Shpejtësia e prerjes për bluarje, tornime dhe lloje të tjera të përpunimit mekanik të pjesëve

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-02 14:02

Llogaritja e kushteve të prerjes është hapi më i rëndësishëm në prodhimin e çdo pjese. Është shumë e rëndësishme që ajo të jetë racionale. Kjo për faktin se për operacione të ndryshme mekanike është e nevojshme të zgjidhni individualisht shpejtësinë e prerjes, shpejtësinë e boshtit, shpejtësinë e furnizimit, si dhe trashësinë e shtresës që do të hiqet. Një mënyrë racionale është ajo gjatë së cilës kostot e prodhimit do të jenë minimale dhe cilësia e produktit që rezulton do të jetë sa më e saktë që të jetë e mundur.

Parimet bazë të llogaritjes

Për të prodhuar një pjesë me dimensionet dhe klasën e saktësisë së kërkuar, fillimisht bëhet vizatimi i saj dhe lyhet teknologjia e rrugëzimit. Përveç kësaj, është shumë e rëndësishme të zgjidhni pjesën e duhur të punës (falsifikim, vulosje, rrotullim) dhe materialin e nevojshëm nga i cili do të bëhet produkti. Zgjedhja e mjetit prerës është gjithashtu një detyrë mjaft e rëndësishme. Për çdo operacion të vetëmzgjidhet mjeti i nevojshëm (prerës, prerës, shpues, kundërmbytës).

Përveç kësaj, kryhet një proces i veçantë për çdo artikull të shkruar në teknologjinë e rrugës, edhe nëse aplikohet në të njëjtën sipërfaqe pune. Për shembull, duhet të bëni një vrimë D \u003d 80 mm dhe të prisni një fije të brendshme metrike me një hap prej P \u003d 2 mm. Për secilin prej operacioneve, duhet të zgjidhni veçmas vlera të tilla si thellësia e prerjes, shpejtësia e prerjes, numri i rrotullimeve dhe përveç kësaj, zgjidhni mjetin e prerjes.

Cilësia e kërkuar e sipërfaqes

Është gjithashtu e rëndësishme të merret parasysh lloji i përpunimit (përfundimi, përafërt dhe gjysmëpërfundimi), sepse zgjedhja e koeficientëve në llogaritjet varet nga këto parametra. Si rregull, gjatë përafrimit, shpejtësia e prerjes është shumë më e lartë se gjatë përfundimit. Kjo shpjegohet si më poshtë: sa më e mirë të jetë cilësia e sipërfaqes që do të trajtohet, aq më e ulët duhet të jetë shpejtësia e saj. Është interesante se kur ktheni lidhjet e titanit, vlera e vrazhdësisë rritet me ritme të larta, pasi ndodhin luhatje të forta në zonën e përpunimit, por kjo nuk ndikon aspak në parametrat Ra dhe Rz.

Faktorët që ndikojnë në shpejtësinë e prerjes në bluarje dhe operacione të tjera

Zgjedhja e llogaritjeve ndikohet nga një numër i madh faktorësh. Të gjithë ata ndryshojnë nga njëri-tjetri në varësi të llojit të përpunimit të pjesës. Për shembull, për hapjen e vrimave, mund të zgjidhni të ushqeni dy herë më shumë sesa për shpimin. Përveç kësaj, kjo shifër kur përpunohet pa faktorë kufizueszgjidhni maksimumin e lejuar, sipas forcës së mjetit të përdorur. Gjatë planifikimit dhe prerjes së kanaleve, formulës së modalitetit kryesor të prerjes i shtohet një faktor që merr parasysh ngarkesën e ndikimit - K_v.

Gjatë filetimit është shumë e rëndësishme t'i kushtohet vëmendje zgjedhjes së mjetit prerës, pasi gjatë përdorimit të prerësit në distancë të afërt kërkohet tërheqje manuale, që do të thotë se shpejtësia duhet të jetë minimale.

Shpejtësia e prerjes gjatë bluarjes varet nga diametri i veglës së punës (D) dhe gjerësia e sipërfaqes (B). Për më tepër, gjatë përpunimit të sipërfaqeve të çelikut me mullinj fundorë, është e domosdoshme që pjesa e punës të pozicionohet në mënyrë asimetrike në raport me mjetin prerës. Nëse ky rregull neglizhohet, atëherë qëndrueshmëria e tij mund të reduktohet ndjeshëm.

Ky është një tregues shumë i rëndësishëm që ndikon në llogaritjen e shpejtësisë së prerjes. Tregon periudhën e funksionimit të veglës prerëse deri sa ajo të bëhet e mprehtë. Jetëgjatësia e mjetit rritet me përpunimin me shumë vegla.

Formulat bazë

Shpejtësia e prerjes në çdo operacion varet kryesisht nga mjeti prerës i zgjedhur, nga materiali i pjesës së punës, nga thellësia dhe shpejtësia e furnizimit. Formula e saj ndikohet edhe nga metoda e përpunimit mekanik. Shpejtësia e prerjes mund të përcaktohet si me metodën tabelare ashtu edhe me llogaritje. Pra, kur jeni të mërzitshëm, si dhe në kthim të jashtëm, tërthor dhe gjatësor, përdorni formulën e mëposhtme.

Si ndryshon kjo llogaritje nga pjesa tjetër? Nëkthimi në formë, çarje dhe shkëputje, thellësia e prerjes nuk merret parasysh. Por në disa raste, mund të merret edhe një vlerë e tillë si gjerësia e slotit. Për shembull, kur përpunoni një bosht, diametri i tij do të konsiderohet gjerësia, dhe kur ktheni një brazdë, thellësia e tij. Për shkak të faktit se është mjaft e vështirë të tërhiqni prerësin gjatë prerjes, ushqimi zgjidhet jo më shumë se 0,2 mm / rrotullim, dhe shpejtësia e prerjes është 10-30 mm / min. Ju gjithashtu mund të llogaritni duke përdorur një formulë tjetër.

Gjatë shpimit, zhytjes, rimbushjes dhe rimbushjes, është shumë e rëndësishme të përcaktohet saktë shpejtësia e prerjes dhe ushqimi. Nëse vlera është shumë e lartë, mjeti prerës mund të "digjet" ose prishet. Llogaritjet e shpimit përdorin formulën e mëposhtme.

Shpejtësia e prerjes në frezim varet nga diametri i prerësit, numri i dhëmbëve dhe gjerësia e sipërfaqes që do të përpunohet. Thellësia e zgjedhur përcaktohet nga ngurtësia dhe fuqia e makinës, si dhe lejimet për anë. Vlera e jetëgjatësisë së mjetit varet nga diametri i tij. Pra, nëse D=40-50 mm, atëherë T=120 min. Dhe kur D është në intervalin 55-125 mm, vlera T është 180 min. Shpejtësia e prerjes për bluarje ka formulën e treguar në foto.

Simbolet:

C_{v është një koeficient që varet nga vetitë mekanike të sipërfaqes që do të përpunohet.}

T - jetëgjatësia e veglave.

S – sasia e furnizimit.

t është thellësia e prerjes.

B– gjerësia e bluarjes

z është numri i dhëmbëve prerës.

D - diametri i vrimës që do të përpunohet (në disa raste, një mjet prerës, si p.sh. një stërvitje)

m, x, y – eksponentë (të zgjedhur nga tabelat), të cilët përcaktohen për kushte specifike të prerjes dhe, si rregull, kanë vlerat m=0, 2; x=0.1; y=0, 4.

K_{v – faktor korrigjimi. Është e nevojshme, pasi llogaritjet kryhen duke përdorur koeficientët e marrë nga tabelat. Përdorimi i tij ju lejon të merrni vlerën aktuale të shpejtësisë së prerjes, duke marrë parasysh disa vlera të faktorëve të përmendur më sipër.}

Metodë tabelare dhe programore

Meqenëse kryerja e llogaritjeve është një proces mjaft i mundimshëm, ekzistojnë tabela të veçanta në literaturën e specializuar dhe në burime të ndryshme të internetit që tregojnë tashmë parametrat e nevojshëm. Përveç kësaj, ka programe që vetë kryejnë llogaritjen e kushteve të prerjes. Për ta bërë këtë, zgjidhet lloji i kërkuar i përpunimit dhe futen tregues të tillë si materiali i pjesës së punës dhe mjeti prerës, dimensionet e kërkuara, thellësia, kualifikimet e saktësisë. Vetë programi llogarit shpejtësinë e prerjes kur rrotullohet, ushqehet dhe shpejtësia.