2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40
Metalurgjia është një nga degët kryesore të prodhimit modern. Falë tij, të ardhurat financiare kolosale shkojnë në buxhetin e shtetit, sepse prodhimet e çelikut dhe hekurit, si rregull, eksportohen dhe formojnë të ardhurat valutore si të vetë uzinës apo uzinës, ashtu edhe të vendit. Ka ndërmarrje të ndryshme metalurgjike, cikli i punës i të cilave mund të jetë i plotë dhe jo i plotë. Por në çdo rast, faza përfundimtare e ciklit metalurgjik do të jetë rrokullisja e metalit për të marrë profilin e kërkuar për konsumatorin. Është në dyqanet rrotulluese që prodhohen trarë, kanale, shina e kështu me radhë. Rrotullat janë elementët kryesorë të çdo mulli rrotullimi. Bimët e kompleksit metalurgjik janë thjesht të paimagjinueshme pa to, kështu që ne do të flasim për rrotullat në detaje në këtë artikull.
Përshkrim i përgjithshëm
Rrotullimi i metaleve është një operacion mjaft i ndërlikuar, me energji intensive që kërkon aftësi dhe njohuri të veçanta nga stafi. Kompresimi i materialit, i cili prodhon një rrotull rrotullues, ju lejon të arrini dimensione të caktuara të profilit të përpunuar. Është e rëndësishme të dini se rrotullat në procesin e punës së tyre marrin një forcë mbresëlënëse që ndodh drejtpërdrejt në procesin e të gjithë linjës së rrotullimit. Kjo është arsyeja pseRoli është pjesa më e konsumuar e çdo mulli rrotullimi.
Pjesë dhe veçori
Të gjitha roletë kanë tre përbërës kryesorë, duke përfshirë:
- Rrotull fuçi. Është ajo që është në kontakt të drejtpërdrejtë me metalin e nxehtë dhe të përpunuar. Fuçi ka dy parametra kryesorë linearë - gjatësinë (L) dhe diametrin (ØD).
- Qafa (pjesë mbajtëse) - të vendosura në anët e tytës dhe mbështeten në kushinetat e rrotullës. Karakterizohet gjithashtu nga gjatësia dhe diametri.
- Fundi i makinës.
Për një mulli rrotullimi, treguesit kryesorë janë: diametri nominal, diametri i jakës dhe diametri i punës. Aty ku rrotulla do të rrotullohet nga një bosht i tipit universal, fundi i tij lëvizës do të jetë në formën e një tehu ose një cilindri. Fundi i makinës do të ketë një lloj kryqi nëse rrotullimi rrotullohet me një shkop (kërkohet një bashkim i ndërmjetëm).
Rrotulla për llamarina
Rrotullimet e fletëve, prodhimi i të cilave është një proces mjaft i mundimshëm, kryejnë rrotullimin e shiritave dhe shiritave. Fuçia e rrotullave të tilla është e lëmuar, e bërë në formë cilindrike.
Rrotullat e seksionit përdoren për prodhimin e materialit të formësuar, i cili mund të ketë seksione të rrumbullakëta dhe katrore (trarët I, qoshet).
Fuçitë e rrotullave janë bërë pak konveks nëse janë të destinuara për rrotullim të ftohtë të fletëve të holla. ATNë raste të tjera, për petëzimin e nxehtë, fuçisë së rrotullës i jepet një formë konkave. Kjo bëhet sepse në momentin që metali lëviz përgjatë rrotullës, fuçi do të nxehet dhe do të drejtohet.
Rolet për produkte të gjata
Tuçi i rrotullave të tilla ka prerje (përrenj) të veçantë, të cilat përsërisin profilin e metalit të mbështjellë më pas. Rrjedhat e një palë rrotullash, kur lidhen me njëra-tjetrën, formojnë një kalibër. Gjatësia e fuçisë së rrotullave të profilizuara varet nga gjerësia e pjesës së punës të mbështjellë dhe nga kushtet e madhësisë.
Rrotullat e buta karakterizohen nga diametri nominal dhe gjatësia e fuçisë. Nëse mulliri ka shumë mbajtëse dhe rrotulla me diametra të ndryshëm, atëherë diametri i rrotullave të stendave të mbarimit do të jetë dominues.
Sipas qëllimit, rrotullat varietale ndahen si më poshtë:
- Për mullinj të rëndë.
- Për mullinj me seksion të rëndë dhe me trarë hekurudhor.
- Për seksione të mesme.
- Për seksione të vogla.
- Për mullinj me tela.
- Për mullinj shiritash.
Hirje centrifugale
Prodhimi modern i rrotullave si një nga metodat kryesore përfshin metodën e derdhjes centrifugale. Kjo metodë është shumë e shtrenjtë, por mundëson kompaktimin e plotë të strukturës së metalit të sipërfaqes së jashtme, e cila është ajo e punës në rrotull. Kjo qasje mund të rrisë ndjeshëm jetën e shërbimit të produktit.
Për këtë metodë përdoret një makinë speciale, e cila ka një bosht rrotullimi horizontal të formës.derdhje centrifugale. Vetë forma është montuar në rula mbështetës. Rolet e makinës janë montuar në atë mënyrë që të sigurojnë plotësisht sinkronizimin e procesit të rrotullimit. Roli i sigurisë i vendosur në krye ka një hendek në lidhje me buzën rrotulluese të vetë formës. Ka jastëkë amortizues midis rrotullave dhe qendrës për të thithur dridhjet. Ulja e nivelit të dridhjeve dhe luhatjeve të formës zvogëlon mundësinë e martesës në zero.
Derdhja e rrotullave me metodën centrifugale kryhet nga gize me aliazh të lartë. Metali derdhet në një kallëp që rrotullohet rreth boshtit të tij vertikal, vëllimi i të cilit është brenda 95% të të gjithë vëllimit të shtresës së punës të rrotullës.
Përparësitë e padiskutueshme të derdhjes centrifugale janë:
- Sigurimi i densitetit të lartë të brezit.
- Përmirëso rezistencën ndaj konsumit të rrotullave.
- Pa guaska, zbrazëti, përfshirje jometalike, skorje.
Mënyra e falsifikimit
Kjo është metoda më e shtrenjtë e prodhimit të roleve, e cila megjithatë bën të mundur forcimin e të gjithë trupit të rrotullës sa më shumë që të jetë e mundur. Kjo përmirëson shumë besueshmërinë dhe qëndrueshmërinë.
Vetë falsifikimi kryhet në komplekse speciale të automatizuara të projektuara dhe prodhuara duke përdorur teknologji të avancuara. Kapaciteti i këtyre njësive mund të jetë deri në 150 MN.
Rrotullat e përftuara në këtë mënyrë përdoren më shpesh në lulëzimin dhe shtrimin e pllakave, si dhe për mullirin e seksionit. Këto rrotulla çeliku kanë një koeficient të rriturfërkimi në momentin e kontaktit me pjesën e punës të mbështjellë. Kjo nuancë është jashtëzakonisht e rëndësishme për stendat me reduktim të lartë.
Vetë falsifikimi përfshin operacionet e mëposhtme:
- Billet me shufër.
- Draft.
- Broach.
- Falsifikim në madhësinë e farkëtimit.
Përpunimi i rrotullave pas farkëtimit përfshin trajtim kompleks termik, faza përfundimtare e të cilit është sigurisht forcimi dhe kalitja e sipërfaqes.
Prodhimi i titaniumit
Sot Rusia është një nga ato vende që rregullon tregun botëror të çelikut dhe lidhjeve. Prandaj, vëmendja më e madhe i kushtohet krijimit të komponentëve dhe pjesëve për metalurgjinë në vend. Në veçanti, Fabrika Magnitogorsk Rolls është një nga liderët në prodhimin e këtyre produkteve.
Në korrik 2016, në këtë ndërmarrje u hodhën në treg furrat e reja me induksion me crucible me performancë të lartë. Këto njësi të teknologjisë së lartë do të bëjnë të mundur prodhimin e lidhjeve komplekse të aliazheve dhe do të zvogëlojnë sasinë e ferroaliazheve dhe ngarkesave të konsumuara. Në të njëjtën kohë, ulja e konsumit të energjisë elektrike do të jetë rreth 10%. Mënyra e shkrirjes mund të kryhet me një frekuencë prej 250 Hz, dhe përfundimi dhe përzierja - me një frekuencë prej 125 Hz. Pajtueshmëria me kërkesat mjedisore është gjithashtu e rëndësishme: këto furra do të reduktojnë emetimet e dëmshme me 2,6 herë.
Në përgjithësi, ndërmarrja Ural furnizon rregullisht tregun me produktet e saj dhe është një ndërmarrje në zhvillim aktiv.
gjiganti Sverdlovsk
Nuk mund të injoroni bimën Kushvinsky të rrotullave. Produktet e saj janë të gjitha llojet e rrotullave, fasha për to. Në fabrikë, rrotullat e mullirit të petëzimit prodhohen duke përdorur materiale të shtresës së punës si:
- I papërcaktuar.
- Përmirësuar e pacaktuar me karbide speciale.
- High Chrome Iron.
- Çeliku i lartë krom.
- HSS.
Qafat dhe thelbi i rrotullave të rrotullimit të pllakave janë prodhuar nga gize tepër e fortë.
Rrotullat për mullinjtë e petëzimit prodhohen në bazë të gizës bainitike dhe aliazh pearlitik me grafit nodular ose lamelar.
prodhuesit ukrainas
Në Ukrainë ekzistojnë tre mullinj kryesore me rrotull: Dnepropetrovsk, Lutuginsky dhe Novokramatorsk.
Fabrika Dneprovsk ka gamën më të gjerë të prodhimit të rrotullave, jo vetëm për metalurgjinë, por edhe për industri të tjera. Shumë shpesh, kompania punon për një klient specifik, duke përfshirë specialistë të saj të kualifikuar nga departamenti teknik për të krijuar vizatime të ndryshme dhe modele të reja rrotullash.
Përpara shpërthimit të armiqësive në Donbass në 2014, Fabrika Lutugino Rolls ishte vazhdimisht ndër më të mirat. Produktet e saj u furnizuan jo vetëm për të gjitha ndërmarrjet metalurgjike të Ukrainës, por edhe për shumë vende fqinje dhe Evropë. Sidoqoftë, konflikti ushtarak çoi në faktin se uzina u ndal. vuajti dheasetet fikse të ndërmarrjes. Por megjithatë, në vitin 2015, kompania arriti të rifillojë ndërmarrjen dhe sot ka filluar të marrë porosi nga Federata Ruse.
Kontrolli i cilësisë së brezave
Gjatë procesit të prodhimit, absolutisht çdo rrotull rrotullues kalon pa dështuar procedurën e kontrollit teknik të cilësisë së prodhimit të tij. Vëmendje e veçantë i kushtohet:
- Përbërja kimike e materialit burimor.
- Analiza e strukturës së materialit të produktit (roll).
- Analiza e qendrës dhe dimensioneve gjeometrike.
- Kontrollimi i shkallës së fortësisë së shtresës së punës së rrotullës.
- Kontrolloni shkallën e vrazhdësisë së sipërfaqes së punës.
- Analiza e strukturës metalike të shtresës sipërfaqësore.
Paketimi
Të gjitha rrotullat (fabrikat që i prodhojnë ato kanë certifikatat e duhura të cilësisë) i dorëzohen konsumatorit në një paketë të veçantë. Kjo enë shpesh përbëhet nga kuti druri me ndarje, brenda të cilave vendosen rrotulla dhe fiksohen mirë me elementë lidhëse. Prodhuesit gjithashtu i kushtojnë vëmendje kontejnerit të paketimit, sepse fiksimi i dobët i rrotullave dhe mungesa e mbrojtjes së duhur të sipërfaqeve të punës dhe të vendosjes së një produkti industrial mund të çojë në pasoja negative për sa i përket cilësisë së rrotullave.
Përfundim
Rrotullat, teknologjia e prodhimit të të cilave u diskutua në detaje më sipër, kanë një ndikim të rëndësishëm në produktet e marra me ndihmën e tyre. Prandaj, prodhuesit kryesorë në botëqiramarrësit i kushtojnë vëmendje të veçantë këtij elementi. Secili drejtues i një ndërmarrjeje metalurgjike është i vetëdijshëm se përfitimi përfundimtar i të gjithë prodhimit do të varet kryesisht nga gjendja teknike e fabrikës së petëzimit në tërësi dhe e rrotullave në veçanti.
Recommended:
Sistemet e prodhimit dhe prodhimit: koncepti, modelet dhe llojet e tyre
Sistemet e prodhimit janë struktura që përfshijnë njerëz dhe pajisje që punojnë së bashku. Ata i kryejnë funksionet e tyre në një hapësirë, kushte, mjedis pune të caktuar në përputhje me detyrat
Spango letre - përshkrimi, teknologjia e prodhimit dhe veçoritë
Teknologjia nuk qëndron ende, e njëjta tendencë mund të shihet në industrinë e materialeve të paketimit. Sidoqoftë, ka gjëra të tilla të palëkundshme dhe të pazëvendësueshme mbi të cilat nuk ka fuqi as përparimi dhe as koha, produkte të tilla përfshijnë spango letre. Artikulli përshkruan vetitë dhe aftësitë e tij. Çështjet e teknologjisë së prodhimit dhe karakteristikave operacionale janë ngritur
Plani i biznesit të prodhimit të polisterolit: hapat hap pas hapi, teknologjia e prodhimit, llogaritja e të ardhurave dhe shpenzimeve
Polyfoam mund t'i atribuohet një prej materialeve ndërtimore më të përdorura. Kërkesa për të është mjaft e lartë, pasi ka një zhvillim të tregjeve të shitjeve, të cilat me një qasje marketingu kompetente mund të sigurojnë fitime të qëndrueshme për një periudhë të gjatë kohore. Në këtë artikull, ne do të shqyrtojmë në detaje planin e biznesit për prodhimin e plastikës me shkumë
Therja e bagëtive në fabrikat e përpunimit të mishit: rregullat, teknologjia, metodat dhe metodat
Furnizimi i shportës së konsumatorit me produkte mishi varet drejtpërdrejt nga therja dhe përpunimi i bagëtive. Pjatat e shijshme të viçit dhe viçit janë kryesisht meritë e mbarështuesve të bagëtive që dinë të therin siç duhet demat dhe lopët. Ekzistojnë teknologji, metoda dhe metoda të ndryshme për therjen e bagëtive, të cilat bëjnë të mundur marrjen e produkteve të mishit me cilësi të lartë
Metodat e prodhimit të PCB: teknologjia e prodhimit
Në instrumente dhe elektronikë në përgjithësi, bordet e qarkut të printuar luajnë një rol vendimtar si bartës të ndërlidhjeve elektrike. Cilësia e pajisjes dhe performanca e saj themelore varet nga ky funksion. Metodat moderne të prodhimit të pllakave të qarkut të printuar udhëhiqen nga mundësia e integrimit të besueshëm të bazës së elementit me një densitet të lartë paketimi, gjë që rrit performancën e pajisjeve të prodhuara