunimit, duke përfshirë pastruesit, bashkuesit, depozita larëse, ndarës termikë dhe njësi të tjera funksionale në të ndryshme. konfigurimet.

Teknologji e thellë shkripëzimi

Shkripëzimi i pamjaftueshëm i emulsionit të vajit ndikon gjithashtu në gjendjen e pajisjeve të procesit dhe cilësinë e produktit përfundimtar. Prandaj, për prodhuesit kërkues, fabrikat e përpunimit prodhojnë produkte që kanë pësuar ndarje të thellë. Në këtë rast, pajisjet e shkripëzimit të vajit reduktojnë sasinë e kripërave në 3-5 mg/l. Si arrihet një rezultat i tillë? Mund të përdoren teknologji të ndryshme, por metoda e kombinuar elektrotermokimike konsiderohet optimale.

Është e mundur të arrihen shkallë të larta të ndarjes së thellë me pastrim kompleks me lidhjen e metodave të ndryshme për heqjen e kripërave në mjedisin ujor. Në këtë rast, depozitimi intensiv në lëngun larës duhet të sigurohet me një rrymë të fortë elektrike. Sa i përket metodës kimike, ajo lidhet edhe në formën e shtimit të demulsifikuesve aktivë.

Një mënyrë tjetër për të siguruar shkripëzimin e thellë është hidromekanike. Në këtë rast, ndikimet kimike dhe elektrike nuk zbatohen. Theksi vihet në funksionin gravitacional, i cili kontribuon në eksfolimin natyral të mjedisit ujor nga vaji. Njësia e shkripëzimit në këtë skemë është një rezervuar kullues cilindrike me kapacitet 100 - 150 m3. Parashikon zona për ndarjen e fraksioneve, në të cilat lëngjet rrjedhin nën presion deri në 1.5 MPa. Gjithashtu ruhet regjimi i temperaturës nga 120 deri në 140 °C, gjë që kontribuon në proceset e ndarjes së mediave.

AC-Teknologjia e ndikimit të drejtpërdrejtë në terren

Kjo metodë quhet gjithashtu fushë DC/AC. Kjo do të thotë, bazohet plotësisht në veprimin elektrik të siguruar nga ndreqësi në transformator. Në kushte të rrymës së drejtpërdrejtë, rrjeta elektrostatike fiton polaritet (negativ ose pozitiv), i cili kontribuon në lëvizjen e molekulave të ujit në drejtim të elektrodës. Si rezultat i tërheqjes së ndërsjellë të molekulave me njëra-tjetrën, formohet një shtresë uji, e cila shfaqet sipas skemës më të përshtatshme.

Kompleksiteti i përdorimit të një instalimi elektrik për dehidratimin dhe shkripëzimin e vajit qëndron në faktin se procesi i bashkimit të mjedisit ujor përfshin rreziqet e një qarku të shkurtër. Kjo për faktin se elektrodat negative dhe pozitive mund të kontaktojnë njëra-tjetrën për shkak të urave të formuara gjatë lëvizjes së grimcave të ujit. Ky faktor negativ eliminohet nga një tiristor triod, por vetëm në formën e një reduktimi të pjesshëm të probabilitetit të një qarku të shkurtër. Në përpunimin e fraksioneve të naftës së rëndë, teknologjia AC-Direct nuk lejohet ose kufizohet për arsye të tjera. Në media të tilla, edhe nën ekspozimin termik, aktiviteti i molekulave të ujit nuk është aq aktiv, gjë që në parim zvogëlon intensitetin dhe cilësinë e përgjithshme të procesit.ndarje.

Në një mënyrë apo tjetër, metoda e veprimit elektrik në vetvete ka një avantazh ndaj metodave të tjera si më praktike, e lehtë për t'u përdorur dhe e pakërkueshme për sa i përket organizimit teknik. Vështirësitë shkaktohen vetëm nga kërkesat për garantimin e sigurisë së procesit, e cila shprehet në nevojën e përdorimit të blloqeve të sigurisë, njësive të parandalimit të qarkut të shkurtër, stabilizuesve të tensionit etj.

Funksionalitet shtesë i shkripëtarëve

Për shkak se rafineritë dhe rafineritë zakonisht kombinojnë rafinimin e naftës me një sërë hapash të tjerë të procesit, pajisjet e ndarjes ofrohen gjithashtu me një sërë veçorish ndihmëse, duke përfshirë:

• Funksionet e kontrollit dhe matjes. Përdoren instrumente matëse të detyrueshme dhe dytësore opsionale. Për shembull, matës presioni, pajisje hidrostatike, multimetra, dozimetra etj. Në impiantet kimike të shkripëzimit të vajit përdoren edhe pajisje speciale për të përcaktuar llojin dhe sasinë e demulsifikuesve.
• Operacionet e shpëlarjes dhe pastrimit. Funksioni i referohet sistemeve të vetë-shërbimit - pas pompimit të vajit të përpunuar, aktivizohet shpëlarja e rezervuarit dhe kanaleve që sigurojnë transportin e emulsionit.
• Mjetet e menaxhimit të energjisë. Në instalimet elektrike, siç është përmendur tashmë, një ndryshim në parametrat e rrymës ndikon në cilësinë e proceseve të shkripëzimit të vajit, kështu që korrigjimi i burimit të furnizimit me energji mund të konsiderohet sifunksioni rregullator. Për këtë përdoren panele të posaçme kontrolli, të lidhura me ampermetra, voltmetra dhe një konvertues të rrymës.

Uzina e plotë e shkripëzimit

Në rafineritë e mëdha të naftës, ku kryhen procese pastrimi dhe ndarjeje me lëndë të para që lëvizin në rrjedhë, përdoren njësi speciale mbi parimet e funksionimit të flotacionit dhe centrifugale. Kapacitetet e njësisë së shkripëzimit të vajit në linjë UPON lejojnë përpunimin deri në 500 m3/h të lëndës së parë, duke siguruar një nivel kripësie deri në 3 g/m3. Megjithatë, për të ruajtur shkallë të lartë të ndarjes, është i nevojshëm presioni adekuat në qarkun e furnizimit me vaj. Për këtë, përdoren njësi kompresori të veçanta ose të integruara. Kështu, presioni mesatar në hyrjen në linjën e përpunimit është 1,1-1,5 MPa.

Në kushtet e zbatimit të një skeme të thjeshtuar me përzierjen me një fazë, emulsioni hollohet paraprakisht me ujë, pas së cilës përzierja dërgohet në valvulën e përzierjes dhe futet në njësinë e ndarjes. Nëpërmjet tubacionit të marrjes, njësia e shkripëzimit të vajit në linjë shpërndan tretësirën e përgatitur përgjatë gjithë gjatësisë së enës ndarëse, gjë që bën të mundur ndarjen në mënyrë efektive të fraksioneve. Gjatë ndarjes mekanike mund të ndodhë edhe veprim elektrostatik. Në fazën përfundimtare, vaji tashmë i pastruar lëshohet në kanalin e përbashkët të qarkullimit me drejtim në fazën tjetër teknologjike të përpunimit ose ruajtjes së përkohshme. Duhet të theksohet se cilësia e shkripëzimit në linjë është mjaft e ulët për shkak të përjashtimit të funksionitgropë, megjithatë, në disa zona, kërkesat për performancë të lartë në përgatitjen e një produkti nafte vendosin shpejtësinë e përpunimit në radhë të parë.

Sisteme ndihmëse të trajtimit të llumit

Shumica e impianteve të dehidratuesve dhe ndarësve paracaktojnë një hap të ashpër filtrimi me kullimin e përbërësit të slurit. Kjo procedurë nuk duhet të ngatërrohet me heqjen e papastërtive, pasi llumi është një efekt anësor i prodhimit të naftës dhe mund të dëmtojë sistemet e pastrimit të imët të lëndëve të para që në fazat e para të përpunimit. Prandaj, papastërtitë e rënda hiqen edhe para proceseve të shkripëzimit të vajit. Në këtë rast, llum kuptohet si sedimente shkëmbinjsh, rëre dhe grimcash të tjera të trashë që hynë në emulsion në faza të ndryshme të funksionimit të pusit të fushës.

Si bëhet pastrimi i llumit? Parashikohen disa procese heqjeje, por të gjitha bazohen në metoda mekanike të filtrimit me kullim dhe larje. Në instalimet industriale për dehidratimin dhe shkripëzimin e vajit, një ventilator me presion prej 4 bar ose më shumë është i lidhur me këto procese. Në raste të rralla, llumi i nënshtrohet trajtimit termik dhe kimik - kjo vlen për përbërës të veçantë të qëndrueshëm, trajtimi kullues i të cilave është joefektiv.

Përfundim

Problemet e përgatitjes së vajit për proceset kryesore të përpunimit teknologjik për përdorim të mëvonshëm në sektorin e prodhimit zgjidhen me mjete dhe metoda të ndryshme. Teknologjitë e dehidrimit dhe shkripëzimit nuk janë më të rëndësishmetoperacionet e këtij spektri, por është e pamundur të bëhen pa to. Industria moderne po përpiqet të aplikojë metoda më të optimizuara dhe efikase energjetike për zgjidhjen e problemeve të ndarjes, gjë që manifestohet në lidhjen e instalimeve të reja të teknologjisë së lartë. Në veçanti, gjeneratat moderne të aparateve të dehidrimit dhe shkripëzimit të vajit po zhvillohen në mënyrë aktive drejt rritjes së funksionalitetit dhe ergonomisë. Kjo dëshmohet nga shfaqja e transformatorëve vetërregullues dhe sensorëve matës me precizion të lartë, të cilët ju lejojnë të mbani nën kontroll të gjithë parametrat kryesorë të procesit të pastrimit. Sistemet e sigurisë nuk lihen pa mbikëqyrje. Si në metodat e ndarjes kimike ashtu edhe në përdorimin e dehidratuesve elektrikë, mjetet izoluese dhe mbrojtëse përdoren si për vetë pajisjet ashtu edhe për operatorët e përfshirë në përpunimin teknologjik të vajit.