Kaldaja industriale: përshkrimi, llojet, funksionet. Ekspertiza industriale e kaldajave

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Pajisjet për gjenerimin e energjisë termike janë përdorur nga njeriu për disa shekuj. Gjatë kësaj kohe, dizajni i njësive ka ndryshuar, duke i lejuar pronarët të marrin performancë gjithnjë e më të lartë. Në ditët e sotme, ky segment i pajisjeve industriale përfaqësohet nga një shumëllojshmëri opsionesh që ndryshojnë në madhësi, performancë, llojin e karburantit të përdorur dhe parametra të tjerë. Në gjeneratën e re, kaldaja industriale janë të pajisura edhe me sisteme automatike të kontrollit me rele funksionale dhe panele kontrolli. Shtesa të tilla ndihmojnë në përmirësimin e ergonomisë dhe besueshmërisë së njësive.

Veçoritë e kaldajave industriale

Ndryshe nga modelet shtëpiake, pajisjet industriale janë projektuar për të shërbyer objekte prodhuese që kërkojnë fuqi të lartë termike. Prodhuesit e kaldajave udhëhiqen nga kjo detyrë. Zakonisht këto janë struktura masive, të cilat janë një sistem kompleks me shumë komponentë i mekanizmave dhe komunikimeve. Në njësitë klasike përdoren pajisje që sigurojnë prodhimin e avullit ose ujit të nxehtë. Në grupin tradicional të elementeve,që kanë kaldaja industriale, përfshin dhomat e djegies, aparatet e shkarkimit të tymit, impiantet e trajtimit të ujit dhe ushqimit, si dhe pajisjet mbrojtëse. Ndërsa kërkesat e performancës rriten, kjo listë zgjerohet me komponentë të rinj të infrastrukturës operacionale.

Cilat janë funksionet e kaldajave industriale?

Një njësi tradicionale e këtij lloji përdoret për të gjeneruar avull, i cili më vonë përdoret si një mjet për drejtimin e motorëve. Në veçanti, detyra të tilla kryhen në njësitë e fuqisë së lokomotivave me avull dhe turbinave të termocentraleve. Për industrinë moderne, prodhimi i avullit është më pak i rëndësishëm dhe funksioni i furnizimit me energji termike del në pah. Kërkohet një lloj nxehtësie teknike për nevojat e industrive të ndryshme, përfshirë prodhimin e tekstilit dhe bujqësinë. Në shërbimet publike përdoren edhe kaldaja për ngrohje industriale, të cilat ofrojnë edhe përgatitjen e ujit të nxehtë. Në varësi të kushteve të funksionimit dhe kërkesave të pajisjeve, zgjidhet një kazan me veti dhe aftësi të caktuara. Për të kuptuar ndryshimet midis variacioneve të këtyre agregateve, duhet të njiheni me klasifikimin e tyre.

Klasifikimet e pajisjeve

Ekzistojnë dy mënyra për ndarjen e kaldajave industriale - bazuar në llojet e ftohësit dhe karburantin e përdorur. Sa i përket shenjës së parë, uji përdoret më shpesh si një mjet pune, megjithëse avulli gjithashtu nuk e humbet rëndësinë e tij. Mërkuri më pak i përdorur, antifriz të ndryshëm dhepërzierje të tjera që kryejnë kryesisht funksionet e mbështetjes teknologjike për objektet e synuara. Veçoritë e projektimit që kanë kaldaja industriale manifestohen më qartë në klasifikimin e njësive sipas llojit të karburantit të përdorur. Në këtë rast veçohen pajisjet që operojnë në burime të gjendjes së ngurtë, përzierje gazi, energji elektrike etj.

njësi avulli

Përfaqësuesit e kësaj kategorie, siç nënkupton edhe emri, janë krijuar për të gjeneruar avull. Njësitë e tipit industrial e prodhojnë për nevoja të mbështetjes teknike. Në veçanti, pajisje të tilla përdoren në ndërmarrjet e përpunimit të drurit. Ekspozimi i avullit ju lejon të ruani parametrat optimale të lagështisë në dhomat e tharjes. Në mjekësi, kaldaja industriale me avull përdoren për të sterilizuar veshjet dhe pajisjet e punës, ndërsa bujqësia i përdor ato në prodhimin e plehrave dhe ushqimit të kafshëve. Është e rëndësishme të veçoni avullin e ngopur dhe të mbinxehur. Në industritë e listuara më sipër, përdoret vetëm një ftohës i ngopur. Avulli i mbinxehur, nga ana tjetër, gjen aplikim në turbinat speciale të termocentraleve. Prandaj kaldajat e këtij lloji quhen edhe kaldaja energjetike. Shpesh, njësitë që prodhojnë avull të mbinxehur përdoren në një kompleks të vetëm me gjeneratorë të mediave termike të ngopura. Kjo nuancë na lejon të klasifikojmë termocentralet si kaldaja industriale.

kaldaja me ujë

Kjo është një nga kategoritë më të gjera të kaldajave industriale. Ujë i nxehtëmodelet përdoren për të përgatitur mjedise pune nën presion të lartë. Uji i vluar në pajisje nuk lejohet, dhe treguesit e presionit në të gjitha pikat nuk i kalojnë vlerat e pragut për krijimin e kushteve për ngopjen e ftohësit. Instalimet e ngrohjes së ujit përdoren kryesisht për qëllime të furnizimit me ngrohje. Në veçanti, ato përdoren në shërbimet publike për të shërbyer shtëpitë e bojlerëve të rrethit. Të zakonshme janë edhe kaldaja industriale me ujë të nxehtë, të projektuar për të siguruar funksionin e termocentraleve. Këto janë të ashtuquajturat njësi të pikut, funksionet e të cilave reduktohen në lëshimin e nxehtësisë shtesë. Në të njëjtën kohë, kaldaja e këtij lloji ndahen gjithashtu në modele të tubave të ujit dhe gazit. Instalimet e tubave të ujit kanë një sipërfaqe ngrohëse të ekranit, e cila përfshin elemente ngrohëse që përmbajnë një bartës të lëngshëm të nxehtësisë. Procesi i shkëmbimit të nxehtësisë zbatohet duke ngrohur tubat me produkte të djegies. Modelet e tubave të gazit përmbajnë gjithashtu tuba të vegjël në sipërfaqen e punës së ngrohjes, por produktet e djegies përdoren drejtpërdrejt si bartës nxehtësie.

Kaldaja me gaz

Pajisjet e shërbimeve që funksionojnë me karburant me gaz konsiderohen tradicionalisht më ekonomike për sa i përket kostove të funksionimit. Përveç kësaj, cikli i plotë i përpunimit të produkteve të djegies reflektohet gjithashtu në emetimin minimal të grimcave të dëmshme në atmosferë. Gjithashtu, avantazhet e kaldajave të tillë përfshijnë një shkallë të lartë ngrohjeje, e cila ju lejon të shërbeni zona të mëdha pa vonesë. Ende jo në të gjithë vendin, por në përgjithësi ka një tendencë të furnizimit të qëndrueshëm me gazrëndësia e pajisjeve të tilla po rritet gjithashtu. Por kaldaja me gaz industrial kanë të meta serioze. Kryesorja është siguria. Megjithatë, funksionimi i gazit në formën e një komponenti të karburantit dhe pjesërisht një ftohës paraqet teorikisht një kërcënim shpërthimi. Duke kuptuar këtë nuancë, prodhuesit përpiqen të minimizojnë rreziqe të tilla sa më shumë që të jetë e mundur. Për qëllime të tilla, sistemet e kontrollit automatik për kaldaja janë duke u përmirësuar dhe trupat e tyre janë bërë nga materiale moderne me rezistencë të lartë.

Pajisjet e karburantit të ngurtë

Kaldaja të tilla përdorin dru, torfe, pelet, qymyr, etj. si burim karburanti. Dizajni i njësisë parashikon një tigan hiri, në të cilin produktet e përpunuara dërgohen ndërsa karburanti digjet. Nevoja për mirëmbajtje të vazhdueshme të pajisjeve me pastrimin dhe pastrimin e enëve të hirit dhe ngarkimin e përbërësve të karburantit të ngurtë është një nga disavantazhet kryesore të modeleve të tilla. Megjithatë, janë njësitë industriale ato që nuk janë aq problematike në këtë kuptim, pasi ato janë të pajisura me mekanizma automatikë për kryerjen e detyrave të mirëmbajtjes. Përveç kësaj, kaldaja industriale të karburantit të ngurtë janë autonome. Ndërsa shumica e analogëve kërkojnë lidhje me shërbimet kryesore, një njësi e tillë është plotësisht e pavarur dhe kërkon vetëm dërgimin në kohë të karburantit. Kohëzgjatja e punës me çlirimin e energjisë termike është e shkurtër, gjë që kufizon hapësirën e bojlerit me lëndë djegëse të ngurtë.

Kaldaja universale

Koncepti i pajisjeve universale sot zbulohet plotësisht në shembullin e karburantit të ngurtë dhe bio-kaldajave. Rëndësia e modeleve të afta të funksionojnë në disa lloje karburantesh është për shkak të dëshirës së prodhuesve për të popullarizuar biokarburantet. Jo të gjithë konsumatorët janë gati të kalojnë në peletat e karburantit, kështu që zhvilluesit, pothuajse si opsion, furnizojnë kaldaja klasike industriale me dhoma për të punuar me të njëjtat fishekë. Rezultati është dizajne hibride që janë shumëfunksionale dhe me kosto efektive.

Ekzaminimi i kaldajave industriale

Tashmë është vërejtur se kaldaja me gaz konsiderohen pajisjet më të rrezikshme në klasën e tyre, por funksionimi i llojeve të tjera të njësive përfshin gjithashtu rreziqe të caktuara. Për të parandaluar situata të padëshiruara në ndërmarrje, kryhen ekzaminime të veçanta, qëllimi i të cilave është të kontrollohet gjendja e pajisjeve dhe cilësia e pajtueshmërisë me standardet e mirëmbajtjes. Një ekzaminim i sigurisë industriale të kaldajave kryhet në rastet e mëposhtme:

• Pasi është shteruar burimi i caktuar i njësisë.
• Pas shërimit nga pasojat e një aksidenti.
• Pas operacioneve të riparimit ose përmirësimeve të pajisjeve.

Gjithashtu, nevoja për një ekzaminim mund të shkaktohet nga dyshimet për cilësinë e zbatimit të rregullave të funksionimit. Sidomos nëse ka pasur shkelje të udhëzimeve ose defekte në vetë bojlerin.

Producers

Segmenti është mjaft i gjerë dhe ju mund të gjeni një të përshtatshëm për pothuajse çdo detyrëopsion. Për shembull, kaldaja të besueshme dhe të qëndrueshme me ujë të nxehtë me një kapacitet 1000–5000 kW prodhohen nën markën Byworth. Linja përfshin të dy modelet për funksionimin me karburant të ngurtë dhe naftë. Nëse kërkohet siguri e lartë industriale e kaldajave, atëherë ka kuptim t'i drejtoheni produkteve De Dietrich Thermique. Kompania prodhon një familje të njësive të kombinuara të besueshme prej gize që mund të përdoren në mirëmbajtjen e shërbimeve dhe ndërmarrjeve prodhuese. Për detyra më të vogla, ia vlen të merren parasysh modelet turke të kaldajave me ujë të nxehtë Erensan. Njësitë janë të përshtatshme si për furnizim me karburant ashtu edhe për lëngje.

Përfundim

Përveç parimit të funksionimit dhe dizajnit, pajisjet e bojlerit ndryshojnë edhe në performancë. Kapaciteti i furrës, fuqia e gjeneruar, si dhe vëllimi i energjisë termike nuk janë parametra më pak të rëndësishëm që karakterizojnë funksionimin e njësisë. Kohët e fundit, rëndësia e çështjeve të sigurisë për pajisje të tilla është rritur gjithashtu. Ekzaminimi i rregullt industrial i kaldajave ju lejon të identifikoni me kohë keqfunksionimet e pajisjeve, si dhe devijimet nga standardet për mirëmbajtjen e tij. Sidoqoftë, vetë prodhuesit po përmirësojnë sigurinë e produkteve të tyre në drejtime të ndryshme. Mjafton të përmendim përmirësimin e sistemeve të kontrollit dhe menaxhimit të bojlerit, forcimin shtesë të predhave dhe rritjen e kërkesave për mirëmbajtje.