Defektoskopist - kush është ky dhe çfarë lloj profesioni?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Një detektor defekti është një specialist që zbulon defekte, dëmtime mekanike dhe defekte në prodhim. Për shembull, një inxhinier zbulues defektesh depoje hekurudhore kontrollon grupet e rrotave të trenit për çarje dhe dëmtime gjatë funksionimit.

Për personat e këtij profesioni nevojiten instrumente të veçanta matëse. Detektorët e defekteve që punojnë në shina hekurudhore zbulojnë defekte në shina duke përdorur karroca ose vagona për zbulimin e defekteve.

Profesioni i detektorit të defekteve është më i rëndësishmi dhe më përgjegjës në industritë metalurgjike. Produktet e prodhuara në fabrikë kontrollohen domosdoshmërisht me kujdes nga specialistët për defekte të fshehura që nuk mund të vërehen pa pajisje ultrasonike.

Çfarë duhet të dijë një inspektor i të metave

Një inxhinier për zbulimin e të metave është një punë mjaft e vështirë dhe e përgjegjshme. Ai është përgjegjës për cilësinë e produkteve të prodhuara në fabrikë, për jetën dhe sigurinë e pasagjerëve në rastin e punës në industrinë e transportit hekurudhor. Jo çuditërisht, punëdhënësit kanë një sërë kërkesash për aplikantët për këtë pozicion. Defektoskopistduhet të dini sa vijon:

• aktet normative në lidhje me sigurinë e punës dhe aktet metodologjike të sistemit shtetëror të matjes;
• llojet e defekteve të mundshme, tiparet e projektimit të objektit të provës, rreziku i mundshëm gjatë matjeve;
• metodologjia dhe dokumentacioni teknik për testimin jo destruktiv;
• rregulla për përzgjedhjen dhe kontrollin e cilësisë së materialeve;
• llojet e defekteve, klasifikimi i tyre, shenjat me të cilat zbulohet një pjesë me defekt.

Inspektor detyrues

Shumë njerëz bëjnë pyetjen e mëposhtme: "Kush është një zbulues defektesh? Çfarë bën ai?" Inxhinieri i zbulimit të defekteve ka një sërë përgjegjësish pune në vendin e punës, të cilat janë renditur më poshtë:

• kryerja e punës në lidhje me testimin dhe diagnostikimin jo destruktiv të produkteve të testuara;
• planifikimi i punës dhe kontrolli i cilësisë gjatë punës;
• Kontrollimi i cilësisë së matjeve nga vartësit;
• përgatitja e një raporti mbi cilësinë e mostrës së provës;
• sigurimi i sigurisë dhe performancës së pajisjeve matëse;
• monitorimi i pjesëve të thjeshta dhe komplekse në pajisjet e palëvizshme dhe të lëvizshme (detektorë të meta);
• testimi i rrymës vorbull i pjesëve cilindrike;
• vendos, nëse është e nevojshme, detektorë të meta të tipit magnetik, ultrasonik dhe elektromagnetik;
• përgatitja e suspensioneve magnetike;
• kontrollpjesë për praninë e tufave, fiksimin e kufijve të paketës në rast zbulimi duke përdorur një pajisje speciale;
• mbajtja e shënimeve të punës së kryer.

Trajnim

Pozicioni i inxhinierit të zbuluesit të difekteve është shumë i kërkuar në vendin tonë. Specialistët e kualifikuar në këtë fushë nuk ndjejnë mungesë ofertash në tregun e punës. Sipas të dhënave të marra nga Ministria e Punës e Rusisë, në janar 2016 vendi i lirë i një detektori defekti (specialist në testimin jo-shkatërrues) u përfshi në listën e profesioneve më të kërkuara.

Trajnimi si një detektor defekti konsiston në marrjen e njohurive në lidhje me parimin e funksionimit të detektorit të difekteve, qëllimin e tij kryesor dhe funksionet e kontrollit të makinës. Gjithashtu, studentët do të duhet të ndjekin kurse në temën "Konceptet bazë të inxhinierisë elektrike".

Pas përfundimit me sukses të trajnimit, operatori i detektorit të defekteve merr këto aftësi profesionale:

1. Kontrollimi i cilësisë së saldimit duke përdorur pajisje magnetografike.
2. Fiksimi i nivelit të përshkueshmërisë magnetike të çeliqeve austenitikë në varësi të sasisë së ferritit.
3. Diagnoza dhe zbulimi i defekteve sipërfaqësore, llogaritja e koordinatave dhe sipërfaqes së tyre.
4. Diagnostifikimi i pajisjeve të përdorura, përkatësisht detektorëve të defekteve, matësve të thellësisë dhe dhënësve.
5. Kontrolli i cilësisë së saldimeve dhe çelikut të mbështjellë me karbon me lidhje të ulët duke përdorur një pajisje tejzanor.

Mundësi Karriere

Për të mësuar më shumë se kush është -defektoskopisti, do të ndihmojë për të kuptuar mundësinë e ngjitjes së shkallëve të karrierës për një punonjës që punon në këtë pozicion. Qytetarët që punojnë në profesionin e defektoskopit, të cilët kanë arsim profesional në këtë fushë dhe të kategorisë së 2-të, mund të përmirësojnë kualifikimet e tyre deri në kategorinë e 6-të. Për ta bërë këtë, ju duhet të kaloni një ekzaminim mjekësor dhe të merrni një certifikatë që deklaron se një person është i aftë për punë, si dhe të përfundoni një kurs trajnimi dhe të kaloni provimet kualifikuese.

Pajisje për detektimin e defekteve

Shumë njerëz janë të interesuar në pyetjen: Kush është ky - detektor i defekteve? Çfarë funksionesh kryen? Për t'iu përgjigjur kësaj pyetjeje, duhet të dini se çfarë është një detektor defekti.

Fjala "defektoskop" erdhi tek ne nga gjuha e lashtë greke dhe latine, dhe në përkthim fjalë për fjalë do të thotë "vërej një mungesë". Kjo pajisje është krijuar për të zbuluar defekte në produkte të bëra nga materiale të ndryshme. Në këtë rast, përdoret metoda e testimit jo destruktiv. Këto defekte përfshijnë:

1. Struktura e pjesës johomogjene.
2. Ndërprerje.
3. Devijim nga dimensionet e dhëna.
4. Ndryshim në përbërjen kimike.
5. Dëmtime nga korrozioni.

Ku përdoren detektorët e defekteve

Për t'iu përgjigjur pyetjes: "Kush është një detektorist i të metave?" - duhet të dini se ku përdoret pajisja për të zbuluar defektet. Detektorët e defekteve nevojiten për të kontrolluar transportin, për të kontrolluar prodhimin e impianteve të ndërtimit të makinerive, në industrinë kimike, në ndërtim, në energji, në shkencë.laboratorë dhe shumë industri të tjera.

Pajisjet për zbulimin e defekteve përdoren për të kontrolluar cilësinë e pjesëve, boshllëqeve, bashkimeve të salduara, ngjitëse dhe saldimit. Disa pajisje janë në gjendje të kontrollojnë produktet që lëvizin me shpejtësi të lartë, për shembull gjatë rrotullimit të tubit. Gjithashtu, disa detektorë defektesh janë në gjendje të punojnë gjatë lëvizjes me shpejtësi të lartë, për shembull, vagonët ose karrocat e pajisura me pajisjet e nevojshme. Ndërmarrjet metalurgjike shpesh përdorin detektorë defektesh të aftë për të inspektuar pjesët e ngrohura në temperatura të larta.

Historia e detektorit të defekteve

Për të kuptuar se cilët janë dhe çfarë bëjnë këta detektorë defektesh, ia vlen të dini disa fakte historike për historinë e detektorit të difekteve. Për herë të parë, vëllezërit Curie në 1880 vunë re efektin e kthyeshëm të pulseve piezoelektrike. Ky zbulim bëri të mundur përdorimin e kuarcit për të kthyer dridhjet elektrike në zë.

Detektori i parë i defekteve u krijua falë D. Lachinov në fund të vitit 1880. Qëllimi i tij kryesor është të zbulojë një ndërprerje në qarkun elektrik.

Por detektorë më modernë të defekteve, që funksionojnë falë sinjaleve të pulsit eko, u montuan në vitin 1943 nga dy kompani pothuajse njëkohësisht: American Sperry Products dhe britanikja Kelvin & Hughes.