Çeliku R18: GOST, karakteristikat, falsifikimi dhe analogët

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:41

Ndoshta, çdo person, madje edhe më i larguari nga industria, të paktën nga cepi i veshit të tij ka dëgjuar për vetitë e jashtëzakonshme të çelikut me shpejtësi të lartë P18. Thuhet se është një aliazh super i fortë i aftë për të prerë, shpuar ose punuar ndryshe çdo lloj tjetër çeliku. Përveç karakteristikave të forcës, çeliku i 18-të me shpejtësi të lartë vlerësohet shumë nga farkëtarët, prodhuesit e thikave shtëpiake dhe armëve me tehe. A e meritonte çeliku P18 një qëndrim të tillë, apo gjithçka që dimë për të është thjesht një ekzagjerim, domethënë, si të thuash, një mit popullor? Artikulli do t'i përgjigjet kësaj pyetjeje.

GOST

Së pari, duhet t'i referoheni dokumentacionit teknik të disponueshëm. Në këtë rast, do të jetë GOST nën numrin 19265-73. Në të, ne jemi të interesuar kryesisht për listën e të gjithë elementëve aliazh që përmbahen në aliazh, dhe fraksionin e tyre masiv, natyrisht, në përqindje.

Çeliku P18ka përbërjen kimike të mëposhtme.

• Karboni, i cili i jep fortësi dhe forcë - nga 0,7 në 0,8 për qind.
• Mangani dhe silikoni, të cilat rrisin rezistencën ndaj konsumit dhe forcën e çelikut pa e ulur rezistencën - nga 0,2 në 0,5 për qind.
• Kromi, i cili përmirëson rezistencën ndaj korrozionit dhe forcën e përgjithshme, është i pranishëm në 3,8-4,4 për qind të peshës totale.
• Tungsteni është përbërësi kryesor aliazh për çdo çelik me shpejtësi të lartë, duke rritur forcën, vetitë prerëse dhe rezistencën ndaj nxehtësisë. Lidhja përmban 17 deri në 18,5 për qind.
• Vanadium, i cili rrit karakteristikat e forcës së çelikut, përmban nga 1-1,4 për qind.
• Shtimi i kob altit në masën 0,5 për qind të masës totale gjithashtu ndikon pozitivisht në vetitë prerëse dhe forcën e aliazhit.
• Ndër të tjera, përbërjes së çelikut i shtohet një për qind molibden, gjë që e ndihmon atë të bëhet edhe më i fortë dhe në të njëjtën kohë të rrisë rezistencën ndaj nxehtësisë dhe vetitë prerëse.
• Nikeli në masën 0.6 për qind në përbërjen e ligaturës është i pranishëm për të balancuar çelikun, duke i dhënë duktilitet dhe elasticitet, si dhe për të rritur fortueshmërinë.

Megjithatë, edhe në çelik kaq të ngopur me elementë aliazh, kishte "dëmtues" në formën e papastërtive të vogla të bakrit - 0.25 përqind, fosforit dhe squfurit - 0.3 përqind secila.

Çeliku P18: karakteristikat e materialit

Pasi kemi studiuar listën e plotë të elementeve të lidhjeve të çelikut, është shumë më e lehtë për ne të kuptojmë kufijtë e aftësive të tij. Dhe, siç doli, klasa e çelikut R18vërtetë i aftë për shumë. Për shkak të përmbajtjes së lartë të tungstenit me shtimin e kob altit, molibdenit dhe vanadiumit, aliazhi është i pajisur me densitet të lartë, fortësi të përgjithshme dhe rezistencë ndaj nxehtësisë. Megjithatë, shumë njerëz e dinë se lidhjet e forta janë më të prirura ndaj dështimit nën stres sesa të tjerët. Në këtë rast, çeliku P18 kursehet nga mangani, silikoni, nikeli dhe një përmbajtje e moderuar e karbonit. Kështu, ai bëhet më i ekuilibruar dhe rezistent ndaj shkatërrimit dhe konsumit. Janë këto cilësi që janë parësore për çelikun që përdoret në prodhimin e veglave prerëse për përpunimin e metaleve.

Aplikacion

Ne kemi rënë dakord tashmë që çeliku P18 të përdoret për prodhimin e veglave prerëse, por do të ishte më e përshtatshme t'ju ofronim një listë të produkteve të bëra nga ky çelik, megjithëse jo e plotë. Lista përmban:

• stërvitje (kryesisht për metal);
• sweep;
• trokitje për filetim të brendshëm;
• Vdes për filetim të jashtëm;
• prerëse për torno metalike;
• mbytet;
• broaches;
• prerës.

Megjithatë, duhet të jeni shumë të kujdesshëm, pasi P18 është një çelik i shtrenjtë dhe nuk përdoret gjithmonë. Kështu që shikoni edhe një herë shenjat.

Forging

Çeliku P18, karakteristikat dhe aplikimi i të cilit kemi diskutuar tashmë në detaje më sipër, mund të jetë gjithashtu me interes si material përprodhimi i sendeve të ndryshme shtëpiake, në veçanti thika, d alta, d alta, d alta, në përgjithësi, gjithçka që është të paktën disi e destinuar për punë prerjeje. Dhe për t'ua bërë jetën më të lehtë farkëtarëve dhe thikabërësve, ne do të shqyrtojmë në detaje të gjitha fazat kryesore teknologjike në prodhimin e produkteve të tilla.

1. Korridori i temperaturës për farkëtimin e produkteve - 1 280–900 °C. Sidoqoftë, për shkak të densitetit fillestar të materialit, çeliku i farkëtimit është shumë problematik. Do të duhet kohë dhe përpjekje për ta bërë këtë.
2. Ngurtësimi do të kërkojë që tehu të nxehet paraprakisht në 800°C, e ndjekur nga një ngrohje kryesore në një temperaturë kalitjeje prej 1280°C. P18 ngurtësohet vetëm në vaj të ngrohur në 200 ° C, pas së cilës ftohet në ajër.
3. Festa bëhet në temperaturën 400 °C për një orë, por tre herë. Fortësia përfundimtare e produktit do të jetë rreth 62 njësi në shkallën Rockwell.

Marka analoge

Dëshiroj të lë dy fjalët e fundit në rast se papritmas e gjeni veten jashtë kufijve të vendit tonë të gjerë dhe keni nevojë urgjente për diçka të shpejtë. Në këtë rast, është më mirë të njiheni me analogët e P18 në tregjet e huaja.

• Shtetet e Bashkuara - T1.
• Europe - 1, 3355 ose HS18-0-1.
• Japoni – SKH2.
• Angli - BT1.
• Kinë – W18Cr4V.

Kjo listë përmban vetëm një pjesë të vogël të analogëve të njohur të çelikut P18. Por edhe ajo do të jetë e mjaftueshme për të gjetur atë që ju nevojitet nëse është e nevojshme.