Përpunimi i plastikës: teknologji, pajisje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Materialet plastike gjatë 10-15 viteve të fundit kanë formuar një gamë të gjerë fushash në të cilat mund të përdoren produktet e tyre. Vetë materiali sintetik aktualisht po kalon një periudhë ndryshimesh radikale teknologjike, si rezultat i së cilës tregu i materialeve të ndërtimit është i mbushur me propozime të reja. Mjafton të përmendim familjet e kompoziteve që zëvendësojnë si metalet ashtu edhe drurin.

Nga ana tjetër, riciklimi i plastikës si një mënyrë për të marrë një material thelbësisht të ri dhe, më e rëndësishmja, më i avancuar për sa i përket performancës nuk është aq interesant. Më së shumti, me ndihmën e kësaj lloj teknologjie, është e mundur të rikrijohet struktura e mëparshme sintetike. E megjithatë, kjo linjë biznesi për fabrikat e përpunimit shpërblehet për shumë arsye të tjera, duke përfshirë arsye mjedisore dhe financiare.

Llojet e mbetjeve plastike

Teknologët dallojnë 4 kategori të plastikësmbetje që mund të riciklohen. Para së gjithash, këto janë plastikë me një shkallë të vetme në formën e skrapit dhe mbetjeve drejtpërdrejt, të cilat mund të futen në masa që janë të ngjashme në përbërjen kimike. Kategoria e dytë është plastika e kontaminuar me një shkallë të vetme, për përpunimin e të cilave është e nevojshme të kryhen masa teknologjike të pastrimit parësor. Grupi i tretë janë mbetjet plastike të përziera që përmbajnë papastërti të huaja.

Në thelb, grimcat e huaja janë të njëjtat papastërti, elementë metalikë ose çimento që kërkojnë pastrim paraprak. Gjithashtu, bazat teorike të përpunimit të plastikës parashikojnë përzgjedhjen e një grupi materialesh të ndryshme plastike. Në këtë rast, përzihen jo vetëm grimcat plastike dhe ato të palëve të treta të materialeve të tjera industriale ose të ndërtimit, por edhe vetë struktura të ndryshme të plastikës.

Klasifikimet e metodave të përpunimit

Klasifikimi kryesor parashikon ndarjen e teknologjive për formimin e drejtpërdrejtë të produkteve dhe derdhjen nga një produkt gjysëm i gatshëm. Për sa i përket përpunimit të drejtpërdrejtë, ky grup përfshin metodat e polimerizimit, derdhjes me kontakt, mbështjelljes dhe mbështjelljes së lagësht, si dhe spërkatjes. Metodat e formimit të produkteve plastike nga produktet gjysëm të gatshme janë gjithashtu të njohura. Ky drejtim i zhvillimit teknologjik të përpunimit përfshin metodat e injektimit, nxjerrjes, formimit nga parapregat dhe premikset. Gjithashtu, përpunimi i plastikës mund të jetë fiziko-kimik dhe mekanik.

Pothuajse të gjitha mekanikemetodat e përpunimit janë të përqendruara në bluarjen e mbetjeve të trajtuara, e ndjekur nga marrja e një mase homogjene. Një ndryshim i rëndësishëm midis këtij grupi metodash është fakti se produkti që rezulton nuk ndryshon në vetitë e tij fizike dhe kimike nga lëndët e para primare. Përkundrazi, metodat fiziko-kimike bazohen në teknologjitë për shkatërrimin e strukturës së materialit parësor, gjatë së cilës ndryshojnë edhe cilësitë operacionale të substancës që rezulton.

Grdhja e plastikës si teknologji përgatitore

Ky është një operacion i zakonshëm në industrinë e riciklimit dhe nuk kufizohet vetëm tek plastika. Në varësi të kërkesave për fraksionin përfundimtar, njësitë përkatëse lidhen me veprën. Kompaktorët me veprim mekanik me vidë mund të quhen një makinë bluarëse universale.

Në procesin e punës, masa plastike e ngarkuar ngjeshet me ndihmën e pllakave të granulatorit të diskut me mekanizma fërkimi. Si rregull, përdoren dy pllaka, njëra prej të cilave mbetet e palëvizshme. Përpunimi i copëtimit të mbetjeve plastike varet kryesisht nga karakteristikat e vetë materialit.

Për lëndët e para të forta përdoren dërrmues dhe agregate të pajisur me prerës të formave të ndryshme. Puna me mbetje polietileni në formën e një filmi kryhet me metoda më delikate. Për shembull, në një linjë komplekse, e cila përfshin njësi ngjeshjeje, bluarjeje dhe granulimi. Detyra e drejtpërdrejtë mekanike e bluarjes në këtë rast kryhet me thikëartikuj.

Teknologjitë e ndarjes së mbetjeve

Kjo fazë lidhet pjesërisht me aktivitetet përgatitore të pastrimit, të cilat tashmë janë përmendur më lart. Por procesi i ndarjes si i tillë është më i gjerë dhe nuk kufizohet vetëm në pastrimin nga papastërtitë. Është gjithashtu e rëndësishme të kryhet ndarja pas bluarjes, pasi kokrrizat e vogla janë më të lehta për t'u ndarë nga grimcat e huaja. Pra, ndarja kryesore ende përfshin ndarjen e pjesëve të plastikës nga metali. Për ta bërë këtë, mbështjelljet magnetike dhe elektromagnetike përdoren brenda strukturave rrotulluese të kazanit në të cilat ngarkohet materiali i synuar.

Në procesin e rrotullimit, elementët e vegjël të metaleve me ngjyra dhe me ngjyra mbeten prapa plastikës dhe hiqen përmes kanaleve të veçanta. Rezulton përpunimi fillestar i plastikës, duke rritur uniformitetin e përbërjes së tyre. Megjithatë, me një ndarje të tillë, disa nga vetë plastika gjithashtu humbasin. Si rregull, pjesa e humbjes nuk kalon 1%. Kontejnerët industrialë për larje përdoren për pastrim nga ndotja. Grimcat e grimcuara lahen nën një rrymë uji, i cili furnizohet nën presion të lartë. Ndonjëherë tretës i shtohen ujit për të rritur efektivitetin e procedurës.

Riciklim me porosi

Individualiteti i përpunimit është për faktin se në zonën e punës futet vetëm plastika e renditur, e cila është gjithashtu e gatshme për përzierje me masa që janë të përshtatshme në strukturë. Vetë përpunimi kryhet në mënyra të ndryshme, por ekstruderi konsiderohet kryesori. Instalim i posaçëm me spirale dhe pleshtNgarkimi merr plastikën e grimcuar, e shkrin dhe e ushqen përmes ekstruderit në linjën e prodhimit. Në fazën përfundimtare të lëshimit, në varësi të makinës, operatori mund të ndryshojë parametrat e lëshimit të plastikës. Shkalla e ngjeshjes së lëndës së parë është gjithashtu e rregullueshme, e cila gjithashtu ju lejon të zgjidhni gjatësinë optimale të vidës për të siguruar homogjenizim të mjaftueshëm.

Ky lloj riciklimi i plastikës konsiderohet të jetë i butë për sa i përket ruajtjes së vetive të performancës së materialit, por kjo nuk do të thotë se mund të përsëritet pafundësisht. Fakti është se e njëjta substancë plastike mund të përpunohet jo më shumë se 3-4 herë duke përdorur këtë teknologji, në varësi të kushteve të përdorimit. Në të ardhmen, masa dërgohet në linjat e riciklimit me përpunim kimik më të thellë.

Teknologji e riciklimit të plastikës pa ndarje

Përjashtimi i fazës së ndarjes dhe pastrimit të mbetjeve plastike përcaktoi edhe specifikat e teknologjisë për përpunimin e mëtejshëm të tyre. Zakonisht, për këtë përdoren makina shkrirëse me pajisje shtesë për kalendimin e materialit. Si rezultat, panele, pllaka dhe fletë plastike të gatshme për përdorim dorëzohen në dalje. Ky është një material i përafërt me një strukturë të ngurtë, i cili përmban një raport të madh papastërtish. Për shkak të përmbajtjes së grimcave të palëve të treta, cilësia e plastikës dhe mirëdashësia mjedisore janë ulur. Nga ana tjetër, përpunimi jo i ndarë i plastikës është me kosto efektive dhe siguron performancë optimale të materialit në disa zona.

Riciklimi me derdhje

Për të optimizuar procesin e riciklimit, është zhvilluar një metodë tjetër për të ulur koston e prodhimit. Teknologjia e derdhjes me shumë komponentë është një variant i prodhimit të produkteve të kombinuara. Thelbi i tij është se një produkt me tre komponentë krijohet me anë të disa niveleve të formimit. Ai bazohet në plastikë të lirë të bazuar në të njëjtat substanca të parafinuara, dhe më pas ndjek nivelin e masës mesatare cilësore. Nga ana tjetër, shtresat e jashtme janë një përbërje plotësisht e pastruar miqësore me mjedisin, për të cilën është përdorur përpunimi ekstruder plastik.

Prodhimi i materialeve plastike bazuar në formimin me shumë komponentë kryhet me një teknikë që siguron kalimin e mbetjeve nëpër disa kanale. Nga rruga, plastika nuk përdoret gjithmonë për shtresat e brendshme. Ato shpesh zëvendësohen nga materiale më të lira si sulfati i bariumit, talku, qeramika etj.

Modifikimi i mbetjeve plastike

Nuk është aspak e nevojshme që përpunimi të synojë marrjen e të njëjtave veti operacionale dhe strukturore që karakterizonin më parë produktin. Kjo fazë hap mundësi të gjera për modifikimin e strukturës duke futur aditivë të veçantë. Për shembull, riciklimi i plastikës me shtimin e një kopolimeri të etilenit kontribuon në rritjen e rezistencës ndaj stresit mekanik dhe elasticitetit. Nëse një përfshirje e tillë futet në strukturën e klorurit polivinil, atëherë mund të mbështeteni në një rritje të rezistencës ndaj ndikimit.

Pajisje riciklimi

Nuk ka kaq shumë makineri të specializuara të dizajnuara për përpunim të ciklit të plotë. Në Rusi, për shembull, është i njohur instalimi Reverzer nga kompania japoneze Mitsubishi. Ky është një shembull i të njëjtës makinë ekstruderi të pajisur me vida dhe një pajisje degazimi. Ndërmarrjet vendase janë gjithashtu të njohura me pajisjet angleze të përpunimit të plastikës, avantazhet e të cilave demonstrohen nga instalimet EPG. Kjo është një kompani që ofron mënyra inovative për të ricikluar mbeturinat përmes nxjerrjes me fryrje.

Si të zgjidhni metodën më të mirë të riciklimit?

Për të filluar, duhet të vlerësohen detyrat me të cilat do të përballen tashmë produktet e lëshuara. Kjo do t'ju lejojë të përcaktoni fillimisht nevojën për ndarje dhe me përdorimin e mundshëm të modifikuesve. Metoda më e thjeshtë dhe më e lirë është përpunimi i ndarë i produkteve plastike, i cili ju lejon të merrni gardhe me cilësi të lartë, materiale dyshemeje, panele izoluese, etj. Teknologjia për përpunimin e plastikës së pastruar zakonisht fokusohet në prodhimin e mëvonshëm të kontejnerëve polietileni.

Përfundim

Industria e përpunimit të mbetjeve sintetike është veçanërisht e rëndësishme dhe e kërkuar në industri të ndryshme këto ditë. Marrja e lëndëve të para të lira dhe praktike me kosto të ulët është motivi kryesor që drejton pjesëmarrësit në këtë treg. Në të njëjtën kohë, në Rusi ky sektor i industrisë nuk është ende aq i zhvilluar sa në Evropë. Nga mëtë zhvilluara mund të dallohen vetëm nga fabrika e përpunimit të plastikës Plarus, e cila funksionon që nga viti 2009. Veçoritë teknologjike të kësaj ndërmarrje përfshijnë përdorimin e një metode moderne për përpunimin e shisheve PET. Në të njëjtën kohë, ndërmarrjet e tjera po marrin vrull, duke rritur çdo vit prodhimin e plastikës së ricikluar në forma të ndryshme.