Pertimi është Veçoritë dhe përfitimet e teknologjisë

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Kushtet e funksionimit të materialeve në mjedise agresive detyrojnë në mënyrë të pashmangshme përdoruesit të mendojnë për mbrojtjen e veçantë të objekteve dhe strukturave të synuara. Këto mund të jenë ndërtime, industriale, si dhe objekte teknike shtëpiake dhe objekte të tjera që kërkojnë rezistencë ndaj ndikimeve armiqësore. Një nga mënyrat më efektive për të zgjidhur këtë problem është veshja. Kjo është një nga metodat e veshjes së jashtme të pjesëve dhe strukturave, e cila në kohën tonë po përjeton një raund të ri zhvillimi.

Përmbledhje e teknologjisë

Qëllimi kryesor i veshjes është të krijojë një shtresë në sipërfaqen e pjesës së punës që mund të sigurojë funksionet mbrojtëse të specifikuara nga projekti. Ndër këto të fundit mund të përmenden rezistenca ndaj zjarrit, qëndrueshmëria biologjike, rezistenca ndaj ngricave etj. Në disa raste shtohen veti të reja, si izolimicilësitë ose rrisin përçueshmërinë elektrike dhe termike. Çfarë është veshja për sa i përket zbatimit praktik?

Ky është një proces i ndërtimit të shtresave të reja teknologjike dhe funksionale në sipërfaqe, të cilat mund të bëhen në mënyra të ndryshme. Mund të flasim për një shtresë ose mbivendosje të drejtpërdrejtë, por është metoda e formimit të shtresave që ka dallime thelbësore. Qasjet klasike të veshjes përfshijnë formimin termomekanik të një guaskë mbrojtëse, por sot, me ardhjen e materialeve të reja, metodat e rregullimit strukturor të veshjeve mbrojtëse po ndryshojnë gjithashtu.

Veçoritë e planifikimit

Për të formuar një shtresë funksionale në sipërfaqen e një produkti të kushtëzuar, lejohet gjithashtu bojë e zakonshme me një ose një grup tjetër të vetive. Veshja, nga ana tjetër, i referohet metodave të mbrojtjes së jashtme që përfshijnë ndërhyrjen në strukturën e sipërfaqes së synuar. Ky efekt i shkrirjes së shtresës funksionale dhe materialit bazë arrihet vetëm me veprim termik, i cili mund të shprehet në forma të ndryshme. Për këtë arsye, veshja e sipërfaqeve metalike shoqërohet shpesh me saldim temperaturë-kohë, i ndjekur nga deformimi i pjesës së punës.

Një tjetër veçori thelbësore e rëndësishme e veshjes është natyra e saj me shumë shtresa. Struktura nuk formohet nga një shtresë homogjene e një ose një materiali tjetër mbrojtës, por nga disa shtresa heterogjene që kanë një drejtim të ndryshëm funksional. Për më tepër, disa nga shtresat mund të kenë një qëllim të përgjithshëm funksional (rezistencë ndaj zjarrit, rezistencë ndaj temperaturës, biosiguri), dhe pjesa tjetër kryen detyra të veçanta brenda strukturës. Veshja, për shembull, krijon një bazë ngjitëse për ngjitjen e shtresave të veshjes.

Teknika e veshjes

Operacioni i veshjes mund të kryhet si në një format të veçantë ashtu edhe si pjesë e procesit të përgjithshëm teknologjik të prodhimit ose përpunimit të një pjese. Në të dyja rastet, metoda bazë e zbatimit të teknologjisë përfshin depozitimin shtresë pas shtrese të lidhjeve në sipërfaqen e synuar. Në rastin e metaleve, ky operacion kryhet gjatë rrotullimit të nxehtë, tërheqjes ose shtypjes. Në fazat e lidhjes së tegelit, teknologjia e veshjes parashikon deformim termik, i cili krijon kushte për përhapjen e një bilete të nxehtë.

Në këtë mënyrë, grupe të tëra metalesh mund të mbivendosen dhe shkrihen, duke përfshirë çelikun, bakrin, aluminin, lidhjet rezistente ndaj korrozionit, etj. Në fazën aktuale të zhvillimit të teknologjisë, praktikohet gjithashtu përfshirja e shtresave të pavarura polimer dhe modifikues që përmirësojnë vetitë individuale të veshjes së aplikuar.

Përdorimi i shiritit të veshjes

Për të optimizuar procesin teknologjik të veshjes, u zhvillua koncepti i shtrimit të veshjes së përfunduar me shumë shtresa. Përfaqësohet nga një shirit bimetalik, i cili përmban në strukturën e tij disa shtresa heterogjene të marra si rezultat i rrotullimit të ftohtë. Baza e kësaj pjese të punës përbëhet nga metale me ngjyra dhe materiale të përbëra, të cilat përdoren në formë të pastër në makineri, elektrike, ushqimore, kimike dhe.industri të tjera.

Çeliku me karbon të ulët përdoret pothuajse gjithmonë si bazë për shiritin, falë të cilit kryhet procesi kryesor i veshjes - ky është një lloj lidhësi i ndërmjetëm, shkrirja e të cilit lidh pjesën e punës dhe veshjen funksionale. të shiritit. Nga rruga, dallimet e shiritave me shumë shtresa të këtij lloji nuk kufizohen në qasjen ndaj pajisjes strukturore të veshjes dhe mbulojnë spektrin e detyrave të shtresave të reja. Në guaskën e veshjes fillimisht mund të vendosen njësi pune dhe pjesë të tilla si qarqe me rrymë, majë, kontakte bimetalike, thika shkëputëse, kapëse elektrike etj.

Teknika e veshjes me lazer

Drejtim premtues i zbatimit teknik të veshjes me parimet e saldimit me gaz. Si burim termik përdoret një rreze lazer, e cila siguron gjendjen e shkrirjes së pjesës së punës dhe materialit aktiv. Lënda e parë për veshjen me lazer është zakonisht pluhur, i cili mund të krahasohet me fluksin e përdorur në saldimin me gaz. Kjo është baza e shkrirjes, e cila formon një shtresë të hollë funksionale si rezultat i ekspozimit me lazer. Sa i përket përzierjeve të gazit, furnizimi i tyre luan një rol ndihmës në mbrojtjen e zonës së punës nga efektet negative të oksigjenit.

Veshje me pluhur

Përzierjet e lirshme të kromit, tungstenit dhe nikelit mund të konsiderohen gjithashtu si një bazë e pavarur për veshjen, jo domosdoshmërisht e lidhur me teknologjinë e shkrirjes me lazer. Përzierjet e kombinuara të pluhurit të zgjedhura posaçërisht përnjë grup i caktuar funksionesh zbatohen në metal me veshje kimike. Ky është një reaksion i transportit të grimcave në një shkrirje jonike me bazë alkali.

Direkt, procesi i lyerjes me pluhur të shkrirë zgjat 30-40 minuta në një temperaturë rreth 700°C. Kompleksiteti i kësaj teknologjie në kushtet e prodhimit qëndron në nevojën e lidhjes së pajisjeve të mëdha të specializuara me kanaçe dhe furra me temperaturë të lartë.

Restaurimi i shtresës së veshjes

Ashtu si shumë lloje të tjera veshjesh, baza e veshjes shembet me kalimin e kohës, duke kërkuar restaurim ose riparim. Korrigjimi i pjesshëm i veshjeve me shumë shtresa kryhet me anë të spërkatjes me gaz termik, elektro-termik ose plazmatik. Baza për spërkatje mund të jetë i njëjti fluks i bërë nga materiale të përbëra ose lidhje metalike. Veshja me rikuperim të lagësht po bëhet gjithashtu më e përhapur.

Këto janë formulime të veçanta që përmbajnë metale ultrafine ose të tretshme, përbërjet ose lidhjet e tyre. Pas aplikimit nën ndikimin e temperaturave të caktuara ose reaksioneve kimike, tretësira polimerizohet dhe pas disa orësh veshja e përditësuar mund të vihet në funksionim të plotë.

Përfundim

Në shumë fusha të ekonomisë kombëtare, industrisë dhe ndërtimit, kërkohet një modifikim i veçantë i materialeve të përdorura, megjithatë, për shkak të kushteve ekonomike dhe organizative.jo të gjitha mënyrat për të përmirësuar karakteristikat e pjesës së punës të synuar mund të përdoren. Metodat moderne të veshjes mbeten gjithashtu të paarritshme për shumë konsumatorë të mundshëm për shkak të kostos së lartë dhe kompleksitetit teknologjik të zbatimit të tyre.

Nga ana tjetër, shembulli i një shiriti me shumë shtresa tregon se është mjaft e mundur që njëkohësisht të përmirësohet performanca e veshjes dhe të thjeshtohet procesi i formimit të tij në sipërfaqen e produktit përfundimtar. Megjithatë, risi të tilla gjenden ende vetëm në industri të caktuara që lidhen me prodhimin e produkteve elektrike.