Përpunim mekanik i pjesëve metalike

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:41

Prodhimi i një pjese është një proces intensiv i punës që përfshin një numër të madh të llojeve të ndryshme të përpunimit. Si rregull, ajo fillon me përgatitjen e teknologjisë së rrugës dhe ekzekutimin e një vizatimi. Ky dokumentacion përmban të gjitha të dhënat e nevojshme për prodhimin e pjesës. Përpunimi është një fazë mjaft e rëndësishme, e cila përfshin një numër të madh operacionesh të ndryshme. Le t'i shqyrtojmë më në detaje.

Material

Në varësi të pjesës së kërkuar, zgjidhni materialin metalik. Me përpunimin e mëvonshëm, merret një produkt i përfunduar. Me fjalë të tjera, materiali metalik është bosh. Mund të jetë e disa llojeve: stampim, falsifikim, rrotullim, qerm. Çdo lloj i pjesës së punës ka një metodë të ndryshme prodhimi. Nëse, për shembull, falsifikimi, në prodhimin në shkallë të vogël, përdoren çekiçët e falsifikimit, atëherë për të marrë një material qermeti, pluhurat metalikë shtypen në një shtypje.kallëpe nën presion 100-600 MPa.

Përpunimi i sipërfaqeve të sheshta dhe cilindrike

Sipërfaqet e sheshta përpunohen me frezim, planim, tërheqje. Si rregull, këto boshllëqe përfshijnë llamarinën dhe qerminë.

Planifikimi kryhet në makinat me planifikim tërthor dhe gjatësor. Kur përpunohet në të parën, lëvizja kryesore kryhet nga prerësi, dhe lëvizja e ushqimit kryhet nga tavolina e makinës. Në një planer gjatësor - e kundërta është e vërtetë. Për më tepër, përpunimi i tillë konsiderohet joproduktiv, pasi ka një shpejtësi shumë të ulët prerjeje. Mjeti i punës humbet shumë kohë në boshe të kundërt. Përparësitë e këtij përpunimi janë drejtësia dhe proporcionaliteti.

Frezim

Një nga metodat më produktive të përpunimit të sipërfaqeve të sheshta dhe cilindrike është bluarja. Kjo për faktin se kryhet njëkohësisht nga disa dhëmbë prerës. Përpunimi mund të kryhet në mënyrë serike, paralele, serike-paralele dhe të vazhdueshme. Frezimi mund të përpunojë sipërfaqe me vrazhdësi Rz=0,8 - 0,63 mikron dhe një përpunim i tillë do të quhet fine.

Tërheqje

Kjo metodë përdoret për përpunimin e pjesëve në prodhim masiv dhe në shkallë të gjerë. Në disa raste, gërvishtja mund të zëvendësohet me bluarje dhe d altë. Përpunimi i tillë ka një saktësi shumë të lartë. Shtrirja mund të bëhet si nëdrejtim vertikal si dhe në drejtim horizontal. Ky përpunim përdoret për operacione me saktësi të lartë dhe mjeti prerës punon nën ngarkesa të mëdha si ngjeshja, përkulja, shtrirja.

Për shembull, hapja përdoret në përpunimin e vrimave në armët e zjarrit, për prerjen e çelësave dhe spinave. Si vegël prerëse përdoren broshurat, të forta dhe të parafabrikuara. Ato janë bërë nga çeliqe veglash me shpejtësi të lartë dhe aliazh mesatar.

Përpunimi me vrima dhe fileto

Përpunimi mekanik i pjesëve nuk është i plotë pa mjete të tilla të rëndësishme si stërvitjet, kundërlavamanet, rubinetat, gërmuesit. Për të shpuar një vrimë të diametrit të kërkuar, është e domosdoshme të llogaritet mënyra e prerjes për këtë proces. Si rregull, vrima është shpuar në diametrin e kërkuar, duke marrë parasysh lejimin për përpunimin e mëvonshëm. Për të siguruar saktësinë më të mirë, përdoret një gërmues dhe mund të përdoret një mbytës për gjysmëfinerinë.

Përpunimi i pjesëve mund të bëhet edhe me trokitje. Ky mjet është projektuar për filetimin e vrimave ekzistuese. Ka çezma për të verbër dhe me vrima. Për prerjen e fijeve të jashtme, përdoren prerëse dhe shufra. Para përdorimit të tyre, duhet të bluani pak pjesën e punës. Për të krijuar një hyrje cilësore dhe efikase të veglës prerëse, përpara fillimit të funksionimit, në fund të produktit hiqet një zgavër. Duhet të jetë e njëjta lartësi me profilin e fillit.

Përpunimi mekanik i pjesëve metalike dhe përpunimi i filetove në raste të rralla kryhet duke përdorur koka vidhash. Ata janë të bashkangjitur në gjilpërë me një fyell. Mund të ketë krehje prizmatike, radiale ose të rrumbullakëta. Ato nuk bien në kontakt me fijet e filetuara gjatë goditjes së kundërt, sepse në fund të procesit ato ndryshojnë automatikisht.

Përpunimi i metaleve në makina dhe linja studiohet në shumë kolegje dhe universitete. Specialiteti ka kodin 36-01-54 dhe ndahet në këto fusha: operator freze, tornator, mulli, bravandreqës dhe mbikëqyrës i punës së makinerive, operator i linjave automatike (AL) dhe gjysmë automatike. Meqenëse teknologjitë moderne nuk qëndrojnë ende, është shumë e rëndësishme të studiohet përpunimi i metaleve në makinat CNC dhe AL.

Pajisje të tilla lehtësojnë shumë punën e operatorëve. Detyra e tyre kryesore është të kontrollojnë, rregullojnë dhe ngarkojnë dhe shkarkojnë pjesë dhe boshllëqe. Të gjitha operacionet kryhen me linja automatike me ndihmën e programeve të veçanta kompjuterike dhe praktikisht nuk kërkojnë ndërhyrjen e operatorëve. Përdorimi i AL mund të ulë ndjeshëm koston e përpunimit dhe kohën e prodhimit të pjesëve.