Lidhjet e salduara të prapanicës: veçoritë, llojet dhe teknologjia

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Në industri dhe në jetën e përditshme, pjesët metalike lidhen në një strukturë të vetme me saldim. Kjo metodë konsiderohet më e besueshme dhe mjaft e lirë. Pajisjet relativisht jo shumë komplekse (makina saldimi, elektroda, pajisje mbrojtëse) bëjnë të mundur krijimin dhe riparimin e shumë strukturave metalike në një kohë të shkurtër dhe me cilësi mjaftueshëm të besueshme.

Për të krijuar një produkt metalik të qëndrueshëm, një saldator fillestar duhet të njohë plotësisht veçoritë dhe llojet e saldimeve në prapanicë, si dhe teknologjinë e punës së kryer.

Përkufizimi i bashkimit të saldimit

Saldimi i metaleve është lidhja e tyre me shkrirjen e skajeve të produktit dhe kristalizimin e mëpasshëm të tyre gjatë ftohjes. Procesi i saldimit shoqërohet me procese komplekse fizike dhe kimike. Këta faktorë të shumtë duhet të merren parasysh nga saldatori gjatë kryerjes së punës. Për më tepër, të gjitha këto procese fizike dhe kimike janë të ndërlidhura në kohë dhe hapësirë.

Gjatë saldimit, ka disa zona specifike që karakterizojnë bashkimin e salduar:

• vendi i shkrirjes (pishina e saldimit), ku ka kokrriza metali të shkrirë dhe elektrodë në kufirin e metalit bazë dhe saldimit;
• saldimi i formuar pas ftohjes dhe ngurtësimit të pishinës së saldimit;
• Zona e prekur nga nxehtësia përcaktohet nga një copë metali që nuk është shkrirë, por ka ndryshuar përbërjen dhe strukturën e saj si rezultat i ngrohjes;
• metal bazë që mund të saldohet pa ndryshuar vetitë e tij.

Llojet e nyjeve të salduara

Klasifikoni lidhjen e dy pjesëve metalike sipas pozicionit të tyre relativ në raport me njëra-tjetrën. Lloji i lidhjes gjatë saldimit zgjidhet nga saldatori, duke marrë parasysh veçoritë karakteristike të metalit dhe aftësinë për të arritur një rezultat cilësor.

Në varësi të vendosjes së produkteve në hapësirë, lidhjet ndahen në llojet e mëposhtme:

• nyje e prapanicës;
• nyje qoshe;
• T-obligacion;
• nyje xhiro;
• pamje fundi.

Butt Fusion

Lloji më i zakonshëm i saldimit është bashkimi i prapanicës. Me saldim të tillë, dy pjesët që do të bashkohen ndodhen në të njëjtin rrafsh, kështu që sipërfaqja e njërit element është vazhdimësi e tjetrit.

Elementet gjatë saldimit me prapanicë janë ngjitur me njëra-tjetrën sipërfaqet fundore. Skajet e skajeve që do të saldohen mund të jenë me ose pa pjerrësi. Për më tepër, pa një pjerrësi, shtresa e saldimit të fletëve metalike deri në 4 mm të trasha merret me cilësinë më të lartë. Saldim me prapanicë të dyanshmepa prerje skajet e metalit ju lejon të arrini një rezultat të mirë me një trashësi pjesësh deri në 8 mm. Për të përmirësuar cilësinë e lidhjes, është e nevojshme të bëhet një hendek deri në dy milimetra midis pllakave.

Saldimi i njëanshëm i pjesëve me trashësi 4 deri në 25 milimetra, është e dëshirueshme të kryhet me një pjerrësi paraprake të skajeve. Më e popullarizuara në mesin e saldatorëve është pjerrësia në formë V e sipërfaqes fundore. Fletët me trashësi 12 mm ose më shumë rekomandohen të saldohen në një prerje X të dyanshme.

Klasifikimi sipas pozicionit të shtresës

Cilësia e saldimit varet nga pozicioni i produktit në hapësirë. Ekzistojnë katër mënyra kryesore për të bërë një bashkim prapanicë të saldimeve:

1. Metoda e lidhjes së poshtme përdoret kur saldatori ndodhet në majë të sipërfaqeve të pjesës së punës që do të saldohet. Kjo metodë është më e përshtatshme, pasi metali i shkrirë nuk rrjedh poshtë ose përgjatë anëve, por bie direkt në krater. Në këtë rast, skorja dhe gazi hiqen nga pellgu i saldimit pa pengesa dhe dalin lirisht në sipërfaqe.
2. Tegelet horizontale bëhen në pllaka të rregulluara vertikalisht, ndërsa elektroda drejtohet nga e majta në të djathtë ose nga e djathta në të majtë. Ekzekutimi me cilësi të lartë i një shtresë horizontale konsiston në kontrollin e rreptë të metalit të shkrirë, duke e penguar atë të rrjedhë poshtë, prandaj është e nevojshme të zgjidhni saktë shpejtësinë e lëvizjes së elektrodës dhe forcën aktuale.
3. Metodë vertikale e aplikuar në pjesëe vendosur vertikalisht, ndërsa shtresa e nyjës së prapanicës kryhet nga lart poshtë ose anasjelltas. Vështirësia e një saldimi të tillë është se metali i shkrirë rrjedh poshtë, duke cenuar kështu pamjen dhe cilësinë e lidhjes. Në mënyrë tipike, saldatorët përpiqen të shmangin punën në këtë pozicion. Vetëm mjeshtrit me përvojë i drejtohen kësaj metode, duke u mbështetur në njohuritë e tyre teorike dhe praktike.



4. Me metodën e tavanit, pjesët që do të saldohen janë mbi kokën e saldatorit. Kur përdorni këtë metodë, duhet të ndiqni me përpikëri procesin teknologjik dhe rregullat e sigurisë, pasi metali i shkrirë pikon poshtë.

Organizimi i tegelave sipas llojit të saldimit

Lidhjet e prapanicës mund të klasifikohen sipas llojit të ndikimit të pajisjeve të saldimit. Është përdorimi i pajisjeve dhe pajisjeve të përshtatshme që bën të mundur marrjen e llojeve të mëposhtme të qepjeve:

• Saldimi manual me hark elektrik promovon krijimin e një saldimi duke përdorur një elektrodë të veçantë dhe ju lejon të merrni fiksim të besueshëm të pjesëve metalike me trashësi 0,1 deri në 100 mm.
• Saldimi me hark duke përdorur një gaz inert ju lejon të merrni shtresa të forta dhe estetike, pasi të gjitha proceset e saldimit zhvillohen nën mbrojtjen e një reje gazi.
• Saldimi automatik kryen saldim të metalit në prapanicë në mënyrën e funksionimit të pavarur të inverterit, këtu saldatori kontrollon procesin pas vendosjes së pajisjes.
• Kur saldohet me gaz, ndodh formimi i një saldimipër shkak të temperaturës së lartë të përzierjes së gazit që digjet.
• Me një hekur saldimi është e mundur të krijohen tegela të brumosur.

Profili i saldimit

Nëse preni nyjen e prapanicës, është e lehtë të përcaktohet natyra e tegelit nga pamja e saj:

• Saldimi konkav është i dobësuar, prandaj përdoret kryesisht për saldimin e elementeve të hollë, për struktura me ngarkesë të vogël dinamike.
• Telat konveks konsiderohen të përforcuara, prandaj përdoren gjerësisht në strukturat me ngarkesë të madhe statike, krijimi i një tegeli të tillë kërkon rritje të konsumit të elektrodave.

Saldimet normale përdoren për ngarkesa dinamike, në këtë rast nuk ka shumë dallime ndërmjet metalit bazë dhe lartësisë së saldimit

Llojet e qepjeve sipas gjatësisë

Një faktor tjetër i rëndësishëm në marrjen e një lidhjeje cilësore të dy metaleve është gjatësia e saldimit. Llogaritja e nyjeve të prapanicës merr parasysh llojin dhe gjatësinë e saldimit.

Për nga gjatësia, nyjet klasifikohen si të vazhdueshme ose me ndërprerje:

1. Saldimet e ngurta nuk kanë boshllëqe pa saldim përgjatë gjithë gjatësisë së lidhjes së dy sipërfaqeve metalike. Ky lloj saldimi ju lejon të merrni lidhjen më cilësore dhe të qëndrueshme të çdo strukture. Disavantazhi i drejtimit të vazhdueshëm të elektrodës është konsumi i lartë i materialit dhe përparimi i ngad altë i punës.
2. Mënyrë me ndërprerjePërdoret në rastin kur nuk kërkohet të krijohet një lidhje veçanërisht e fortë. Qepjet e tilla bëhen më shpesh me një gjatësi të caktuar me një interval të rreptë sinkron. Saldimi me ndërprerje mund të jetë i shkallëzuar ose me zinxhir.

Masat paraprake të sigurisë në saldim

Procesi i saldimit shoqërohet nga një sërë faktorësh që mund të ndikojnë në sigurinë e shëndetit të njeriut. Faktorët kryesorë dëmtues konsiderohen prania e rrezatimit që ndikon në shikim, efekti i dëmshëm i gazit të çliruar, si dhe efekti i metalit të shkrirë.

Prandaj, në të gjitha ndërmarrjet moderne, vëmendje e veçantë i kushtohet veshjeve mbrojtëse të saldatorit:

• kostum kanavacë;
• çizme ose çizme me lidhëse të mbyllura;
• maskë saldator ose syze;
• respirator që mbron organet e frymëmarrjes;
• doreza kanavacë.

Të gjithë artikujt duhet të jenë të pastër, pa njolla të lëngshme vajore.

Që një saldator fillestar të fitojë aftësi saldimi, është më mirë të fillojë me produkte të thjeshta, pasi besueshmëria dhe forca e çdo strukture metalike varet nga një lidhje cilësore. Ekzekutimi i duhur i procesit të saldimit është garancia kryesore e punës cilësore.