2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40
Termi "porcelan" i referohet një game të gjerë produktesh qeramike që prodhohen në temperatura të larta. Veçoritë e tyre dalluese janë sipërfaqja e lëmuar dhe poroziteti i ulët. Këto veti të porcelanit kërkohen gjerësisht edhe sot e kësaj dite. Është e vështirë të gjesh ndonjë industri apo ekonomi kombëtare, kudo që të përdoret.
Porcelani dekorativ më i zakonshëm, si dhe qelqe kimike, kurora dentare dhe izolues elektrikë. Zakonisht i bardhë ose i bardhë, për "pjekje" ky material i mrekullueshëm vjen si një copë qeramike e paparaqitshme, e cila do të marrë formën e njohur vetëm pas pjekjes në furra me temperaturë të lartë.
Përparësitë e shërbimeve kineze
Në këtë artikull, ne do të diskutojmë vetitë dhe llojet e porcelanit. Ju do të kuptoni pse ky material ishte kaq i popullarizuar në të gjithë botën, saqë u pajisën ekspedita të mëdha për ta blerë atë. Për një shërbim të bukur, që sot mund ta blini në çdo dyqan, atëherë mund të vriteni.
Mjaft e çuditshme, por produktet e mjeshtrave kinezë me qeramikën e sotme janë vetëm të afërm, por jo të drejtpërdrejta. Për ta parë këtë, mjafton të kujtojmë vetitë themeloreporcelani, i cili dilte nga punishtet e Mbretërisë së Mesme. Materialet janë shumë të ngjashme me njëri-tjetrin: si porcelani modern ashtu edhe ai i lashtë mund të jetë me xham ose "natyral". Por qeramika e thjeshtë është shumë më e butë. Dhe një shërbim me cilësi të lartë nuk mund të bëhet prej tij.
Pse po ndodh kjo?
Vetitë e porcelanit, si forca dhe rezistenca ndaj nxehtësisë, janë rezultat i temperaturave të larta në të cilat prodhohen qeramika e vërtetë kineze. Prodhohet në një temperaturë prej 2,650 gradë Fahrenheit (1,454 gradë Celsius). Krahasoni atë me 2,200 gradë Fahrenheit (1,204 gradë Celsius) për porcelanin e thjeshtë. Meqenëse materiali i dytë është i cilësisë më të ulët, ai nuk përdoret në industrinë kimike dhe në degët e tjera teknologjike të shkencës. Përveç kësaj, është porcelani kinez i cilësisë më të lartë që është transparent ndaj dritës. Qeramika e ashpër nuk mund të japë një efekt të tillë.
Pasionet spiune
"Pasta e fortë", ose porcelani i vërtetë, u shfaq për herë të parë në Kinë gjatë Dinastisë Tang (618-907). Por produktet me të vërtetë me cilësi të lartë, në vetitë e tyre në asnjë mënyrë inferiore ndaj atyre moderne, u bënë të njohura në botë vetëm gjatë Dinastisë Yuan (1279-1368). Porcelani i hershëm kinez përbëhej nga kaolinë (argjilë kineze) dhe pegmatit, një lloj graniti i ashpër.
Ishte i panjohur për poçarët evropianë deri në importimin e pajisjeve kineze gjatë Mesjetës. Evropianët u përpoqën të kopjojnë vetitë e porcelanit, por nuk ia dolën mbanë në këtë çështje. Që nga analiza e përbërjes së tij kimike ata ishinnë pamundësi, produktet e prodhuara prej tyre u ngjanin enëve elegante, të brishta dhe në të njëjtën kohë të qëndrueshme vetëm nga jashtë. Kështu doli. Luftërat e vërteta të spiunëve u shpalosën për të marrë sekretin e prodhimit të vërtetë të porcelanit, por kinezët e ruajtën sekretin e tyre më shumë se jetën.
Pse ishte kaq popullor ky material? Arsyeja janë vetitë e shkëlqyera fizike të porcelanit. Është më e fortë se qeramika e zakonshme, ka një përçueshmëri të lartë termike, gjë që bën të mundur që prej tij të prodhohet çaji i shkëlqyeshëm në çajnik. Përveç kësaj, për shkak të glazurës, porcelani ka një ndotje jashtëzakonisht të ulët, duke u ngjyrosur vetëm nën ndikimin e pigmenteve sintetike. Kupat nga shërbimet e lashta kineze mbeten të bardha pas shumë shekujsh.
Ersatzy
Pasi përzierjen e xhamit me oksidin e kallajit për të bërë një material të errët, artizanët evropianë u përpoqën të kombinonin argjilën dhe xhamin e ngrirë. Këto alternativa u bënë të njohura si "pastë e butë" ose porcelani artificial. Por dy rrethana të pakëndshme ishin shqetësuese: të gjitha këto materiale doli të ishin shumë të buta, ishte e pamundur të bëheshin produkte vërtet të holla, elegante prej tyre dhe kostot e prodhimit ishin shumë të larta. Me pak fjalë, vetitë e porcelanit "të tipit ersatz" nuk ishin aspak perfekte.
Ka prova që mjeshtrit tanë zotëruan gjithashtu artin e prodhimit të porcelanit të vërtetë, por të gjitha sekretet e qeramikës ruse u humbën gjatë pushtimit tatar-mongol, kur qytete të tëra u dogjën së bashku me të gjithë banorët e tyre. U arrit gjithashtu një përparimanglishtja. Ata krijuan një lloj materiali "kockor".
Por çfarë është porcelani me kocka, vetitë kryesore të së cilës e bënë atë jashtëzakonisht të popullarizuar në Evropën e vjetër?
Historia e Krijimit
Në 1707, dy gjermanë të quajtur Ehrenfried W alther von Chimhaus dhe Johan Friedrich Bottger zbuluan një metodë më "të arsyeshme" të prodhimit që përdor argjilën dhe feldspatin e bluar imët. Në shekullin e 17-të, artizanët anglezë mësuan përmes eksperimenteve se porcelani, pothuajse identik me porcelanin kinez, mund të përftohej duke shtuar kocka të djegura imët në këtë përzierje.
Dhe më vonë doli se versioni anglisht ju lejon të prodhoni qeramikë transparente në temperatura shumë më të ulëta, gjë që ul ndjeshëm koston e prodhimit. Për më tepër, porcelani nga Foggy Albion luftoi shumë më keq, ishte shumë më i fortë. Pra, nuk është për t'u habitur që britanikët së shpejti mbushën gjysmën e Botës së Vjetër dhe pothuajse të gjithë Botës së Re me shërbimet e tyre.
Cilat janë vetitë e porcelës së eshtrave? Së pari, produktet e bëra prej tij dallohen nga forca e lartë me peshë të ulët dhe me mure të hollë. Së dyti, kjo lloj qeramike nuk mund të përdoret në industrinë kimike, pasi substancat në përbërjen e saj reagojnë me acide dhe alkale.
Lëndët e para
Siç thamë, përbërësit kryesorë të këtij materiali janë jashtëzakonisht të thjeshtë: argjila, feldspat, minerale me përmbajtje kalciumi. Deri më tani, kompani të ndryshme konkurrojnë me njëra-tjetrën, pasi u vërtetua shumë shpejtvetitë e porcelanit dhe faianes mund të ndryshohen rrënjësisht duke shtuar elementë të rinj në përbërjen e tij. Sigurisht, nëse përvoja është e suksesshme.
Pavarësisht se përbërja e argjilës ndryshon në varësi të vendit të nxjerrjes së saj, ajo përsëri kthehet në xhami (që siguron butësinë e produktit përfundimtar) vetëm në temperatura jashtëzakonisht të larta. Por kjo është e vërtetë vetëm për ato raste kur argjilat nuk përzihen me materiale, pragu i vitrifikimit të të cilëve është më i ulët. Megjithatë, ndryshe nga qelqi, b alta është termikisht e qëndrueshme, që do të thotë se ruan formën e saj edhe kur nxehet në një temperaturë të lartë.
Pra, ky material është vërtet unik pasi kombinon porozitetin e ulët të qelqit me qëndrueshmërinë dhe forcën relative të qeramikës së thjeshtë. Kaolini, një hidroaluminosilikat, është përdorur si lloji kryesor i lëndës së parë gjatë gjithë kohës. Feldspat (që përmban silikat alumini) dhe stralli, një lloj kuarci i fortë, janë përbërës jashtëzakonisht të rëndësishëm në çdo lloj porcelani. Ata shkrihen kur nxehen, duke e lidhur materialin së bashku.
Kuarci - "zemra" e porcelanit
Ky është çelësi i forcës. Vetitë e porcelanit (dhe përdorimi i tij) janë kryesisht për shkak të kësaj karakteristike të veçantë: ai thyhet dobët (në krahasim me xhamin) dhe distancat e vogla ndërmjet grimcave sigurojnë papërshkueshmërinë e materialit ndaj ajrit, ujit dhe përbërësve të tjerë.
Kuarci është një "aliazh" i oksigjenit dhe silikonit, dy elementët më të bollshëm në koren e tokës. Ka tre forma funksionale: direkt kuarc (kristale), opal(larmi amorfe) dhe rërë (fraksion i përzier, i ndotur). Në përgjithësi, kuarci është përdorur prej kohësh në prodhimin e artizanatit. Porcelani mund të përmbajë gjithashtu alumin dhe gur sapuni, të njohur më mirë si "gur sapuni".
Procesi i prodhimit
Pasi përzgjidhen dhe peshohen lëndët e para, ato kalojnë në prodhim. Fillimisht pastrohet dhe bluhet në fraksione shumë të imta. Pas kësaj, të gjithë përbërësit përzihen në proporcionin e kërkuar, në varësi të kushteve të prodhimit dhe karakteristikave të produkteve përfundimtare. Sapo krijohen këto të fundit mund të dërgohen menjëherë në furrë ose pastrohen paraprakisht dhe më pas mbulohen me një shtresë glazurë.
Sigurisht, qelqi i grimcuar së pari vepron në rolin e tij. Dhe vetëm pas kësaj, vazot e ardhshme, gota, tasat e tualetit dhe kurorat dentare dërgohen në grykën e furrës. Tani le të shohim secilën fazë veç e veç. Në fund të fundit, vetitë e porcelanit dhe aplikimi i tij varen nga suksesi i tyre!
Tërrmimi i lëndëve të para
Ndoshta, ky është një nga operacionet më të rëndësishme, pasi cilësia e produktit përfundimtar varet nga tërësia e zbatimit të tij. Thërrmimi kryhet duke përdorur dërrmues të mëdhenj mekanikë. Në kalimin e dytë, madhësia e grimcave sillet në 0,25 cm Për ta kthyer lëndën e parë në pluhur të imët, përdoren thërmues të posaçëm me top. Këto janë cilindra të mëdhenj çeliku të mbushur me topa metalikë. Kur e gjithë struktura rrotullohet, grimcat e lëndëve të para kthehen në një masë homogjene me bluarje jashtëzakonisht të imët.
Pastrim dhe përzierje
Përzierja kalon nëpër filtra të imët dhe më pas futet në një "transportues" të veçantë, i cili është një fletë çeliku e pjerrët. Ata dridhen, si rezultat i të cilave lëndët e para jo vetëm që përzihen automatikisht, por edhe renditen, pasi grimcat më të mëdha shtyhen lart. Nëse kërkohet material i lagur, uji spërkatet automatikisht në linjë.
Ndonjëherë përdoren filtra me magnet të fuqishëm, pasi këta të fundit mund të largojnë papastërtitë më të vogla të hekurit. Kjo e fundit, nëse futet në produktin e përfunduar, do t'i japë një nuancë të kuqe të padëshirueshme. Pas kësaj, produktet e gatshme dërgohen në furrë, ku ato piqen në temperaturat e treguara tashmë nga ne.
Nga cilat kushte prodhimi mund të varen vetitë e produktit?
Duhet theksuar se gjatë pjekjes përfundimtare ka shumë procese që ndikojnë drejtpërdrejt në vetitë e porcelanit të ftohtë. Së pari, të gjitha papastërtitë organike të karbonit digjen, uji i tepërt avullohet, fraksione të ndryshme të gazta dalin nga trashësia e produktit të ardhshëm. Nëse në të njëjtën kohë temperatura nuk sillet në 1100 gradë Celsius, atëherë silikoni dhe përbërësit e tjerë të glazurës nuk do të mund të shkrihen, që do të thotë se nuk do të formojnë një shtresë të lëmuar dhe kimikisht neutrale në sipërfaqen qeramike.
Përveç kësaj, këto lidhje janë të nevojshme për të zvogëluar distancën midis grimcave të materialeve, për një lidhje më të besueshme midis tyre. Pasi të arrihet dendësia e dëshiruar,produkti ftohet, si rezultat, glazura "tërhiqet", bëhet e lëmuar dhe veçanërisht e qëndrueshme.
Rezultat
Pra, pse po e përshkruajmë gjithë këtë? Gjë është se vetitë e këtij materiali varen ngushtë nga veçoritë dhe kushtet e prodhimit të tij. Për shembull, forca varet nga përqindja e përmbajtjes së feldspatit në masë, dhe numri i poreve në porcelan është sa më i vogël, aq më shumë feldspat. Ndërsa kuarci dhe mbetja e përftuar nga zbërthimi i lëndës së argjilës treten në gotë, skeleti i materialit prej porcelani dobësohet dhe shtohen deformimet. Në varësi të imtësisë së bluarjes së kuarcit, përbërjes së masës, temperaturës dhe kohëzgjatjes së pjekjes, përbërja e fazës qelqore përfshin nga 15 deri në 40% të të gjithë kuarcit të futur në masë. Sa më shumë të jetë, porcelani është më i hollë dhe "më i ajrosur".
Vetitë e materialeve qeramike si dielektrikë karakterizohen kryesisht nga rezistenca ndaj kalimit të rrymës elektrike në material dhe në sipërfaqen e izolatorit. Dalloni midis vëllimit specifik dhe rezistencës specifike të sipërfaqes së porcelanit.
Përveç kësaj, vetitë kimike të porcelanit kanë një rëndësi të madhe praktike. Më saktë, mungesa e tyre. Qeramikat me xham me shtimin e një sasie të madhe feldspat dhe kuarci janë kimikisht neutrale. A mendoni pse llaçet e farmacistëve dhe kimistëve janë bërë nga ky material? Është shumë më i fortë se xhami, por nuk reagon.
Gjendja aktuale e punëve
Sot, qeramika (dhe porcelani në veçanti) po përjetojnë një të dytëlindjen. Doli se këto materiale mund të përdoren në prodhimin e llojeve të ndryshme të mikroelektronikës. Rëndësia e kësaj për qytetërimin modern nuk ka nevojë të shpjegohet. Shkencëtarët zbuluan gjithashtu se kur shtohen aditivë të caktuar, forca e porcelanit rritet në mënyrë eksponenciale. Aktualisht, edhe kërkime premtuese janë duke u zhvilluar në fushën e krijimit të llojeve të reja të armaturës bazuar në të. Pra, jo vetëm tualetet!
Më në fund, ky material po bëhet gjithnjë e më i rëndësishëm në mjekësi. Proteza të ndryshme dhe kurora dentare madhështore - kërkesa për to po rritet çdo vit. Pra, shpikja e lashtë kineze do të mbetet e rëndësishme për një kohë shumë të gjatë.
Recommended:
Gjeogrida e rrugëve: aplikimi dhe vetitë
Geogrid rrugor - një material përforcues i bërë nga fije polimer me një shtresë mbrojtëse për përforcimin strukturor të rrjetës në punimet rrugore
Dendësia e ahut. Karakteristikat, aplikimi dhe vetitë teknologjike të drurit
Ahu është një nga speciet më të zakonshme të pemëve që gjendet në pyjet e përziera dhe gjetherënëse në pjesën më të madhe të Evropës. Përdoret gjerësisht në prodhimin e mobiljeve. Druri i tij ka forcë, qëndrueshmëri dhe joelasticitet të madh. Dendësia e ahut, e cila do të diskutohet në artikull, varet nga struktura qelizore dhe lagështia
Piper i gjatë: llojet, varietetet, veçoritë e kultivimit, recetat me përdorimin e tij, vetitë medicinale dhe përdorimet
Speci i gjatë është një produkt popullor që ka gjetur aplikim të gjerë në shumë industri. Ka shumë lloje të specave. Kjo kulturë ka një efekt të dobishëm në trupin e njeriut dhe ka një spektër të gjerë veprimi. Përdoret në industrinë ushqimore dhe mjekësinë tradicionale
Duralumin është një aliazh me bazë alumini me qëndrueshmëri të lartë me shtesa të bakrit, magnezit dhe manganit: vetitë, prodhimi dhe aplikimi
Çfarë është duralumin? Cilat janë veçoritë e aliazhit të duraluminit? Treguesit teknikë dhe cilësorë të aliazhit. Një shumëllojshmëri produktesh nga ky metal dhe shtrirja e tyre
Material modern i qëndrueshëm dhe me cilësi të lartë G10: përshkrimi, vetitë dhe aplikimi
Njerëzit kanë përdorur thikat si mjete shtëpiake për një kohë shumë të gjatë. Me kalimin e kohës dhe përmirësimin e teknologjisë, gjithnjë e më shumë substanca të reja u përdorën për të krijuar këtë mjet. Deri më sot, materiali G10 është bërë një fjalë e re në krijimin e këtyre gjërave