Prerje me plazmë metalike

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Teknologjitë e reja për përpunimin e materialeve të ngurta ju lejojnë të përballeni shpejt dhe me efikasitet pothuajse me çdo strukturë. Metali mund të pritet lehtësisht me pajisje gërryese dhe lazer. Edhe kokat mekanike tradicionale me disqe diamanti ofrojnë prerje me cilësi të lartë të fletëve të trasha. Një nga mënyrat më efektive për të zgjidhur probleme të tilla është prerja e metalit me plazmë. Fotografia më poshtë ilustron këtë proces.

Përmbledhje e teknologjisë

Teknika është projektuar posaçërisht për përpunimin e metaleve pa përdorimin e veglave të sharrës. Ashtu si teknikat e tjera të prerjes termike, kjo metodë konsiston në krijimin e një prerjeje në strukturën e materialit duke e drejtuar traun në zonën e punës. Prerja e drejtpërdrejtë e plazmës kryhet nga rrezatimi termik, burimi i të cilit është një mjet i veçantë. Si rregull, kjo është një makinë e pajisur me një pishtar plazma.

Në përgjithësi, procesi i ngjan saldimit klasik, por ka edhe dallime thelbësore. Për shembull, fryrja e rrjedhave të ajrit si rezultat formon një zgavër me një masë të shkrirë. Nënshtresa e përgatitur në këtë mënyrë është më elastike, kështu që prerja me plazmë i lejon operatorit të presë me saktësi të lartë, pavarësisht ngaparametrat e pjesës së punës.

Aplikimi i prerjes plazmatike

Pajisjet e përpunimit të plazmës ju lejojnë të kryeni operacione me pjesët e punës nga metalet me ngjyra dhe me ngjyra. Gjithashtu, në varësi të pajisjes, përdoruesi mund të presë lidhjet dhe pjesët e punës zjarrduruese me një trashësi prej rreth 40 mm. Kjo teknologji përdoret me sukses në punëtoritë e artit. Pjesërisht, kjo zonë e përdorimit të mjeteve të tilla mund të krahasohet me falsifikimin. Specialistët bëjnë sende dekorative origjinale për dekorimin e portave, gardheve dhe mobiljeve. Bërja e objekteve me një linjë prerjeje të lakuar lejon gjithashtu prerjen me plazmë. Fotografia më poshtë tregon një shembull të përpunimit kaçurrelë.

Përveç fushave krijuese, metoda përdoret në prodhim, si dhe në industrinë e ndërtimit. Plazma mund të përpunojë çdo metal që përçon elektricitetin. Në disa zona, nuk është aq e rëndësishme prerja e pjesëve të punës, por përpunimi i skajeve. Operacione të ngjashme kryhen edhe nga prerëset e plazmës.

Parimi i prerësit të plazmës

Procesi fillon me faktin se një hark elektrik formohet midis pjesës së punës dhe elektrodës në prerësin e plazmës. Ndonjëherë një ndezje e veçantë ndodh në kontakt midis grykës së aparatit dhe elektrodës. Formimi i një rryme plazmatike realizohet për shkak të gazit të furnizuar në kokën e pajisjes. Më tej, nën presion të lartë, krijohet një hark elektrik me një regjim temperature prej rreth 15,000 °C. Në varësi të karakteristikave të materialit, përdoret një ose një medium tjetër i gaztë. Për shembull, prerja e llamarinës me plazmëpërdorimi i hidrogjenit ose azotit është i përshtatshëm për varietetet me ngjyrë. Nga ana tjetër, oksigjeni do të jetë alternativa më e mirë për përpunimin e metaleve me ngjyra. Gjatë funksionimit, operatorit i kërkohet të ketë kontroll të plotë të avionit aktiv. Menjëherë pas aktivizimit të harkut elektrik fillon gjenerimi i fluksit të plazmës në detyrë. Duke kontrolluar pajisjen, përdoruesi rregullon parametrat e pishtarit të formuar, duke e drejtuar atë në vijën e prerjes në pjesën e punës.

Llojet e pajisjeve prerëse

Si rregull, prerëset e plazmës ndahen në pajisje transformatorësh dhe pajisje të tipit inverter. Grupi i parë përfaqësohet nga modele të krijuara posaçërisht për prerjen e fletëve metalike me trashësi 35-40 mm. Invertorët kanë përmasa modeste dhe në të njëjtën kohë kanë performancë më të lartë në krahasim me transformatorët. Sidoqoftë, përpunimi me cilësi të lartë me konsum më të ulët të energjisë sigurohet vetëm në rastet kur kryhet prerja plazmatike e metalit, trashësia e të cilit nuk i kalon 30 mm. Gjithashtu, pajisjet ndryshojnë në llojin e sistemit të ftohjes së hundës - në veçanti, ekzistojnë modele të lëngshme dhe ajri. Në rastin e parë, një rrymë uji vepron si një mjet ftohës, dhe në të dytën, një gaz. Në njësi të mëdha, uji përdoret më shpesh, gjë që bën të mundur rritjen e saktësisë së operacioneve. Për të siguruar një burim të lartë pune, teknologët rekomandojnë përdorimin e sistemeve të ftohjes me gaz.

Cili është avantazhi i prerjes plazmatike?

Në mënyrë tipike, konkurrenca midis teknologjive të prerjes së fortë ndodh nëparametrat e saktësisë dhe shpejtësisë së prerjes. Megjithatë, shfaqja e metodave të reja ka zgjeruar mundësitë e përpunimit, duke rritur kërkesat themelore për cilësinë e operacioneve. Për sa i përket treguesve të performancës, prerja e plazmës është një nga teknologjitë më fitimprurëse të këtij lloji. Para së gjithash, kjo është për shkak të mundësisë së prerjes lokale të pikës pa deformim të zonës përreth. Edhe prerja plazmatike e çelikut inox kryhet pa deformim termik të pjesës së punës, megjithëse përpunimi i një materiali të tillë kërkon përdorimin e një makine me fuqi të lartë. Përveç kësaj, theksohet shpejtësia e lartë e prerjes. Nëse zgjidhni forcën e duhur të rrymës, atëherë një fletë e hollë mund të trajtohet brenda pak sekondash pa humbje të cilësisë.

Çfarë duhet të keni parasysh kur zgjidhni një prerës plazma?

Siç është përmendur tashmë, në zgjedhjen e një pajisjeje, forca aktuale e pajisjes ka një rëndësi të konsiderueshme, e cila do t'ju lejojë të përballeni me një ose një lloj tjetër metali. Për shembull, modelet 40-50 Amp janë të përshtatshme për të punuar me bronz, bakër, alumin dhe metale të tjera me ngjyra, por potenciali i tyre nuk është i mjaftueshëm për prerje me cilësi të lartë dhe të sigurt të çelikut. Për të punuar me notat e zeza të metalit, këshillohet që fillimisht të përqendroheni në pajisjet, forca aktuale e të cilave është të paktën 100 A. Dhe kjo pa marrë parasysh trashësinë e pjesës së punës. Si rregull, prerja e plazmës kryhet në shkallën 5 A për 1 mm. Vlen gjithashtu të merret parasysh kohëzgjatja e punës aktive të prerësit të plazmës. Për përfaqësuesit e nivelit të hyrjes, për shembull, ky interval nuk është më shumë se 10 minuta, pas së cilës operatori duhet të bëjëpushim teknik.

Përfundim

Me të gjitha avantazhet e teknologjisë së plazmës, nuk është mënyra më e mirë për të prerë metalin. Për shembull, teknika e ujitjes dallohet nga mundësia e prerjes në boshllëqe të pothuajse çdo trashësie. Në të njëjtën kohë, pajisjet janë më të lira për t'u mirëmbajtur dhe kërkojnë konsum minimal të energjisë. Nga ana tjetër, prerja plazmatike e metalit ofron shpejtësi të lartë dhe cilësi përkatëse të rezultatit. Më e rëndësishmja, organizimi teknik i këtij procesi përfshin vetëm blerjen e një aparati special. Çdokush mund të përdorë një prestar plazma në shtëpi - por, natyrisht, me trajnimin e duhur. Në krahasim, një operacion gërryes nuk është i plotë pa përdorimin e njësive masive që furnizojnë avionët e ujit ose ajrit të përzier me grimcat e rërës.