Saldim me elektroskola: varietetet dhe thelbi

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Operacionet e saldimit me metale bazohen kryesisht në proceset e shkrirjes kimiko-termike. Në varësi të veglave të përdorura, harxhimeve aktive dhe, në përgjithësi, kushteve teknike për organizimin e procesit, ndryshojnë edhe karakteristikat e produktit që rezulton. Detyra kryesore e saldatorit është të formojë një shtresë të fortë që mund të përballojë ngarkesat që do të bien gjithashtu në strukturën kryesore. Në këtë drejtim, saldimi me elektroskorje nuk është zgjidhja më e mirë sot, pasi efekti klasik i harkut elektrik lejon formimin e shtresave më të favorshme për funksionimin e mëtejshëm. Megjithatë, përdorimi i banjove me skorje për procesin e shkrirjes ofron shumë përparësi të tjera për të cilat ndërmarrjet e mëdha përdorin këtë teknologji.

Esenca e saldimit me elektroskorje

Teknika e saldimit me elektroskorje bazohet në aplikimin e nxehtësisë që krijohet në procesin e shkrirjes së materialit. Energjia termike që rezulton është vetë faktori që siguron funksionimin e saldimit. Baza e skorjeve përdoret si material për t'u shkrirë. Prandaj, agjenti shkaktar i procesit të shkrirjes është një rrymë elektrikenë organizimin e procesit përdoret një gjenerator i veçantë. Veçoritë e procesit përfshijnë faktin se saldimi me elektroskorje mund të kryhet vetëm në kushtet e vendosjes vertikale të pjesëve të punës. Nën veprimin e nxehtësisë së krijuar, metali i lëngshëm, i cili formohet gjatë shkrirjes së telave të elektrodës dhe elementeve që do të saldohen, mbush hapësirën midis pjesëve. Për të mos tejmbushur banjën e lëngshme të skorjeve dhe metaleve, rrëshqitës të ftohur nga uji janë instaluar në anët e ndryshme të banjës së punës. Ndërsa tegeli saldohet, ato ngrihen dhe nuk lejojnë që masa e punës të rrjedhë jashtë.

Proces teknologjik

Procesi i saldimit fillon me ngacmimin e një harku që do të formohet midis pjesëve dhe telave të elektrodës. Energjia termike e harkut shkrin fluksin, pas së cilës krijohet vetë pellgu i skorjeve, niveli i të cilit do të rritet. Për shkak të vetive të përçueshmërisë elektrike, fluksi i shkrirë fillon të shmangë harkun, duke e ndaluar atë të digjet. Në këtë rast, shkrirja dhe ngrohja e fluksit vazhdon për shkak të efektit termik, burimi i të cilit do të jetë rryma e furnizuar me skorjen e lëngshme. Domethënë, teknologjia e saldimit me elektroskorje bazohet në transferimin e nxehtësisë nga skorja, e cila jo vetëm që çliron energji nën ndikimin e rrymës, por gjithashtu mund ta transferojë atë drejtpërdrejt në pjesët e punës.

Elektroda dhe metali i synuar janë të lidhura me njëri-tjetrin pikërisht përmes banjës së skorjeve. Më pas, formohet një banjë metalike. Kjo mund të marrë periudha të ndryshme kohore, në varësi tëkarakteristikat e materialit. Çështja kryesore është se baza e lëngshme metalike shtrihet nën pishinën e skorjeve, por gjithashtu kërkon përfshirjen e rrëshqitësve të mykut për të përmbajtur rrjedhje. Për ta bërë këtë, përdorni rrëshqitës bakri të ftohur nga uji.

Varietetet e saldimit

Qasjet ndaj kësaj metode ndryshojnë sipas llojit të elektrodës së përdorur. Për shembull, skema klasike përfshin përdorimin e telit të elektrodës, i cili, ndërsa shkrihet, futet në banjën e skorjeve. Me këtë qasje, mjeshtri duhet gjithashtu t'u japë elektrodave lëvizje horizontale reciproke, gjë që siguron ngrohje uniforme të pjesëve që do të saldohen në të gjithë trashësinë.

Një metodë tjetër përfshin përdorimin e elektrodave me një seksion kryq ose pllaka të mëdha. Në këtë rast, elektroda do të zërë pjesën më të madhe të hapësirës së formuar nga hendeku midis pjesëve të punës. Përdorimi i pllakave është gjithashtu i zakonshëm. Me një skemë të tillë, saldimi me elektroskorje kryhet me pritjen e korrespondencës dimensionale të elementeve aktive me detajet. Në çdo rast, forma e tyre duhet të jetë e ngjashme me pjesët e punës që saldohen. Pllakat janë të fiksuara në hendek dhe, në varësi të gjendjes së banjës së skorjeve, mund të futen në zonën e punës gjatë kryerjes së operacionit.

Pajisje saldimi

Ashtu si me verifikimin tradicional të harkut elektrik, në këtë rast përdoret një aparat special. Për të përcaktuar veçoritë e tij, duhet theksuar se elektroskorjaTeknika, ndryshe nga teknologjitë e tjera të zakonshme të saldimit, mund të zbatohet me një densitet rrymë prej 0,1 A/mm2, që është qindra herë më pak se me të njëjtën metodë harku. Për të kryer këtë detyrë, përdoren automatikë që plotësojnë disa kushte. Para së gjithash, teknika duhet të sigurojë një hendek midis skajeve të ndryshme të banjës. Kushti i dytë shprehet në faktin se pajisjet për saldimin me elektroskorje duhet të lejojnë formimin vertikal të tegelit të salduar. Dhe kushti i fundit i rëndësishëm është që saldimi duhet të kryhet në një qasje. Pajisjet opsionale përfshijnë gjithashtu rula të furnizimit me tela, grykë me rrymë, rrëshqitës me rrasa dhe tuba ftohës uji.

Materiale harxhuese për saldim

Baza aktive për një saldim të tillë janë elektrodat e përmendura, të cilat mund të kenë disa akse fikse. Ushqimi në banjën e skorjeve sigurohet me një shpejtësi konstante. Përveç skorjeve dhe elektrodave, mund të përdoret edhe një grykë e konsumueshme. Në varësi të kërkesave për rezultatin e marrë, operatori mund të kontrollojë materialet harxhuese në atë mënyrë që procesi të kryhet me shkallë të ndryshme intensiteti - një korrigjim për manipulimet me të njëjtat elektroda për të rritur ngrohjen bëhet gjithashtu duke marrë parasysh llogarisni llojin e metalit. Në përgjithësi, nga pikëpamja e kompleksitetit për master, procesi më i vështirë është saldimi me elektroskorje me parimin e kontaktit të veprimit. Zakonisht, teknika kontakt-skorje përdoret në rastet kur është e nevojshme të saldohetshufra në një sipërfaqe të sheshtë.

Përparësitë e teknologjisë

Një nga avantazhet kryesore të metodës është mundësia e saldimit pa nevojën e ndarjes paraprake të skajeve, pasi procesi zbatohet me një hendek midis pjesëve të punës deri në 3 cm kursime në organizim. të ngjarjes. Përfitimet do të ndihen edhe pas përfundimit të operacionit. Fakti është se saldimi i këtij lloji siguron një rregullim simetrik të shtresës në lidhje me boshtin. Ky faktor eliminon formimin e deformimeve këndore, të cilat në fund të fundit thjeshtojnë instalimin e pjesëve me rregullimin e tyre.

Zonat e aplikimit

Mundësitë e përdorimit të kësaj teknike përcaktohen pikërisht nga të metat e saj. Kjo metodë nuk është praktike për shumicën e aplikacioneve tipike të saldimit. Më shpesh, teknologjia përdoret në mjedise ndërtimi dhe industriale. Për shembull, prodhimi i kornizave masive, instalimi i pajisjeve të turbinës, instalimi i baterive me mure të trasha dhe njësive të bojlerit janë vetëm disa nga operacionet e zakonshme në të cilat përdoret saldimi me elektroskorje. Përdorimi i kësaj metode në prodhim lejon montimin e strukturave me përmasa të mëdha. Dallimi themelor midis teknologjisë së elektroskorjeve dhe metodave të tjera të reduktimit të elementeve metalikë është supozimi i mundësisë së zëvendësimit të pjesëve masive të falsifikuara ose të derdhura me homologë të salduar të bëra nga derdhje të vogla osefalsifikime.

Përfundim

Për një sërë arsyesh, edhe në zonat e synuara të kësaj teknologjie, aplikimi i saj nuk lejohet gjithmonë. Kufizimet lidhen kryesisht me mangësitë teknologjike që e bëjnë përdorimin e metodës jopraktike. Për shembull, saldimi me elektroskorje do të jetë i paefektshëm nëse planifikohet të përdoret në një vend ku materialet që janë të ndjeshme ndaj efekteve termike janë gjithashtu të pranishme. Kjo do të thotë, për arsye ekonomike dhe cilësinë e bashkimit që rezulton, teknologjia justifikon veten, por lind një nuancë tjetër. Një saldim i tillë karakterizohet nga një zonë e madhe ndikimi termik, përkatësisht, në punën me një rregullim të palëvizshëm të pjesëve, të gjitha materialet ngjitur me to do t'i nënshtrohen gjithashtu efekteve të forta të temperaturës.