Rrëshirë poliestër dhe rrëshirë epokside: ndryshimi, karakteristikat dhe rishikimet

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Rrëshirat epokside dhe poliester, ndryshimet e të cilave do të shqyrtohen në këtë artikull, i përkasin klasës së termofiksimit. Kjo do të thotë se pas procesit të ngurtësimit, ato nuk mund të kthehen më në gjendje të lëngshme. Të dy përbërjet kanë karakteristika të ndryshme, gjë që përcakton shtrirjen e zbatimit të tyre. Për të kuptuar qëllimin e këtyre materialeve, është e dobishme të lexoni përmbledhjen e rrëshirave poliester dhe epoksi.

rrëshirë epoksi

Epoksi i referohet materialeve me origjinë sintetike. Në formën e tij të pastër, është i papërshtatshëm për përdorim, pasi nuk është në gjendje të kalojë vetë në gjendje të ngurtë. Për forcim, rrëshirës epokside i shtohet një forcues i veçantë në proporcionin e duhur.

Për përdorim të duhur, duhet të dini të mirat dhe të këqijat e epoksisë. Rrëshira e këtij lloji vlerësohet për karakteristikat e saj të forcës. Është rezistent ndaj kimikateve agresive si acidet dhe alkalet. Përparësitë e epoksisë përfshijnë: të moderuartkurrje, rezistencë e lartë ndaj konsumit dhe rezistencë e shkëlqyer. Procesi i ngurtësimit ndodh në një gamë të gjerë temperaturash, por diapazoni i rekomanduar në jetën e përditshme është nga +18 në +25 gradë. Metoda e pjekjes së nxehtë përdoret për të prodhuar produkte me forcë të lartë që mund të përballojnë ngarkesa ekstreme.

Kjo lloj rrëshire përdoret si në industri ashtu edhe në shtëpi. Shtrirja e përdorimit të tyre po bëhet më e gjerë për shkak të krijimit të kompozimeve të reja me veti të optimizuara. Duke përzier lloje të ndryshme të rrëshirave epokside dhe ngurtësuesve, mund të merrni një produkt përfundimtar me karakteristika krejtësisht të ndryshme.

Aplikimi i rrëshirës epoksi

Rrëshira e tipit epoksid përdoret kryesisht si material për ngjitjen e sipërfaqeve: druri, lëkure, metali dhe të tjera jo poroze. Një përbërje e tillë është në kërkesë në elektronikë, inxhinieri mekanike dhe aviacion. Tekstil me fije qelqi, i cili përdoret në mënyrë aktive në ndërtim, është bërë gjithashtu nga epoksi. Rrëshira përdoret për hidroizolimin e dyshemeve dhe mureve, përfshirë ato të jashtme. Produktet e gatshme të bëra me tekstil me fije qelqi pas bluarjes dhe përpunimit shtesë janë të njohura në dekorimin e ambienteve të brendshme.

Ngurtësues epoksi

Materiali epoksid përbëhet nga dy përbërës, pas përzierjes së të cilëve fillon procesi i polimerizimit. Komponenti që bën që epoksi të shërohet quhet ngurtësues. Në varësi të aplikimit të rrëshirave dhe ngurtësuesve të ndryshëm, është e mundur të merret plotësishtpërzierje të ndryshme epoksi.

Përqindja e ngurtësuesit në përbërje mund të jetë e ndryshme dhe varet kryesisht nga marka e rrëshirës. Reagimi i polimerizimit të rrëshirës epoksi është i pakthyeshëm, domethënë nuk është e mundur të shkrihet një material tashmë i ngurtësuar.

Është gabim të supozohet se duke mbivlerësuar sasinë e ngurtësuesit, forcimi do të jetë më i shpejtë. Një mënyrë efektive për të përshpejtuar procesin është rritja e temperaturës së përzierjes. Rritja e temperaturës së funksionimit me 10 gradë ju lejon të shpejtoni procesin me 3 herë. Për këto qëllime, komponentë të veçantë janë në dispozicion në treg. Ka edhe përzierje epoksi që forcohen në temperatura të ulëta.

Zgjedhja e gabuar e sasisë së ngurtësuesit ndikon negativisht në cilësinë e produktit të përfunduar. Para së gjithash, forca dhe rezistenca e tij ndaj kimikateve zvogëlohen. Me një sasi të vogël të ngurtësuesit, konsistenca e pjesës bëhet ngjitëse, me një tepricë, polimeri lirohet në sipërfaqen e materialit. Raportet më të zakonshme rrëshirë/forcues janë 1/2 ose 1/1. Përpara përzierjes, rekomandohet të lexoni udhëzimet për raportin e saktë të përbërësve.

rrëshirë poliester

Kjo rrëshirë formohet gjatë përpunimit të alkooleve për qëllime të veçanta. Baza e materialit është poliesteri. Tretës dhe frenues të specializuar përdoren për të përshpejtuar procesin e kurimit. Në varësi të shtrirjes së materialit, ai mund të ketë një strukturë dhe veti të ndryshme. Produkti që rezulton ka nevojë për përpunim shtesë që synon rritjen e mbrojtjes kundër ujit dherrezatimi ultravjollcë. Veshja shtesë gjithashtu rrit karakteristikat e forcës së produktit. Rrëshira poliestër, ndryshe nga epoksi, karakterizohet nga veti të ulëta mekanike. Por në të njëjtën kohë, poliesteri dallohet për një çmim të ulët, për shkak të të cilit materiali është më popullor.

Rrëshira të tilla përdoren në mënyrë aktive në ndërtimin e ndërtesave, në industrinë e automobilave, në ndërtimin e anijeve dhe në procesin e prodhimit të kontejnerëve për përbërjet kimike. Komponentët poliestër, kur përzihen me xhami, formojnë përbërje me rezistencë të lartë. Falë kësaj, materiali që rezulton përdoret në prodhimin e tendave, çatisë së ndërtesave dhe pajisjeve të ndriçimit.

Rrëshira poliestër është gjithashtu pjesë e gurit artificial. Plastika e prodhuar duke përdorur këtë komponent përdoret në prodhimin e pragjeve të dritareve, kabinave të dushit, ndarjeve dhe elementeve dekorative. Rrëshirat poliestër, ndryshe nga rrëshirat epoksi, mund të lyhen lehtësisht.

Përparësitë kryesore të rrëshirës së llojit poliester

Rrëshira poliestër, ndryshe nga epoksi, ka më shumë praktike. Pas përzierjes me xhamin, përbërja fiton karakteristika të forcës që tejkalojnë ato të çelikut. Forcimi me poliestër nuk kërkon kushte dhe temperatura të veçanta. Puna me të konsiderohet më pak e mundimshme dhe vetë materiali është më i lirë.

Cili është ndryshimi?

Kur bëni pyetjen: "Cili është më i mirë, poliesteri apo epoksi?", duhet të kuptoni pse dhe ku nevojitet rrëshira. Të dy materialet kanë të mirat dhe të këqijat e tyre, dhezgjedhja përfundimtare varet nga kushtet e përdorimit, si dhe nga lloji i sipërfaqes në të cilën do të aplikohet rrëshira.

Epoksi ka një kosto më të lartë, por është më i qëndrueshëm. Duke pasur veti të shkëlqyera ngjitëse, ai lidh fort sipërfaqet e strukturave të ndryshme. Rrëshira epoksi ndryshon nga produkti poliestër në tkurrje të ulët, karakteristika më të mira mekanike dhe rezistencë ndaj konsumit.

Në të njëjtën kohë, ndryshe nga poliesteri, epoksidi ka nevojë për më shumë kohë për t'u forcuar, gjë që ngadalëson procesin e prodhimit të pjesëve nga ky material. Puna me një rrëshirë të tillë shoqërohet me masa të shtuara sigurie: kërkohen doreza kur punoni me një material të lëngshëm, nevojitet një respirator për të përpunuar një produkt të ngurtë. Rreziku nuk është aq shumë vetë rrëshira, por përbërësit e përdorur për t'i dhënë asaj një gjendje të fortë. Kur kurohet në temperaturë të lartë, ekziston mundësia e humbjes së viskozitetit të materialit, gjë që krijon vështirësi shtesë në punë.

Cila rrëshirë është më e mirë, epoksi apo poliesteri? Shqyrtimet tregojnë se në shumicën e rasteve i pari përdoret në formën e ngjitësit, pasi vetitë e tij janë shumë më të larta se ato të një materiali me bazë poliesteri. Në situata të tjera, duket më racionale përdorimi i rrëshirës së llojit poliester, i cili së pari do të kursejë para dhe së dyti do të thjeshtojë punën.

Përfitimet e përdorimit të poliesterit

Poliesteri nuk lëshon elementë toksikë, është i lehtë për t'u përdorur dhenuk kërkohen njohuri të veçanta për të punuar me të. Përbërja përdoret për të mbuluar sipërfaqe të ndryshme, e ndjekur nga trajtimi me një agjent përforcues. Për sa i përket vetive ngjitëse, poliesteri është dukshëm inferior ndaj epoksidit, dhe është e paarsyeshme përdorimi i tij për ngjitjen e sipërfaqeve. Si material për produkte dekorative, nuk është i përshtatshëm, pasi ka veti të ulëta mekanike. Gjatë përzierjes së përbërjes së poliesterit, përdoret një sasi e vogël katalizatori. Materiali forcohet shpejt, brenda 2-3 orësh.

Pjesa e përfunduar është elastike dhe rezistente ndaj përkuljes. Ana negative e produkteve të rrëshirës poliestër është ndezshmëria. Mos aplikoni rrëshirë poliestër në një artikull të bërë nga epoksi. Për të riparuar një produkt epoksi, është më mirë ta përdorni atë.

Si të përgatisni siç duhet sipërfaqen

Rrëshira duhet të aplikohet vetëm në sipërfaqet e përgatitura më parë. Hapi i parë është heqja e yndyrës me një tretës. Pas heqjes së papastërtive dhe gjurmëve të yndyrës, kryhet procesi i bluarjes. Shtresa e sipërme hiqet nga sipërfaqja e materialit duke përdorur letër zmerile ose një mjet të veçantë. Pastaj kryhet procesi i heqjes së pluhurit. Pas kësaj, mund të filloni të aplikoni komponentin e punës.

Siguria

Për të mos shkaktuar dëm për shëndetin gjatë punës me rrëshira dhe forcues, është e nevojshme të merren në maksimum të gjitha masat paraprake. Mosrespektimi i thjeshtërregulloret mund të shkaktojnë lëndim të lëkurës, djegie ose dëmtim të mushkërive kur trajtoni rrëshirat epoksi ose poliestër. Konsideratat e sigurisë kimike:

• Mos përdorni enë të krijuara për gatim.
• Të gjitha manipulimet duhet të kryhen me veshje dhe doreza speciale. Para kryerjes së punës në duar duhet të aplikohet me një krem mbrojtës. Bluarja e produkteve të gatshme kryhet në respirator dhe gota speciale.
• Nëse rrëshira bie në kontakt me lëkurën, lani menjëherë me sapun ose alkool.

Përbërësit epoksi duhet të trajtohen në një zonë të ajrosur mirë.