Çfarë është një sistem CAM?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Sistemi CAM ndihmon për të kryer një sërë transformimesh dhe llogaritjesh më të thjeshta që ka përdorur një programues për të kryer. Aktualisht, tregu është i mbingopur me produkte që ofrojnë versione të modifikuara të programeve për detyra specifike të prodhuesit. Mjafton të gjesh sistemin e duhur për të përmbushur kërkesat e klientit.

Pse na duhen versionet e përditësuara të softuerit?

Sistemi CAM do të thotë "Aplikacion i automatizuar me shumë funksione" për programet që krijohen lehtësisht të pjesëve. Me ndihmën e tij, ju mund të shkruani komanda, të gjurmoni ekzekutimin e programit që rezulton, të bëni rregullime, të merrni informacione rreth gabimeve dhe të ruani skedarin në shtesën e kërkuar.

Sistemi i ri CAM ju lejon të krijoni një vizualizim të përpunimit që rezulton i pjesës. Aplikacionet më të fundit përmbajnë rregullime nga versionet e mëparshme, dhe përveç kësaj, API-të përfshihen në paketën e softuerit për të ndihmuar në zbatimin e detyrave komplekse. Hardueri i përmirësuar kërkon performancë të përmirësuar komunikimi, aplikacionet e vjetra rrallë e kanë këtë aftësi.

Sistemi CAM ka gjetur aplikim në industri të ndryshme, mjekësi, arsim, televizion. Një punonjës i njohur me aplikacionet mund të mos dijë kodet ISO, gjithçka është e ndërlikuar për tëprogrami do të bëjë operacionin.

Llojet e programeve

Dallimi midis CAM, CAE dhe CAD (sistemet) është në përkufizimet e tyre. CAE do të thotë CAD (sistemet e projektimit me ndihmën e kompjuterit). Por shpesh termi i fundit përkthehet si sisteme CAD.

CAE është një term i përgjithshëm dhe përfshin të gjitha aplikacionet që lidhen me industrinë kompjuterike dhe inxhinierike. Kjo do të thotë, çdo aplikacion, madje edhe redaktori më i thjeshtë grafik i përdorur për dizajn, është pjesë e një sistemi të automatizuar. Koncepti i gjerë ndahet në degë CAD dhe CAM.

Sistemet CAD shoqërohen më shpesh me modele vizuale të bazuara në llogaritjet kompjuterike. Kjo është, ekzekutimi i skicave të sakta të një pjese ose objekti të ardhshëm që do të duket i ngjashëm në realitet pas ekzekutimit të vizatimeve të krijuara. Me ndihmën e tyre eliminohen një sërë gabimesh teknike, finalizohen mangësitë dhe bëhen rregullime në pamjen e krijuar të objektit.

Aplikacionet CAM janë më shumë një mjet llogaritës i kërkuar në fazën e modelimit. Këto programe ndihmojnë në minimizimin e punës manuale dhe eliminimin e faktorit njerëzor në gabimet në kohën e llogaritjeve të gabuara. Shpesh sistemet CAD dhe CAM kombinohen. Më pas merren mjete të fuqishme kompjuterike për të kryer një sërë aktivitetesh, gjë që ul koston e rezultatit përfundimtar.

Në fushën e krijimit të programeve të pjesëve për përpunimin me shumë boshte

Sistemi CAM për CNC synon të eliminojë punën rutinë të operatorëve, rregulluesve dhe programuesve kurkrijimi i kodeve të kontrollit për përpunimin e pjesëve. Detyra kryesore e çdo zhvilluesi të softuerit është të ruajë performancën maksimale të sistemit gjatë kryerjes së shumë detyrave.

Sistemet moderne CAM marrin shumë burime memorie, të cilat nuk janë aq të lira në makinat CNC. Dhe produkti që rezulton është në kërkesë vetëm nëse është universal dhe i arritshëm për konsumatorin. Nuk ka shumë aplikacione të tilla në internet dhe shpesh ato kërkojnë kosto materiale që tejkalojnë produktivitetin e makinës.

Ka një sërë aplikacionesh falas që ju lejojnë të krijoni lehtësisht kode të gjata të makinës, por secili softuer ka avantazhet dhe disavantazhet e veta. Është e vështirë të kuptosh listën e madhe të programeve, besimi lind vetëm pas shikimit të rishikimeve dhe shembujve realë të punës së kodeve të krijuara.

Opsionet dhe veçoritë e aplikacionit

Ashtu si me futjen manuale të kodeve nga tastiera, aplikacioni ka shpejtësinë e funksionimit dhe mundësinë e konvertimit me shumë kanale. Nëse përdoren makina CNC, programet CAD/CAM duhet të zënë një minimum RAM dhe hapësirë në hard disk. Meqenëse ky opsion rrit ndjeshëm koston përfundimtare të pajisjeve pas blerjes.

Është e rëndësishme të jesh në gjendje të shtosh bibliotekat ekzistuese. Në fund të fundit, pse të shpikni një program kontrolli të prerjes së vrimave nëse tashmë ka një numër të madh shabllonesh të gatshëm. Zhvillime të ngjashme janë ruajtur në shumë ndërmarrje. Shumë zhvillues po përpiqenplotësoni bazat e të dhënave tuaja me zgjidhje të gatshme.

Por modelet ekzistuese mund të shkaktojnë gjithashtu gabime në llogaritje ose mospërputhje të softuerit të sistemit. Prandaj, po prezantohen predha për modelimin 3D, të cilat mund të përdoren për të korrigjuar vizualisht programin. Këta tregues janë të rëndësishëm në prodhimin e grupeve masive të produkteve me një shumëllojshmëri të alternuar. Për produktet e njëhershme, blerja e softuerit nuk është racionale.

Problemet e zgjidhura me softuer

Kur përdoren sistemet CAD/CAM, makinat CNC marrin një pamje industriale të standardizuar. Me ndihmën e unifikimit, arrihet uniformiteti në të gjitha nivelet e ndërmarrjes, gjë që thjeshton ndërveprimin e mëtejshëm midis departamenteve të projektimit dhe zbatimit teknologjik të produkteve të reja. Prandaj, kostot e punës reduktohen, koha dhe paratë kursehen.

Një lloj softueri në të gjitha makinat ju lejon të përdorni një sistem CAM për të shkruar NC. Rregulluesit nuk kanë nevojë për ritrajnim dhe zotërim të një sasie të madhe informacioni të panevojshëm. Prodhuesit e aplikacioneve përpiqen t'i bëjnë krijimet e tyre unike, gjë që i bën disa produkte të paharrueshme që në përdorimin e parë. Kjo është për shkak të komoditetit të trajtimit të procesit të krijimit të kodit. Në fund të fundit, çdo person mund të ketë preferencat e veta.

Rankimi i softuerit

Me kalimin e kohës, pati një ndarje të kushtëzuar të grupit kompleks të sistemeve CAM për makinat CNC. Detyrat më të thjeshta të llogaritjeve dhe krijimi i kodeve programore të përsëritura ndodhin në nivelin më të ulët. Programe të tilla zënë hapësirë minimalenë disk përdor pak memorie RAM.

Medium përcaktohet nga shkathtësia e tij në përdorim në çdo vend pune. Një operator dhe një rregullues me përvojë mund të zotërojnë lehtësisht të njëjtat metoda pune kur krijojnë një program kontrolli për një makinë. Këto produkte kanë gjithçka që ju nevojitet për detyrat e prodhimit të përditshëm.

Niveli i lartë është një grup kompleks predhash të ndërvarura që kërkojnë trajtim kompetent dhe të kujdesshëm. Një llogaritje e gabuar nga ana e zhvilluesit dhe mund të ndodhë një aksident. Kjo shpjegon mundësinë e programimit të çdo modeli për një teknologji unike.

Sekuencë veprimesh kur punoni me softuer

Sistemet CAM në inxhinierinë mekanike zënë një vend kryesor në zinxhirin e krijimit të produktit përfundimtar. Cilësia e produkteve dhe integriteti i pajisjeve varen nga qasja kompetente e programuesit ndaj detyrës. I gjithë procesi i krijimit të kodeve të kontrollit është i rregulluar rreptësisht.

Hapi i parë është transferimi i vizatimit nga letra në softuer. Dizajni kryesor kryhet në redaktuesit grafikë që ju lejojnë të integroni predha të transformimit ose të përdorni shtesa standarde të skedarëve. Në realitet, kërkohet një model 3D i pjesës, i cili mund të krijohet direkt në aplikacionet CAM.

Më pas, modeli 3D konvertohet në një formë konturesh të lexueshme nga makina. Sipas pikave dhe vektorëve të marrë, shtegu i mjetit caktohet manualisht sipas algoritmit të vendosur nga zhvilluesi i softuerit.

Çfarë specifikohet nëprocesi i programimit?

Në modelin që rezulton, rregulluesi duhet të zgjedhë lidhjen e mjetit ose pikën zero të fillimit të prerjes. Përzgjidhet një vend për vrimat, brazdat, caktohet koha dhe shpejtësia e mjetit në çdo seksion. Lloji i prerësit ose pozicioni i kokës prerëse përcaktohet.

Përveç parametrave të pjesës, vendosen pauza teknologjike, të cilat janë të nevojshme për ndërrimin e veglave, pastrimin e pjesës nga çipat ose për kontrollin vizual të cilësisë. Pas një pauze, shpesh bëhet një kërkesë për të konfirmuar rrjedhën e mëtejshme të programit. Pas përfundimit të të gjitha operacioneve, kërkohet kompilimi i komandave të marra në kodin e makinës.

Në procesin e konvertimit, softueri lëshon një njoftim gabimi. Kjo pasohet nga faza e korrigjimit të programit në një PC me kontroll vizual. Hapi i fundit është të kontrolloni drejtpërdrejt në makinë. Hapi i parë është testimi pa lëvizje të gishtit. Më tej me rrotullimet e nyjës kryesore. Dëshmia e programimit të saktë është një pjesë e përfunduar mirë.

Produkte ekzistuese nga Siemens

Për makineritë e programimit të bazuara në kontrolluesin Siemens, ka mjedise softuerike të integruara në softuerin CNC. Shembuj të një sistemi CAM që dallohet për thjeshtësinë dhe qartësinë e tij janë ShopMill dhe ShopTurn. Aplikimi i parë është menduar për përpunimin e pjesëve të bluar në prodhim. Në brendësi të guaskës ekziston mundësia e matjes së pjesës së përfunduar dhe gjatë programimit mbështeten 5 akse. Pjesët shfaqen në 2D.

SHopTurn përdoret nëdizajn kthese në prodhim. Të dy aplikacionet zënë një minimum memorie RAM (jo më shumë se 256 kilobajt). Megjithatë, ka një kufizim për rrotullimin: kodet mund të shkruhen vetëm për të punuar në një kaliper. Aplikacionet janë të integruara në sistemin e makinës dhe janë në gjendje të hyjnë në hard disk, të marrin të dhëna nga mjedisi i rrjetit të pajisjes.

Për pajisjet Fanuc

Ky është aplikacioni i programimit jashtë linje Manuali HW-DPRO T&TM, i përshtatshëm gjithashtu për ProENGINEER. Softueri ESPRIT ka aftësi të ngjashme. Ky i fundit është një program i fuqishëm dhe me performancë të lartë që ju lejon t'i siguroni përdoruesit një simulim realist të përpunimit. Aplikacioni ka mbështetje teknike për të gjitha pyetjet e disponueshme.

SolidWorks është i përshtatshëm për dizajn kompleks të modeleve solide. Është një kompleks i tërë predhash për të gjitha fazat e projektimit të modeleve dhe krijimit të programeve të kontrollit për veglat e makinerive. Mbështet sistemet e unifikuara të krijimit të dokumentacionit në Rusi. Ka biblioteka shtojcash për modelet standarde.

Për kontrollorët e tjerë

HMI Embedded përdoret për të zbatuar modele komplekse të pjesëve. Përdoret si për tornim ashtu edhe për bluarje. Modeli që rezulton është paraqitur në formatin 2D. Një opsion shtesë është një lloj tjetër përpunimi.

Helix mbështet dizajnin 2D dhe 3D, jo vetëm për veglat e makinerive CNC, por edhe për zgjidhjet në projektimin e linjave të automatizuara, ndërtimin në krijimin e objekteve të forta me kornizë teli.