Si të gatuajmë çelik inox? Teknologji saldimi, pajisje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Si të gatuajmë çelik inox është një pyetje mjaft e rëndësishme për industrinë moderne. Vlen të përmendet se ky lloj çeliku është një material mjaft i qëndrueshëm, kështu që përpunimi i tij ka nuanca të caktuara. Zgjedhja e metodës së saldimit varet nga trashësia e pjesëve të punës dhe nga përbërja kimike.

Çeliku inox. Karakteristikat kryesore

Çeliku inox është një aliazh karboni dhe hekuri i lidhur me krom. Përmbajtja e lartë e elementit të fundit siguron rezistencë të lartë të materialit në një mjedis gërryes. Oksidet e kromit formojnë një film të veçantë mbrojtës, falë të cilit metali bazë ruan rezistencën e tij. Për më tepër, çeliku është i lidhur me nikel, kob alt, titan. Përparësitë kryesore të çelikut inox janë rezistenca e lartë në kontakt me mjedise agresive, forca e lartë, përkatësisht dhe një periudhë e gjatë funksionimi. Përveç kësaj, çeliku ka një pamje të mirë estetike.

Veçoritë e saldimit të çelikut rezistent ndaj korrozionit

Ky material ka një zgjerim të madh linear. Si rezultat, nën veprim termik, pjesët e punës mund të deformohen dhe të ndryshojnë dimensionet e tyre. për tëpër të shmangur një situatë të tillë, është e nevojshme t'i përmbaheni rreptësisht hendekut optimal midis pjesëve që janë të lidhura. Veprimi i temperaturës së lartë mund të çojë në faktin se çeliku i aliazhit humbet disi vetitë e tij, rezistenca ndaj korrozionit zvogëlohet. Në këtë rast, saldimi duhet të ftohet në kohë. Përçueshmëria e ulët termike e çelikut kërkon një reduktim të forcës aktuale me rreth 25%. Vlen gjithashtu të zgjidhni elektrodat e duhura të saldimit, pasi me një gjatësi të gjatë ato mund të mbinxehen. Një vështirësi tjetër është shfaqja e karbiteve zjarrduruese në sipërfaqe, korrozioni ndërgranular.

Metodat e gatimit inox

Ka shumë metoda për saldimin e çelikut inox. Me një trashësi të vogël metali (1,5 mm), këshillohet përdorimi i saldimit me hark (në një mjedis me gaz inert). Si të gatuaj çelik inox me trashësi më të vogël se 0.8 mm? Në këtë rast, përdoret një metodë e harkut të pulsuar. Metalet e hollë janë gjithashtu të lidhur me një hark me një transferim material jet. Gjithnjë e më shumë po përdoret metoda e saldimit me plazmë. Mund të përdoret për një gamë të gjerë trashësish të pjesëve të punës. Seksionet më të mëdha se 10 mm janë ngjitur nën një top fluksi. Ata përdorin gjithashtu saldimin me frekuencë të lartë, metodën me laser.

Saldim me material argon

Ky proces zhvillohet në një mjedis mbrojtës me gaz - argon. Ai mbron materialin nga efektet e oksigjenit. Në një pajisje të veçantë, formohet një hark midis pjesës dhe elektrodës së tungstenit. Gjatë procesit të ngrohjes, skajet shkrihen, duke krijuar një pishinë saldimi të mbrojtur. Një tel i veçantë gjithashtu futet vazhdimisht në hark për tësaldim inox. Vetë procesi i lidhjes kryhet në një kënd prej 90 °. Për punën më cilësore, ia vlen të eliminoni çdo lëvizje lëkundëse të elektrodës. Rezultati është një shtresë pa skorje. Një lidhje e tillë është e cilësisë së lartë, qëndrueshmërisë, plotëson të gjitha kërkesat estetike. Saldimi me gaz i çelikut inox përdoret në shumë industri: kimike, industri ushqimore, automobila, aviacion, inxhinieri termike. Ndër mangësitë, mund të veçohet vetëm koha e madhe e shpenzuar në vetë procesin. Gjithashtu, teknologjia kërkon aftësi dhe përvojë të veçantë nga punëtorët.

pajisje saldimi TIG

Së pari, ky lloj lidhjeje metalike kërkon një inverter. Ka mjaft modifikime dhe modele: "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA, etj. Përparësitë kryesore të pajisjes janë lehtësia e përdorimit, madhësia dhe pesha e vogël, harku i qëndrueshëm. Invertorët mund të përdoren për saldimin e pothuajse çdo metali, ndërsa lidhjet do të jenë të cilësisë së lartë. Si të gatuaj çelik inox me një inverter dhe çfarë duhet marrë parasysh? Para së gjithash, është e nevojshme të zgjidhni gamën e saktë të temperaturës së funksionimit. Disa modele nuk funksionojnë jashtë në mot të ftohtë. Vlen gjithashtu të merret parasysh fuqia e pajisjes. Për përdorim shtëpiak, një inverter me rrymë deri në 160 A është i përshtatshëm (për shembull, "Svarog TIG 200 P", PRO TIG 200 P) Pjesët pastrohen dhe fshihen para lidhjes. Për saldim, do t'ju duhet gjithashtu një cilindër gazi me argon. Edhe pse në praktikë lejohet përdorimi i gazit të holluar. Një djegës është ngjitur në zorrën e gazit, në mbajtësin e së cilës është futur një elektrodë tungsteni. Në dorezën e djegësit ka butona për furnizimin me rrymë dhe gaz. Kërkohet gjithashtu një tel saldimi i të njëjtit material si pjesët që do të bashkohen.

Si funksionon saldimi gjysmëautomatik

Si të gatuajmë çelik inox kur riparojmë një makinë, në shtëpi? Në këtë rast, shpesh përdoret metoda gjysmë automatike e saldimit. Mund të ndodhë si në një mjedis mbrojtës ashtu edhe pa përdorimin e gazit. Pajisjet gjysmëautomatike përdoren gjithashtu në ndërmarrjet e mëdha të automobilave, gjë që tregon cilësinë e lartë të bashkimit të salduar. Në këtë rast, një tel i veçantë vepron si një elektrodë dhe material mbushës. Ka disa mënyra për të punuar me pajisjen: hark i shkurtër, transferim me spërkatje, saldim me puls inox. Teknologjia parashikon funksionimin pa gaz mbrojtës, megjithatë, në këtë rast, duhet të zgjidhen elektroda të veçanta pluhuri. Kjo metodë është gjithashtu e përshtatshme për punë në natyrë. Nuk ka nevojë të blini (dhe, në përputhje me rrethanat, të shpenzoni fonde shtesë) një cilindër gazi. Kjo ka të metën e saj - me kalimin e kohës, bashkimi i salduar mund të bëhet i ndryshkur. Prandaj, ekspertët ende rekomandojnë përdorimin e elektrodave speciale prej çeliku inox dhe saldimin duke përdorur argon. Deri më sot, ka shumë lloje të pajisjeve gjysmëautomatike, si vendase ("FEB", "Svarog"), ashtu edhe të prodhimit të huaj (BRIMA, EWM, TRITON, etj.). Zgjedhja e aparatit varet nga detyrat, vëllimet e saldimit dhekarakteristikat e materialeve që do të bashkohen.

Përdorimi i saldimit me elektrodë

Si të gatuaj çelik inox nëse nuk ka kërkesa të veçanta për cilësinë e tegelit? Si rregull, në kushte shtëpiake, kur lidhni të gjitha llojet e tubave, në prodhim në shkallë të vogël, si dhe për të marrë një shtresë të shkurtër, përdoret saldimi me elektrodë. Thelbi i këtij procesi është formimi i një përbërjeje nga materiali i pjesës së punës dhe metali i elektrodës.

Përparësitë e teknikës përfshijnë lehtësinë e ekzekutimit, aftësinë për të lidhur metale të ndryshme (seksione të holla dhe mjaft të mëdha). Nuk ka nevojë të përdoret gaz, gjë që ul koston e procesit. Gjithashtu, saldimi me elektroda bën të mundur afrimin e zonave të paarritshme të pjesës. Ka disavantazhe të caktuara të kësaj teknologjie. Së pari, saldimi kërkon pastrim nga skorja që rezulton. Së dyti, shpejtësia e saldimit është e vogël.

Si të zgjidhni elektroda për saldim

Elektrodat prej çeliku inox përdoren gjerësisht për bashkimin e lidhjeve rezistente ndaj korrozionit që funksionojnë në temperatura të larta. Si rregull, shufrat bëhen në bazë të nikelit, kromit. Dy lloje elektrodash mund të përdoren në saldimin me hark manual. E para - puna në kushte të rrymës së drejtpërdrejtë. Veshja kryesore më së shpeshti përbëhet nga magnez, karbonate kalciumi. Elektrodat e saldimit me veshje rutile mund të punojnë me rrymë alternative. Kur saldoni duke përdorur argon, përdoren shufra të ndryshme tungsteni. Falë punës së lartëtemperatura, ato nuk shkrihen. Ka shumë lloje të tyre. Elektrodat jeshile (WP) përbëhen nga tungsten i pastër. Ato sigurojnë një rezistencë mjaft të lartë të harkut. E bardhë - WZ-8 - e dopuar me oksid zirkoniumi. Oksidi i toriumit shtohet në elektrodat e kuqe. Ky është grupi më i zakonshëm, shufrat kanë një rezistencë të lartë. Gjithashtu, lantanumi, cerium mund të përfshihen në elektroda tungsteni.

Përpunim me saldim

Pas procesit të bashkimit të pjesëve është i nevojshëm pastrimi i tegelit. Kjo duhet të bëhet për të përmirësuar pamjen, për të zgjatur jetën e shërbimit. Përndryshe, korrozioni mund të ndodhë në këtë zonë. Para së gjithash, kryhet pastrimi mekanik i saldimit. Kryqëzimi duket më estetikisht i këndshëm pas rërës. Hapi tjetër është lëmimi i sipërfaqes. Në këtë rast, nuk rekomandohet përdorimi i gërryesve me bazë zmeril, pasi mund të provokojë shfaqjen e korrozionit. Vlen të përmendet se të gjitha këto manipulime kanë për qëllim përmirësimin e pamjes së pjesës. Gdhendja dhe pasivizimi do të ndihmojnë në mbrojtjen e saldimit nga shkatërrimi. Etching është një trajtim sipërfaqësor me kimikate të veçanta që shkatërrojnë shkallën që rezulton. Gjatë pasivimit, një substancë e veçantë aplikohet në kryqëzim. Nën ndikimin e tij, shfaqet një film mbrojtës (nga oksidi i kromit).

Metoda e saldimit me aliazh lazer

Një nga metodat më moderne dhe më të avancuara teknologjikisht të bashkimit është saldimi me lazer i çelikut të pandryshkshëm.

Thelbi i kësaj metode është përdorimi i një rreze lazer si një burim ngrohjeje. Një saldim i tillë dallohet nga shpejtësia e lartë, përqendrimi i lartë i energjisë në kryqëzim. Efekti termik në zonën, e cila është në afërsi të shtresës, është i parëndësishëm. Prandaj, rreziku i plasaritjes së nxehtë ose të ftohtë është minimal. Veshja që rezulton dallohet nga forca e saj, nuk ka porozitet. Është gjithashtu e mundur të dërgohet gaz mbrojtës në kryqëzimin e elementeve aliazh. Meqenëse nuk ka elektroda saldimi, përbërjet e huaja nuk futen në shtresë. Saldimi me lazer mund të përdoret edhe për bizhuteri, pasi të gjitha qepjet janë të holla, të rregullta dhe të forta. E vetmja pengesë është se pajisjet janë mjaft të shtrenjta, kështu që përdorimi masiv i instalimeve të tilla nuk është ende i mundur.