Çeliku përforcues: markë, GOST, klasa e forcës. Përforcim çeliku

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Çeliku përforcues nuk quhet zyrtarisht kështu: nëse studioni GOST 5781-82, mund të zbuloni se emri i saktë tingëllon si "betoni i përforcuar me petëzimin e nxehtë". Megjithatë, emri doli të ishte shumë i gjatë, kështu që në një mjedis profesional u reduktua shpejt në një "përshtatje" të thjeshtë. Është më e qartë, më e lehtë dhe më e shpejtë.

Informacion i përgjithshëm

Është zakon të dallohen disa klasa të përforcimit. Ndarja bazohet në karakteristikat e mëposhtme:

• profil periodik;
• parametrat mekanikë.

Çeliku përforcues vjen në klasat e mëposhtme:

• AII.
• AIII.
• AIV.
• AV.

Për disa vite tani, kërkesa për çelik përforcues A500C ka qenë mjaft e lartë në treg. Nëse studioni GOST 5781-82, nuk do të mund të gjeni përshkrime të ngjashme me të për sa i përket parametrave të tij. Ky produkt është prodhuar sipas standardeve të mëposhtme:

• STO ASChM 7-93;
• specifikime teknike.

Një sistem i tillë standardizimi, sipas të cilit çeliku përforcues i petëzuar i një profili periodik grupohet në kategori, u prezantua nga ndërmarrjet që operojnë në fushën e metalurgjisë së zezë. Ata janë të bashkuar në një shoqatë të vetme, e cila ka marrë ndër të tjera,zhvillimi i rregullave për prodhimin e mallrave.

Rast i veçantë

Çeliku përforcues i përshkruar A500C nuk është përjashtimi i vetëm në botën e produkteve të petëzuara. Gjithashtu, klasa AI meriton vëmendje të veçantë, e cila në GOST zakonisht quhet A240. Karakteristika kryesore është profili i qetë. Çeliku 3 SP (PS) përdoret si lëndë e parë për procesin e prodhimit. Diametri dhe devijimet prej tij për çdo produkt me një profil të qetë rregullohen nga GOST 2590-88. Ky dokument normativ specifikon gjithashtu saktësinë e rrotullimit për rastet e përgjithshme.

Çeliku përforcues i lëmuar prodhohet në formatet e mëposhtme:

• bare;
• gji.

Në bobina mund të gjeni madhësi nga 6 deri në 14 mm (hapi - 2 mm). Zgjedhja e përforcimit në shufra është disi më e gjerë. Diametri më i vogël i mundshëm është 16 mm dhe më i madhi i disponueshëm është 40 mm. Nga 16 në 22 mm, hapi është 2 mm, nga 25 në 40 mm rritet në tre.

Si dhe pse?

Klasa e çelikut përforcues A240 është e nevojshme në ndërtim dhe zona të tjera ku përdoren strukturat e betonit të armuar, pasi përdoret për t'i përforcuar ato. Disa ekspertë e quajnë këtë kategori materialesh "lak", pasi është zakon të përdoret përforcimi për të formuar elementë në formë laku që përforcojnë produktet e betonit të armuar. Kjo është më e rëndësishme kur elementi dallohet nga rrafshi kryesor i strukturës. Çeliku përforcues A1 i petëzuar në nxehtësi është i përshtatshëm për krijimin e elementeve që thjeshtojnë ngarkimin e blloqeve të përfunduara, transportin dhe shkarkimin. Përveç kësaj, direkt në vendin e ndërtimit kështuështë më e lehtë të lidhësh elementë të ndryshëm së bashku.

Klasa e armaturës AI, si ajo e rrumbullakët, është e nevojshme për një gamë të gjerë dizajnesh. Kur e përdorin atë, ata bëjnë:

• skermë;
• mobilje;
• kangjella.

Rrethi dhe pajisjet metalike A1, nëse janë bërë në përputhje me standardet e specializuara, përdoren si lëndë të para: ato mund të tërhiqen në tel. Profilet e lejuara:

• periodike;
• smooth.

Nëse fabrika e valvulave ka pajisjet e duhura, atëherë çeliku A1 mund të përdoret për prodhimin e produkteve të ndryshme në torno ose makina bluarjeje. Materiali përpunohet mekanikisht.

Duke mbajtur parasysh rregulloret

Tregon se çfarë duhet të jetë çeliku përforcues, GOST 5781.82. Sipas rregulloreve, karboni në përbërjen e metalit mund të jetë jo më shumë se 0.3%, vetëm atëherë produkti është i zbatueshëm për betonin e armuar. Përforcimi përdoret si për lëndët e para të sforcuara më parë, ashtu edhe për ato të zakonshme.

Nëse përdoret betoni i përforcuar i para-trajtuar dhe i sforcuar, atëherë armatura zgjidhet që të jetë në gjendje të përballojë ngarkesa mjaft serioze të natyrshme në këtë mjedis. Si rregull, voltazhi është mjaft i madh, gjë që kërkon që përforcimi metalik të jetë me forcë të shtuar dhe të jetë bërë rreptësisht nga çeliku i besueshëm. Nëse përdoret teli, atëherë kërkesa të larta vendosen edhe për forcën e tij.

Nëse çeliku përforcues i mbështjellë i nxehtë do të përdoret në struktura, josubjekt stresi, atëherë lejohet përdorimi i lëndëve të para të zakonshme. Klasat e mëposhtme të çelikut janë të rëndësishme këtu:

• CT3.
• CT5.

Për paranderje, është zakon të merret çeliku me përmbajtje karboni:

• mesatar;
• i lartë.

Mund të përdoret gjithashtu armaturë çeliku, e trajtuar termikisht për të rritur parametrat e forcës.

Çeliku: cilin të marrim?

Për të bërë çelik përforcues me cilësi të lartë, GOST 5781.82 rekomandon marrjen e çelikut të besueshëm:

• karbon;
• me lidhje të ulët.

Ka disa nota të zbatueshme për lloje të ndryshme të materialeve të përmendura. Si rregull, klienti, kur dërgon një porosi në një fabrikë valvulash, tregon se nga cilat lëndë të para dëshiron të shohë produktin e përfunduar. Nëse prodhuesi nuk merr rekomandime të tilla, atëherë kompania prodhuese vendos në mënyrë të pavarur në favor të opsionit më të mirë për një lloj produkti të veçantë. Në veçanti, për A800 është zakon të përdoren markat e mëposhtme:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Çfarë ka tjetër rëndësi?

Kur krijoni konstruksione betoni të armuar pa tension, duhet të zgjidhni klasa nga e para në të tretën, dhe ato më të lartat do të jenë të dobishme nëse struktura është e paranderur.

Nëse duhet të punoni në temperatura të ulëta dhe objekti do të vazhdojë të funksionojë në kushte ekstreme, atëherë një markë e tillë pajisjesh është më e përshtatshme, e cila dallohet nga një reduktimpërqindja e karbonit. Përndryshe, ju mund të zgjidhni opsionet për lëndët e para që i janë nënshtruar përpunimit shtesë në temperaturë të lartë.

Por nëse vendoset të përdoret tela si material përforcues, atëherë është më mirë t'i jepet përparësi atij në të cilin karboni ose mungon plotësisht, ose përmbajtja e tij nuk kalon 0.8%. Ky material karakterizohet nga forca e shtuar - deri në 180 kgf/mm2 përfshirëse. Janë dhënë këto opsione:

• trajtim me temperaturë të lartë;
• forcuar.

Cilësia e karbonit dhe materialit

Rregullon nga cilat lëndë të para duhet të bëhen pajisjet e ndërtimit, GOST 5781-82. Në veçanti, përqindja e karbonit ka një ndikim mjaft të fortë në parametrat përfundimtarë të një produkti të betonit të armuar, në qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë e tij. Sa më shumë karbon të përmbahet në metal, aq më e lartë do të jetë ngurtësia e natyrshme në përforcimin, por në të njëjtën kohë, brishtësia rritet. Përveç kësaj, saldimi i çelikut me karbon të lartë është shumë i vështirë, shpesh rezultati është i cilësisë së pamjaftueshme, gjë që ndikon në besueshmërinë e të gjithë strukturës në tërësi.

Përqindja e karbonit ju lejon të futni klasifikimin e mëposhtëm:

• pajisje çeliku me karbon të ulët, ku ky përbërës përmbahet në një sasi jo më shumë se një e katërta e përqindjes;
• me një nivel mesatar të përmbajtjes - nga një e katërta e përqindjes në 0,6;
• përmbajtje e lartë që varion nga 0,6 në 2%.

Si të përmirësohemi?

Që çeliku përforcues të ketë cilësinë më të mirë, është e mundur të shtohetkomponentë shtesë. Është zakon të përdoret si përbërës aliazh:

• tungsten;
• vanadium;
• krom;
• nikel.

Në disa lidhje shtohen vetëm një ose dy përbërës shtesë, në të tjera - një përzierje prej 5-6 metalesh. Kjo bën të mundur marrjen e çelikut të lidhur me cilësi të lartë me performancë të lartë:

• forca;
• fortësi;
• rezistenca ndaj korrozionit.

Për të marrë çeliku të lidhur, silic, mangan mund të përfshihen në lëndët e para. Në varësi të sasisë së aditivëve që përmban substanca, është zakon të flasim për përkatësinë e materialit në një nga klasat e mëposhtme:

• çelik përforcues me aliazh të ulët që përmban jo më shumë se pesë përqind përfshirje;
• aliazh mesatar, në të cilin sasia e aditivëve varion ndërmjet 5-10%;
• shumë aliazh, një e dhjeta ose më shumë përbërës shtesë.

Cili është emri im për ju?

Çeliku përforcues nuk është vetëm çeliku, por edhe një numër i madh përbërësish të tjerë kimikë. Për çfarë përfshirjesh ka në material, mund të mësoni nga emri. Janë zhvilluar standarde për përcaktimin e aditivëve të caktuar në emër të materialit. Shembuj:

• X është krom.
• Z – zirkon.
• T është titan.

Pasi janë shkruar numrat e vulave. Ato pasqyrojnë se sa karbon përmban materiali. Tregohen të qindtat. Më pas shkruani letrat. Ato përfaqësojnë elementin kimike cila tregon se sa prej saj përmban armatura. Nëse nuk jepet një shifër, mund të konkludohet se substanca përfshihet në më pak se një përqind.

vëllim më pak se një përqind e sasisë totale të materialit).

Çfarë të kërkosh dhe të presësh?

Sipas standardeve aktuale, çeliku përforcues duhet të jetë:

• lehtë për t'u salduar;
• plastike;
• të qëndrueshme.

Forca zakonisht kuptohet si aftësia e përforcimit për të përballuar ngarkesat shkatërruese të mjedisit. Ndikimet e jashtme mund të zgjasin metalin dhe të përkulin, përdredhin dhe ngjeshni, prerë. Për çdo lloj ngarkese, dallohen tregues të veçantë të forcës. Përforcimi përdoret më shpesh në kushte ku ngarkesat në tërheqje janë të larta, prandaj është kjo vlerë që duhet t'i kushtohet vëmendje në radhë të parë. Për të vlerësuar se si përforcimi është në gjendje t'i rezistojë shtrirjes, duhet të vlerësoni:

• kufiri aktual;
• rezistencë thyerje.

Plasticiteti është një parametër që pasqyron përshtatshmërinë e një materiali ndaj ngarkesave të jashtme që përpiqen të ndryshojnë formën e produktit, seksionin e tij kryq. Nëse përforcimi në kushte të tilla ruan parametrat e tij fillestarë, atëherë pasi të hiqet ngarkesa, ai mund të kthehet në gjendjen e tij origjinale oseruaj ndryshimet tuaja. Duktiliteti shprehet në zgjatjen në thyerje, këndin e përkuljes, numrin e kthesave të mbetura pasi metali të jetë ftohur.

Saldueshmëria është një tregues që pasqyron aftësinë për t'u lidhur në mënyrë cilësore me materiale të tjera kur përdoret një metodë e veçantë saldimi. Ky cilësim përcaktohet nga:

• përbërja metalike;
• me metodën e shkrirjes;
• madhësia e shufrave në seksion;
• karakteristika lidhëse;
• plasticitet.

Mekanika dhe besueshmëria

Parametrat e mësipërm na lejojnë të flasim se sa të mirë janë parametrat mekanikë të çelikut. Në bazë të tyre dallohen karakteristikat teknike dhe treguesit.

Një tipar i rëndësishëm i përforcimit është forca e tij në tërheqje. Për ta përcaktuar atë, si dhe për të identifikuar se sa i madh është kufiri i lëngut, sa i madh mund të jetë zgjatja e çelikut në raport me vlerën fillestare, në prodhim kryhen prova speciale: përdoren makina tërheqëse të projektuara për këtë detyrë.

Puna kryhet si më poshtë: kur makina niset, ngarkesa rritet gradualisht në kampionin e vendosur. Në të njëjtën kohë, armatura është në një sistem të ngurtë fiksimi që nuk lejon "ikjen" e ekzemplarit. Mekanizmat përpiqen të zgjasin shufrën gjatësore duke e deformuar atë. Treguesit e marrë nga përforcimi ju lejojnë të formoni një diagram tensioni (shkalla është vendosur në mënyrë arbitrare).

Specifikimet

Seksionet e drejta të diagramit pasqyrojnë ngarkesa të tilla nën të cilat kampioni nuk deformohet. Me një rritjengarkesa, mund të shihet një rritje proporcionale në gjatësi, gjë që bën të mundur nxjerrjen e përfundimeve në lidhje me besueshmërinë e çelikut dhe aftësinë për t'i rezistuar ndikimeve të jashtme. Vlera kufitare e ngarkesës së aplikuar në kampionin e provës është e paracaktuar. Me arritjen e kësaj vlere, ndikimi i forcës mekanike gjithashtu zvogëlohet gradualisht.

Në rastin më të mirë, shufra, e shtrirë nën ndikimin e një force të madhe të jashtme, kthehet në gjendjen e saj origjinale kur të hiqet ngarkesa. Kjo aftësi është për shkak të elasticitetit të çelikut. Duhet të kuptohet se zona elastike për një metal ka kufizime të caktuara. Kur të arrihen tregues që tejkalojnë këto kufij, kthimi në vlerat origjinale do të bëhet i pamundur. Kur zbulohet një tregues i tillë kufiri, ata thonë se është arritur kufiri elastik.

Nëse provoni përforcimin e bërë në përputhje me GOST aktuale të çelikut ST3, atëherë do të jeni në gjendje të merrni parametra afër me sa vijon:

• forca rendimenti - 2460 kgf/cm2;
• zgjatim - 25;
• rezistenca në tërheqje në një interval kohor të caktuar - 4000 kgf/cm2.

Parametrat dhe shtrirja

Përforcimi me vlera të forta të larta zakonisht kushton më shumë se materiali me cilësi të ulët. Në të njëjtën kohë, praktika tregon se përdorimi i një materiali të tillë bën të mundur arritjen e kursimeve të konsiderueshme, pasi përforcimi i strukturave të betonit kërkon një konsum më ekonomik të metalit.

Kushtojini vëmendje plasticitetit të përforcimit: pokufij të caktuar, përtej të cilëve është jashtëzakonisht e padëshirueshme. Nëse ky parametër bie nën një nivel të caktuar, është e pamundur të përdoren produkte të mbështjellë për forcë të plotë. Një strukturë e bërë duke përdorur lëndë të para të tilla të konsumueshme bëhet e brishtë dhe mund të shembet në mënyrë të paparashikueshme nën ndikimin e faktorëve të jashtëm. Ekziston një rrezik tjetër që lidhet me një ulje të plasticitetit të metalit: probabiliteti i thyerjes së brishtë rritet tashmë në fazën e përforcimit të strukturave të betonit të armuar.

Ndikimi në mostrat e çelikut

Për të përmirësuar performancën e përforcimit, ata përdorin teknologji të ndryshme të ndikimit të jashtëm. Në veçanti, praktika e forcimit termik është e përhapur. Në këtë rast, forca e materialit dyfishohet, dhe nganjëherë më shumë. Kjo është më e zbatueshme për përbërjet karbonike me aliazh të ulët. Por kostoja e materialit rritet me vetëm 10-12%. Forcimi termik tregon performancën më të mirë në krahasim me forcimin mekanik, por për zbatimin e tij është e nevojshme të keni pajisje serioze moderne dhe një ekip specialistësh shumë të kualifikuar. Cilësia e produktit përfundimtar (dhe reputacioni i prodhuesit të tij) ndikohet shumë edhe nga gabimet e vogla në proces.

Forcimi i punës arrihet duke përdorur:

• winches;
• fole hidraulike;
• rrota të profilizuara.

Këto të fundit nevojiten për të rrafshuar çelikun. Kur forcohet, është e mundur të arrihen deformime plastike, për shkak të të cilave forca rritet me 50%në lidhje me vlerën origjinale.

Më e njohura - cila është ajo?

Tradicionalisht, më të kërkuarit në treg të pajisjeve të metalit të mbështjellë janë me diametër 8 mm. I përket klasës së tretë dhe prodhohet në gjire, bobina, shufra. 8 mm - parametri i diametrit mesatar të materialit ndërtimor. Prodhimi i pajisjeve të tilla duhet të jetë në përputhje me GOST 30136-95. Armatura e prodhuar në mbështjellje quhet "teli i mbështjellë" nga specialistët.

Armija 8mm është bërë nga çeliku me karbon të ulët. Përdoren notat CT0, CT3. Ekzistojnë dy (nganjëherë një) faza ftohjeje në procesin e prodhimit, gjë që bën të mundur arritjen e treguesve të lartë të besueshmërisë së materialit. Teli i mbështjellë në mbështjellje është një tel.

Armatura A3 - çeliku me një rreth në prerje tërthore. Është e nevojshme për prodhimin e mëvonshëm të telit, sustave. Lëndët e para janë gjithashtu të domosdoshme në procesin e prodhimit të ndërtimit të armaturës me tërheqje të ftohtë.

Prodhim dhe shitje

Armatura 8 mm zakonisht bëhet në makinat me prerje teli nga lëndë të para që përputhen me GOST 380. Kjo është një teknologji standarde, duke supozuar praninë e çelikut të shufrave të përpunuar nga një sistem boshti. Në makineri, materiali rrotullohet dhe tërhiqet, ngrohet dhe ftohet. Në varësi të karakteristikave të një produkti të caktuar, ai do të ftohet natyrshëm ose me forcë.

Në shitje një produkt i tillë është i pranishëm si në metra linearë ashtu edhe në tela të mëdha (për blerësit me shumicë).

Pse nevojitet kjo?

Përforcimi 8 mm është i domosdoshëm në konstruksionkonstruksione prej betoni dhe metali. Shufra e telit është mjaft e hollë, prandaj përdoret në prodhimin e rrjetave, kornizave, litarëve. Përforcimi është efektiv si bazë për kapëse. Përdoret për të forcuar strukturat e ndërtesave. Një opsion specifik zgjidhet duke analizuar kushtet e funksionimit të ndërtesës, në bazë të të cilave ata marrin një vendim në favor të një marke të caktuar.

Përforcimi përdoret më shpesh si lëndë e parë për prodhimin e produkteve të tjera të ndërtimit, dhe jo si material i pavarur. Nëse shufra teli nevojitet për të prodhuar gozhdë, kabllo, atëherë duhet të kontrolloni uniformitetin e produkteve: sipërfaqet e përafërt janë të papranueshme, kjo do të zvogëlojë ndjeshëm forcën e produktit të përfunduar. Në prodhimin e përforcimit të trashë, kapëseve, kërkesat për lëmimin e sipërfaqes nuk janë aq të rëndësishme. Pajisjet e përdorura për rregullimin e mureve mbajtëse nuk mund të përmbajnë zgavra ose çarje të mbushura me ajër. Nëse armatura me diametër 8 mm blihet në shufra, kontrolli i cilësisë përfshin gjurmimin e identitetit të produkteve.

Disa veçori

Duhet të theksohet gjithashtu se armatura me profil periodik të rrumbullakët zakonisht është e pajisur me brinjë gjatësore. Zgjatjet spirale kalojnë nëpër shufra, të vendosura përgjatë një linje me tre drejtime. Nëse diametri i shiritit është deri në 6 mm, atëherë zgjatjet mund të kalojnë përgjatë spirales me një lëvizje. Dy tela lejohen për 8 mm.

Përforcimi, i renditur si klasa e tretë, ndodh:

• i rregullt;
• special.

Është caktuar si A300 dhe Ac300, respektivisht. Për lëndë të para të tillaKarakteristike janë zgjatimet, në të cilat hyrja në të dy anët e profilit është e njëtrajtshme. Këtu linjat gjithashtu shkojnë me një vidë. Por për A400-A1000, një parakusht është që hyrjet të jenë djathtas në njërën anë dhe majtas në anën tjetër.

Typat e vidhave mund të jenë të gabuara. Ky parametër nuk është i standardizuar sipas GOST-ve aktuale.

Një tjetër moment dallues karakterizon prodhimin e çelikut A800. Markat e mëposhtme mund të përdoren për të:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Në të njëjtën kohë, tiparet e produktit përfundimtar zakonisht rregullohen nga kërkesat e klientit.

Sipas rekomandimeve të Gosstroy, rekomandohet përdorimi i notave të mëposhtme në territorin e Federatës Ruse:

• A400C.
• A500C.

Të dyja janë të përshtatshme për forcimin e strukturave të betonit të armuar dhe zëvendësojnë A-III të përdorura më parë. Këto janë bërë duke marrë parasysh kërkesat e specifikuara në GOST 5781-82.