Teknologjitë me mbetje të ulëta dhe pa mbetje: përkufizimi, përshkrimi, problemet dhe parimet
Teknologjitë me mbetje të ulëta dhe pa mbetje: përkufizimi, përshkrimi, problemet dhe parimet

Video: Teknologjitë me mbetje të ulëta dhe pa mbetje: përkufizimi, përshkrimi, problemet dhe parimet

Video: Teknologjitë me mbetje të ulëta dhe pa mbetje: përkufizimi, përshkrimi, problemet dhe parimet
Video: Представители пациентских организаций о визите на производственный комплекс BIOCAD 2024, Prill
Anonim

Problemet e efekteve të dëmshme të industrisë në mjedis kanë shqetësuar ambientalistët për një kohë të gjatë. Së bashku me mjetet moderne të organizimit të metodave efektive për asgjësimin e mbetjeve të rrezikshme, po zhvillohen opsione për të minimizuar dëmtimin fillestar në mjedis. Në këtë drejtim, ulja e emetimeve të mbetjeve lejon jo vetëm uljen e dëmtimit të objekteve të infrastrukturës aty pranë, por edhe rritjen e efikasitetit ekonomik të ndërmarrjeve. Vërtetë, teknologjitë pa mbetje kërkojnë gjithashtu kontribute të konsiderueshme gjatë zbatimit. Prezantimi i programeve të tilla shpesh ndikon në fazat e prodhimit, duke i detyruar menaxherët të rishqyrtojnë qasjet për sigurimin e proceseve teknologjike.

teknologjitë pa mbeturina
teknologjitë pa mbeturina

Çfarë janë teknologjitë me mbeturina zero dhe ato me mbetje të ulëta?

Në një këndvështrim të gjerë, mungesa e kotë nuk nënkupton aspak një refuzim të plotë të zhvillimit të produkteve dytësore që mbeten pas procesit kryesor të prodhimit. Kjo do të thotë, përkufizimi i teknologjisë pa mbeturina mund të nënkuptojë një organizim të tillë të punës së ndërmarrjes,në të cilin kryhet konsumi më racional i burimeve natyrore dhe energjisë. Por ky është ende një përkufizim i përgjithshëm i këtij koncepti. Nëse kemi një qasje strikte në shqyrtimin e çështjes, atëherë teknologjitë pa mbetje duhet të paraqiten si një parim i përgjithshëm i organizimit të procesit të prodhimit, sipas të cilit lëndët e para përdoren plotësisht në një cikël të mbyllur.

Teknologjia me mbetje të ulëta meriton vëmendje të veçantë. Në thelb, kjo është një lidhje e ndërmjetme që ju lejon të transferoni ndërmarrjen në një mënyrë prodhimi të ciklit të plotë me kosto minimale. Në objektet ku është zbatuar koncepti i mbetjeve të ulëta, ka një nivel ndikimi të dëmshëm në sfondin mjedisor që nuk i kalon standardet e lejuara sanitare. Megjithatë, nëse teknologjitë pa mbetje përfshijnë përpunimin e plotë të lëndëve të para dytësore, atëherë në këtë rast lejohet edhe ruajtja ose asgjësimi afatgjatë i materialeve.

Si maten mbeturinat zero?

teknologjitë me pak mbetje dhe pa mbeturina
teknologjitë me pak mbetje dhe pa mbeturina

Për të filluar, duhet theksuar se zbatimi i plotë i një prodhimi krejtësisht pa mbeturina nuk është gjithmonë i mundur. Ka industri të tëra në të cilat ndërmarrjet dhe fabrikat, për arsye të ndryshme, nuk mund të lënë statusin e mbetjeve të ulëta. Në këtë drejtim, meritojnë vëmendje vlerësimet e jo-mbeturinave. Në veçanti, ekspertët përdorin koeficientët që lejojnë përcaktimin e përqindjes së mbetjeve që një ndërmarrje nuk mund të riciklojë dhe i dërgon për riciklim ose ruajtje.

Për shembull, teknologjitë pa mbetje dhe pa mbetje në industrinë e qymyritmë e vështirë për t'u zbatuar se në industritë e tjera. Në këtë rast, raporti pa mbetje varion nga 75 në 95%. Ju gjithashtu duhet të mbani mend vetë thelbin e futjes së teknologjive që zvogëlojnë ndikimin e substancave të dëmshme në mjedis. Nisur nga ky aspekt, mund të flasim për nevojën e përcaktimit të proporcionit të substancave të dobishme që përmbahen në mbetje. Ndonjëherë kjo shifër arrin 80%.

Parimet e Teknologjisë

Teknologjia e mbeturinave bazohet në disa parime, më kryesoret janë:

  • Qasja e sistemit. Supozon se është e nevojshme të merret parasysh objekti i prodhimit në drejtim të minimizimit të mbetjeve pa u ndarë nga infrastruktura industriale rajonale.
  • Cikliciteti i fijeve. Sipas këtij parimi, duhet të ketë një lloj qarkullimi të lëndëve të para të përdorura, si dhe energjinë që siguron përpunimin e tyre.
  • Përdorimi i integruar i burimeve. Ky parim parashikon konsumin maksimal të lëndëve të para dhe potencialin energjetik. Meqenëse çdo lëndë e parë mund të konsiderohet komplekse, të gjithë përbërësit e saj duhet të nxirren gjatë cikleve të prodhimit.
  • Kufizimi i ndikimeve mjedisore. Mund të themi se kjo është ideja kryesore, në përputhje me të cilën po zhvillohen teknologjitë e prodhimit pa mbetje dhe pa mbetje në industri të ndryshme.
  • Organizimi racional i prodhimit. Në këtë rast, supozohet të optimizohen proceset teknologjike për të kursyer sa më shumë burimet materiale, kostot e energjisë dhe investimet financiare.

Procesi i zbatimit të teknologjive pa mbetje

Çdo veprim që synon ndryshimin e procesit të prodhimit përfshin zhvillimin e një projekti. Në këtë rast, mund të supozohet krijimi i sistemeve teknologjike pa kullim dhe cikleve të qarkullimit të ujit në platformën e metodave efikase të filtrimit. Skema të tilla, për shembull, përdoren në industrinë e elektrikimit. Një nga mjetet më efektive për përpunimin e lëndëve të para dytësore është futja e teknologjive pa mbeturina që përjashtojnë në parim formimin e produkteve dytësore. Për këtë, në proceset e prodhimit futen faza shtesë të përpunimit dhe pastrimit. Gjithashtu praktikohet krijimi i komplekseve industriale të veçanta që zbatojnë qëllimisht sisteme të mbyllura me sigurimin e përpunimit të flukseve materiale.

Pa mbeturina në metalurgji

teknologjia e prodhimit pa mbeturina
teknologjia e prodhimit pa mbeturina

Në procesin e projektimit të impianteve që do të përpunojnë metale me ngjyra dhe me ngjyra, përdoret gama më e gjerë e mjeteve për të siguruar zero mbetje. Për shembull, mbetjet e lëngshme, të gazta dhe të ngurta mund të përfshihen në përpunim. Agjentët e pastrimit përdoren gjithashtu si një mjet bazë për minimizimin e produkteve të përpunuara. Për më tepër, teknologjitë me mbetje të ulëta dhe pa mbeturina mund të funksionojnë jo vetëm brenda kornizës së vetë ndërmarrjes metalurgjike. Impiantet e minierave dhe përpunimit, ku zhvillohen mbetjet e depozitimit të tonazhit të madh, merren me prodhimin e materialeve të gatshme të ndërtimit. Në veçanti, ata bëjnë nga mbeturinatshtrimi për mina, formimi i blloqeve të mureve dhe shtrimi i sipërfaqeve të rrugës.

Korritje në bujqësi

Kjo fushë e aktivitetit ekonomik është më fleksibilja për sa i përket përdorimit të fondeve që sigurojnë riciklimin e burimeve. Kjo për faktin se pjesa më e madhe e mbetjeve bujqësore përmbajnë produkte me origjinë organike. Për shembull, teknologjitë me zero mbetje mund të shfaqen në formën e ripërdorimit të kompostos, plehut organik, tallashit, gjetheve dhe materialeve të tjera. Më tej, këto mbetje përdoren për të formuar një bazë të lëndës së parë për plehra, e cila kursen koston e burimeve jo të rinovueshme.

futja e teknologjive pa mbetje
futja e teknologjive pa mbetje

Efiçenca energjetike

Në industrinë e sotme të energjisë, ekspertët udhëhiqen nga përdorimi i gjerë i metodave teknologjike të djegies së karburantit. Ky mund të jetë përdorimi i një shtrati të lëngshëm, i cili ndihmon në minimizimin e ndotësve në gazrat e shkarkimit. Gjithashtu, teknologjia e prodhimit pa mbetje në sektorin e energjisë manifestohet në zhvillimin e zhvillimeve që synojnë pastrimin e emetimeve të gazit nga oksidet e azotit dhe squfurit. Qasjet për pajisjet teknike të ndërmarrjeve po ndryshojnë gjithashtu. Pajisjet për pastrimin e pluhurit, për shembull, funksionojnë me efikasitet të lartë dhe hiri që rezulton më pas hyn në industrinë e ndërtimit si një përbërës në zgjidhjet e betonit.

teknologjitë e prodhimit pa mbetje dhe pa mbetje
teknologjitë e prodhimit pa mbetje dhe pa mbetje

Problemet e industrive pa mbetje dhe me pak mbetje

Pjesa kryesore e problemeve që lindin në procesin e kalimit në pa mbeturinaprodhimi është për shkak të kontradiktës midis dëshirës për të minimizuar produktet e përpunuara dhe për të ruajtur efikasitetin e ndërmarrjeve. Përfshirja e fazave të reja në proceset e prodhimit me përdorimin e lëndëve të para dytësore, për shembull, zvogëlon performancën ekonomike të objekteve industriale. Gjithashtu, problemet e teknologjisë pa mbetje shoqërohen me pamundësinë e përpunimit të një sërë mbetjesh. Kjo vlen kryesisht për degët e industrisë kimike, në të cilat vëllimet e mbetjeve të gazta të rrezikshme janë në rritje. Megjithatë, ka shembuj të kundërt, kur futja e projekteve të prodhimit pa mbeturina kontribuoi në rritjen e efikasitetit ekonomik. Në të njëjtën industri minerare, ndërmarrjet shesin gurë me karakteristika që plotësojnë kërkesat e impianteve të ndërtimit si lëndë të para dytësore.

Menaxhimi i mbeturinave zero

teknologjitë pa mbeturina në ndërmarrje
teknologjitë pa mbeturina në ndërmarrje

Integrimi i sistemeve që lejojnë optimizimin e kapaciteteve prodhuese në drejtim të minimizimit të formimit të mbetjeve të rrezikshme nënkupton edhe përmirësimin e proceseve të menaxhimit. Ndërmarrjeve u kërkohet të organizojnë një sërë funksionesh që u lejojnë atyre të rregullojnë formimin, përdorimin dhe vendosjen e produkteve të përpunuara. Në të njëjtën kohë, është e rëndësishme të merret parasysh se teknologjitë jo-mbeturinash në ndërmarrje ndikojnë jo vetëm në burimet e drejtpërdrejta të prodhimit të lëndëve të para sekondare, por edhe në konsumatorët e mëtejshëm. Sistemet e ruajtjes dhe asgjësimit të lëndëve të para po përmirësohen për të përmirësuar efikasitetin e menaxhimit të mëpasshëm të mbetjeve.

Përfundim

teknologjitë e kursimit të burimeve pa mbeturina
teknologjitë e kursimit të burimeve pa mbeturina

Megjithë rënien e prodhimit gjatë krizës, ndikimi i dëmshëm i ndërmarrjeve industriale në mjedis mbetet në të njëjtin nivel (në rastin më të mirë). Kjo shpjegohet me faktin se menaxherët kërkojnë të kursejnë, duke përfshirë edhe kostot mjedisore. Megjithatë, teknologjitë e kursimit të burimeve pa mbetje lejojnë zgjidhjen e problemeve të këtij lloji, duke ofruar mjetet e konsumit më racional të bazës origjinale të lëndës së parë. Me fjalë të tjera, masat për reduktimin e mbetjeve hyjnë në fuqi që në fazat e para të procesit teknologjik. Kjo bën të mundur jo vetëm optimizimin e vëllimit të prodhimit përfundimtar të produktit dytësor, por edhe kursimin e kostove fillestare që lidhen me blerjen e burimeve për prodhim.

Recommended: