Përmbledhje e metodave të asgjësimit të llumit të naftës

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2025-01-24 13:25

Në procesin e nxjerrjes, transportit, ruajtjes dhe përpunimit të naftës, formohet në mënyrë të pashmangshme llumi i naftës. Mbetjet e tilla përmbajnë një sasi të madhe të përbërjeve toksike. Shfrytëzimi i llumit të naftës është një problem urgjent në industrinë e naftës, pasi shumë ndërmarrje i ruajnë ato në territorin e tyre prej shumë vitesh për shkak të mungesës së vendgrumbullimit të mbetjeve apo mungesës së objekteve përpunuese. Ndërkohë, këto substanca mund të përdoren si burime materiale dytësore që sjellin përfitime ekonomike.

Klasifikimi i llumit të naftës

Llumi i naftës është një përzierje komplekse e hidrokarbureve të rënda që përmban një sasi të konsiderueshme të produkteve të naftës. Kjo e fundit mund të nxirret në disa mënyra dhe të përdoret për qëllime tregtare. Objektet ku ruhet llumi i naftës ndahen në 2 lloje: liqene të llumit të naftës, hambarë dhe rezervuarë. Në rastin e parë, substancat derdhen drejtpërdrejt në tokë, dhe e dyta - në një zonë të betonuar me kufij të qartë.

Në varësi të origjinës së llumit të naftës, ato ndahen në vijimgrupet:

• duket në fund të rezervuarëve natyrorë pas një derdhjeje aksidentale të naftës (poshtë);
• formuar në një përzierje me lëngje shpimi gjatë ndërtimit të pusit;
• që rrjedh nga rafinimi i naftës;
• rezervuari - i përbërë nga substanca të lëngshme viskoze dhe substanca të ngjashme me xhel të formuara në mure;
• tokë (kur produktet e naftës bien në tokë).

Përbërja kimike dhe përmbajtja e papastërtive mekanike në llumrat e naftës ndryshon shumë.

Metodat e asgjësimit

Metodat më të zakonshme të hedhjes së llumit të naftës janë si më poshtë:

• kimike;
• biologjik;
• termike;
• fizike;
• fizike dhe kimike.

Zgjedhja racionale e njërës ose tjetrës metodë përcaktohet nga përmbajtja e produkteve të naftës në llum.

Metodë kimike

Përpunimi kimik dhe asgjësimi i llumit të naftës kryhet me metodën e kapsulimit dhe neutralizimit kur reagon me metale alkaline tokësore (më shpesh me gëlqere të gjallë). Si rezultat i këtij procesi, një substancë e thatë pluhur fitohet në formën e kokrrizave të vogla me një kapsulë gëlqereje. Ky produkt i përket klasës së rrezikut 4, domethënë është i sigurt për mjedisin. Përdoret si aditiv mineral në asf altobeton dhe në ndërtimin e argjinaturave dheu.

Diagrami skematik i impiantit të përdorimit të llumit të naftës për këtë teknologji është paraqitur në figurën më poshtë.

Granulat karakterizohen nga fortësi dhe ngushtësi e lartë. Karbonizimi i predhave të tyre vazhdon prej disa muajsh. Disavantazhet e kësaj teknologjie përfshijnë faktin se është e nevojshme të përdoren pajisje speciale, një sasi e madhe gëlqereje me cilësi të lartë. Ndikimi i produktit përfundimtar në mjedis gjithashtu nuk është kuptuar plotësisht. Përparësitë e neutralizimit kimik janë kostoja relativisht e ulët dhe mundësia e prodhimit të njësive të lëvizshme.

Teknologji biologjike

Dekontaminimi biologjik është metoda më miqësore me mjedisin, por përdorimi i tij është i kufizuar në trajtimin e atyre llojeve të llumit të naftës që formohen në rezervuarë, si dhe derdhjet në tokë ose në trupat ujorë natyrorë. Kjo është për shkak të faktorëve të tillë si:

• çmim i lartë i bioreagentëve;
• nevoja për të ndarë sipërfaqe të mëdha toke për deponitë;
• mundësia e neutralizimit në terren vetëm në stinën e ngrohtë;
• rrezik i lartë i ndotjes së tokës me metale të rënda dhe substanca të tjera të dëmshme.

Thelbi i teknologjisë biologjike të hedhjes së llumit të naftës është përdorimi i mikroorganizmave për biodegradimin e naftës.

Ekziston edhe një metodë përpunimi në një bioreaktor të nxehtë. Është një dhomë në të cilën furnizohen toka, uji, plehra dhe mikroflora e dobishme e kontaminuar. Si rezultat i krijimit të kushteve të favorshme, mikroorganizmat shumohen me shpejtësi dheekziston një shtresim i substancës - produktet e naftës grumbullohen në pjesën e sipërme të reaktorit, dhe uji - në pjesën e poshtme. Llumi i mbetur i naftës shkarkohet në vendet e tharjes. Kohëzgjatja e këtij procesi është 10-15 ditë, pas së cilës një grumbull i ri i lëndëve të para dytësore futet në dhomë.

Metodë termike

Teknologjia e përpunimit termik ka disa modifikime:

• djegia në furra ose zjarre të hapura;
• dehidratim ose tharje e ndjekur nga rikthimi në prodhim;
• zbërthimi termik me mungesë ajri (pirolizë);
• gazifikimi (oksidimi i llumit të naftës për të prodhuar gaz që përdoret si lëndë djegëse).

Djegia është mënyra më e lehtë për të asgjësuar mbetjet e naftës, por kërkon pastrimin dhe neutralizimin e gazrave të gripit, të cilat shkaktojnë dëme të konsiderueshme në mjedis. Tharja shoqërohet me kosto të larta energjie.

Një nga fushat më premtuese është piroliza e vazhdueshme. Falë këtij përpunimi, përftohet vaj sintetik dhe gaz pirolizë, të cilët përdoren si lëndë djegëse për të njëjtin proces. Në këtë rast, pajisja për asgjësimin e llumit të naftës është një fabrikë, elementi kryesor i së cilës është një dhomë pirolize, në të cilën zbërthimi termik në fraksione ndodh në një temperaturë prej rreth 500 °C. Gazi i lëshuar hyn në filtra dhe kondensatorë, ku pastrohet.

Kur përdorni një sistem shtesë plasaritjeje nga llumi i vajitMund të merrni benzinë cilësore. Njësia është e aftë të përpunojë të gjitha llojet e llumit, por nga pikëpamja ekonomike, është më e përshtatshme të përdoren produkte të ngurta mbetjesh vaji me një shkallë të ulët lagështie.

Metodat fizike dhe fiziko-kimike

Metodat fizike të asgjësimit të llumit të naftës përfshijnë metodat e mëposhtme të fraksionimit:

• Zgjidhje e thjeshtë. Kjo është teknologjia më pak e shtrenjtë dhe në të njëjtën kohë joefikase.
• Centrifugim. Pajisjet centrifugale përdoren gjithashtu shpesh në një fazë të ndërmjetme në përgatitjen e llumit të naftës për përpunimin e tyre në mënyra të tjera.
• Futja e surfaktantëve (demulsifikues, agjentë lagështues, tretës).
• Filtering.
• Nxjerrja me tretës organikë, mbetje nga prodhimi i etilenit dhe acetilenit, gazrave të lëngshëm ose avullit. Kjo metodë bazohet në shpërbërjen e ndërsjellë të përbërjeve polare.

Dizavantazhet e të gjitha teknologjive të mësipërme është ndarja jo e plotë e produkteve të naftës.