2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40
Korrozioni është shkatërrimi i sipërfaqes së materialeve si rezultat i proceseve redoks që kalojnë në mënyrë aktive. Shkatërrimi i shtresave të materialit çon në një rënie të forcës, përçueshmërisë elektrike, rritjes së brishtësisë dhe frenimit të vetive të tjera të metalit.
Gjatë funksionimit të produkteve metalike, ato janë të ekspozuara ndaj llojeve të ndryshme të efekteve shkatërruese, ndër të cilat spikat korrozioni me gropë. Ajo është më e rrezikshme dhe e paparashikueshme.
Pitting
Në sipërfaqen e produkteve metalike, shpesh mund të vëreni gropa të vogla, pika me ngjyrë kafe ose kafe. Shkencëtarët i quajnë pika të tilla gropa, dhe procesi i shfaqjes së tyre quhet korrozioni i gropave. Ndodh në sipërfaqen e materialeve që vijnë në kontakt me ujin e detit, tretësirat e kripërave të ndryshme, mjediset kimikisht agresive dhe perceptojnë faktorë të tjerë negativë.
Korrozioni me gropë prek vetëm metalet dhe lidhjet pasive, ai zhvillohet kryesisht në shtresën kundër korrozionit ose në vende me defekte të ndryshme. "Ulçera në pikë" mund të ndërhyjë në punën e të ndryshmeveproduktet: nga membranat dhe mikroqarqet e holla deri te agregatët me mure të trasha. Përveç kësaj, pamja e tyre kontribuon në formimin e çarjeve korrozioni, të cilat reduktojnë ndjeshëm karakteristikat e specifikuara të materialit.
Skema e shkatërrimit të metaleve
Për të aktivizuar korrozionin me gropë, është e nevojshme prania e dy reagentëve - aktivizuesve dhe pasivatorëve. Anionet e klorit, bromit, jodit më së shpeshti veprojnë si aktivizues - ato gjenden në shumicën e mjediseve në të cilat operohen produktet metalike. Ato absorbohen në sipërfaqen e metalit dhe formojnë komplekse të tretshme me përbërësit e tij.
Uji ose një grup hidroksil më së shpeshti vepron si pasivator. Vetë procesi i shkatërrimit vazhdon sipas skemës së mëposhtme:
- Jonet e aktivizuesit absorbohen në sipërfaqen e filmit mbrojtës (oksid).
- Ka një proces të zëvendësimit të joneve të oksigjenit me jone aktivizues të procesit.
- Formohet një sasi e madhe jonesh të tretshëm, duke bërë që filmi të prishet.
Si rezultat i kësaj, në sipërfaqen e materialit lind një ndryshim potencial, i cili çon në shfaqjen e rrymave lokale dhe aktivizohet një proces i dhunshëm anodë. Në të njëjtën kohë, jonet aktivizuese lëvizin në qendrat e shkatërrimit, për shkak të të cilave korrozioni me gropë përparon.
Llojet e korrozionit të gropave
Lloji i korrozionit me gropë ndryshon në varësi të kushteve mjedisore, kryesisht temperaturës, aciditetit, përbërjes kimike të substancave. Nën ndikimin e këtyre faktorëve, forma ndryshon,madhësia e gropave dhe vendndodhja e tyre. Pra, sipas madhësisë dallohet shkatërrimi i pikës:
- mikroskopik - madhësia e pikës më e vogël se 0,1 mm;
- të rregullt - diametri i gropave varion nga 0,1 në 1 mm;
- ulcerative kur formacionet kalojnë 1 mm në diametër.
Në varësi të vendndodhjes, korrozioni i gropave mund të jetë i hapur ose i mbyllur. Në rastin e parë, është pothuajse e pamundur të zbulohen gjurmët e shkatërrimit - është e nevojshme të përdoren pajisje speciale. Ky lloj korrozioni shumë shpesh çon në prishje.
Ndryshk i ekspozuar i dukshëm me sy të lirë. Shpesh gropat bashkohen në një formacion të vetëm. Në këtë rast, shkatërrimi i materialit nuk ndodh në thellësi, por në gjerësi, gjë që shkakton defekte të sipërfaqes së madhe.
Forma e gropave
Forma e gropës varet nga zbrazëtitë brenda rrjetës kristalore, të cilat formohen në fazat e para të procesit të korrozionit. Formacionet më të zakonshme të formës së parregullt - ato ndodhin në sipërfaqen e çeliqeve inox, me aliazh të ulët dhe karboni, alumini, kromi, lidhjet e nikelit, hekuri.
Ulçerat hemisferike formohen si rezultat i tretjes izotropike. Ky proces është i ngjashëm me elektropolirimin. Kjo shpjegon pjesërisht pjesën e poshtme me shkëlqim të prerjeve gjysmërrethore. Më të ndjeshëm ndaj një shkatërrimi të tillë janë produktet e titanit, aluminit, nikelit dhe kob altit, si dhe strukturat e tantalit. Përafërsisht e njëjta pamjekorrozioni me gropë të çeliqeve inox.
Përveç kësaj, gropat mund të jenë poliedrike dhe me faqe. “Ulçerat” e tipit të fundit shumë shpesh kombinohen me njëra-tjetrën, gjë që çon në fraktura të mëdha hemisferike.
Arsyet e paraqitjes
Shkaktarët kryesorë të korrozionit të gropave janë shkelja e teknologjisë së prodhimit dhe ndikimi mekanik në material. Si rezultat i shkeljes së teknologjisë së derdhjes, në metal shfaqen mikropërfshirje të ndryshme, të cilat cenojnë strukturën e tij. Përfshirja më e zakonshme mund të quhet peshore mulliri.
Për shkak të ndikimit mekanik, shumë shpesh korrozioni me gropë fillon të zhvillohet në sipërfaqen e produkteve. Arsyet për këtë qëndrojnë në shkatërrimin e shtresës së sipërme mbrojtëse, shkeljen e strukturës së brendshme dhe shfaqjen e kufijve të kokrrizave në sipërfaqe. Faktori më i zakonshëm që aktivizon procesin mund të quhet një ndikim dinamik, i cili çon në shfaqjen e mikroçarjeve.
Korozioni i metaleve zhvillohet më shpejt në sipërfaqe të ashpër, si dhe nën ndikimin e mjediseve agresive - uji i detit, tretësirat acidike.
Metodat për mbrojtjen e metalit nga korrozioni me gropa
Për të mbrojtur produktet metalike nga korrozioni me gropa, përdoren tre metoda kryesore:
- Likuidimi i sistemeve të mbyllura duke përdorur solucione të përbërjeve alkaline, sulfate, kromate.
- Futja e komponentëve me rezistencë të lartë ndaj ndryshkut në gropë në përbërjen e materialit - molibden,krom, silikon.
- Përdorimi i teknologjisë së katodës dhe anodës për të krijuar një shtresë mbrojtëse.
Të gjitha metodat e paraqitura për mbrojtjen e metaleve nga korrozioni janë të zbatueshme vetëm në prodhim, sepse kërkojnë pajisje të teknologjisë së lartë dhe investime të mëdha. Në jetën e përditshme, është e pamundur të eliminohet plotësisht rreziku i gropave. Është e mundur vetëm të dobësohet ndikimi i faktorëve që veprojnë negativisht përmes:
- veshje kundër korrozionit;
- përmirësimi i kushteve të funksionimit të produkteve;
- ulja e nivelit të aciditetit të mjedisit me të cilin materiali bie në kontakt.
Por metoda më efektive dhe më e përballueshme është lustrimi i plotë: duke reduktuar ashpërsinë e sipërfaqes, ju rritni njëkohësisht rezistencën e saj kundër korrozionit. Por për efektin më të mirë, është më mirë të përdoren të gjitha metodat e mbrojtjes së metaleve nga korrozioni në të njëjtën kohë.
Recommended:
Korrozioni i aluminit dhe lidhjeve të tij. Metodat për luftimin dhe mbrojtjen e aluminit nga korrozioni
Alumini, ndryshe nga hekuri dhe çeliku, është mjaft rezistent ndaj korrozionit. Ky metal mbrohet nga ndryshku nga një film i dendur oksid i formuar në sipërfaqen e tij. Megjithatë, në rastin e shkatërrimit të këtij të fundit, aktiviteti kimik i aluminit rritet shumë
Çfarë është kallajimi? Metodat për mbrojtjen e metaleve nga korrozioni
Kllajëzimi përdoret gjerësisht në industri të tilla si aviacioni, inxhinieria radio dhe inxhinieria elektrike. Këtij procesi i nënshtrohen edhe produktet e përdorura për gatimin dhe ruajtjen e ushqimit. Çfarë është kallajimi, për çfarë përdoret dhe si kryhet saktë ky operacion, dhe ne do të shqyrtojmë në këtë artikull
Korrozioni dhe erozioni i metaleve: shkaqet dhe metodat e mbrojtjes
Ndikimet e jashtme kimike, mekanike dhe elektrike ndodhin shpesh në mjediset e funksionimit të produkteve metalike. Si rezultat, me mirëmbajtjen e gabuar të elementeve të tillë, si dhe me injorimin e standardeve të sigurisë, mund të ketë rreziqe të deformimit dhe dëmtimit të strukturave dhe pjesëve. Kjo është për shkak të proceseve në zhvillim të korrozionit dhe erozionit të metaleve, të cilat në afat të gjatë kontribuojnë në shkatërrimin e plotë të strukturës së produktit
Pasivimi është Procesi i pasivimit të metaleve nënkupton krijimin e shtresave të holla në sipërfaqe për t'u mbrojtur nga korrozioni
Metodat tradicionale të mbrojtjes së metaleve nga korrozioni kanë gjithnjë e më pak të ngjarë të plotësojnë kërkesat teknike që zbatohen për vetitë e performancës së strukturave dhe materialeve kritike. Trarët mbajtës në kornizat e shtëpive, linjat e tubacioneve dhe veshjet metalike nuk mund të bëjnë vetëm pa mbrojtje mekanike nga ndryshku kur bëhet fjalë për përdorimin afatgjatë të produktit. Një qasje më efektive për mbrojtjen nga korrozioni është metoda elektrokimike dhe në veçanti pasivimi
Udhëzim për mbrojtjen e punës për një inxhinier për mbrojtjen e punës, funksionimin e pajisjeve
Pothuajse çdo ndërmarrje e madhe ka një specialist për mbrojtjen e punës. Thelbi i punës së tij është ruajtja e standardeve të sigurisë në organizatë. Jo më pak e rëndësishme është prania e një dokumenti të veçantë të quajtur "Mbrojtja e Punës". Të gjitha këto gjëra do të diskutohen më tej
