Çeliku 20: GOST, karakteristikat, vetitë dhe aplikimet

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Hekuri i pastër karakterizohet nga një listë e kufizuar e vetive dhe si metal bazë ka pak interes. Por lidhjet e bazuara në të kanë një potencial të jashtëzakonshëm, ju vetëm duhet të përcaktoni përbërjen kimike dhe të bëni trajtimin e duhur termik.

Çeliqet më të zakonshëm strukturorë

Të gjithë çeliqet me bazë hekuri i përkasin metalurgjisë së zezë dhe kanë klasifikime të shumta. Prodhohet sipas parametrave të ndryshëm: nga përbërja kimike, qëllimi, përmbajtja e elementeve të dëmshëm, forca dhe forca e ndikimit, fleksibiliteti dhe shumë të tjera. Strukturore - janë bërë më të zakonshmet në përdorim. Disa prej tyre kanë veti universale dhe këmbyeshmëri.

Çeliku strukturor 20 i përket klasës së karbonit mesatar, ka një strukturë ferrit-perlit. Çeliku është i cilësisë së lartë, domethënë ka një përmbajtje të reduktuar të elementëve të dëmshëm: squfurit dhe fosforit. Nuk ka kufizime për saldimin. Kombinimi optimal i forcës dhe plasticitetit e bën atë thjesht një material universal për prodhimin e tubave të mbështjellë, pjesë që i nënshtrohen termomekanike dhe termokimike të mëvonshme.përpunim (çimentim, galvanizim dhe kromim).

G20 gjeti përdorimin e tij

Çeliku 20, vetitë e të cilit mund të ndryshojnë në një gamë të gjerë me ndihmën e përpunimit kimik-termik, termomekanik, është më i kërkuari në prodhimin e tubave në prodhimin e pjesëve me një sipërfaqe të fortë dhe një qendër të butë. Këto mund të jenë boshte, dhëmbëza, ingranazhe, bulona, grepa vinçash, pajisje, fletë stampimi (dërrasë të valëzuar), dado dhe bulona për fiksim jo kritik. Tuba të prodhuar nga kjo klasë çeliku përdoren për të transferuar gazra, avull, lëngje jo agresive të furnizuara nën presion. Bëhet fjalë për tubacionet e mbinxehësve, tubacioneve, kaldajave me presion të lartë dhe kolektorëve.

Ndryshimi i strukturës me trajtimin termokimik

E njëjta markë mund të ndryshojë karakteristikat e saj nëpërmjet trajtimit termik. Klasa e çelikut 20 ka karakteristika të mira plastike, kështu që produktet prej tij merren me disa metoda: derdhje, rrotullim të ftohtë ose të nxehtë ose vizatim. Pas marrjes së pjesëve me derdhje, mund të aplikohet trajtim kimiko-termik ndaj tyre. Qëllimi i kësaj procedure është të përftojë një shtresë të fortë rezistente ndaj konsumit që nuk i nënshtrohet korrozionit dhe një qendër të butë duktile.

Për këtë, pjesa e përfunduar vendoset në një mjedis të përshtatshëm (të veshur me një lëndë të thatë që përmban karbon, e vendosur në një mjedis të gaztë ose të lëngët), pas së cilës mbahet nga disa orë deri në 1.5 ditë në temperaturë të lartë.. Mekanikepërpunimi i pjesëve deri në këtë moment duhet të përfundojë, pasi pas përpunimit termokimik produkti do të ketë tashmë strukturën përfundimtare. Elementi ngop shtresën e sipërme të produktit (nga 0,3 në 3,0 mm), duke përmirësuar kështu strukturën dhe vetitë e tij.

Në varësi të substancës së përdorur, trajtimi quhet: cianidim (veshje me zink), karburizim (karbon), kromim (krom). Karboni jep forcë, zinku-rezistencë ndaj korrozionit, kromi, përveç të gjitha sa më sipër, e bën sipërfaqen pasqyrë.

Ndryshimi i strukturës duke përpunuar

Ndryshe nga metoda e mëparshme e përpunimit, e cila kryhet vetëm për ngurtësimin e shtresës së sipërme të metalit dhe fleksibilitetin në atë të brendshme, përpunimi termomekanik është një nga metodat e formësimit. Çeliku 20 mund të deformohet si i nxehtë ashtu edhe i ftohtë. Çdo lloj ka avantazhet dhe disavantazhet e veta. Por ato përdoren në bazë të vetive më të nevojshme.

Formimi i nxehtë aplikohet në produkte me trashësi muri më shumë se 5 mm. Meqenëse kur nxehet metali, formohet një shkallë dhe një mikroshtresë e dekarburizuar (një strukturë e padëshirueshme), nuk këshillohet përdorimi i këtij lloji të rrotullimit për pjesët me mure të hollë. Megjithatë, ajo ka një avantazh të madh ndaj formimit të ftohtë.

Formimi i ftohtë aplikohet në pjesë që janë më pak se 5 mm të trasha. Vetëm llojet "të buta" të çelikut janë të përshtatshme për vizatim të ftohtë. Gjatë rrotullimit, metali përjetondeformim i konsiderueshëm, ose forcim. Kjo çon në një rritje të forcës së saj dhe praninë e streseve të larta në strukturë. Për shkak të mureve të tij të hollë, një metal i tillë nuk mund të nxehet (për të kaluar një pushim, d.m.th., për të rivendosur strukturën e mëparshme). Është më i prirur ndaj shkatërrimit nën ndikimin dhe ngarkesat e tjera dinamike. Tubi strukturor i çelikut (çeliku 20) ndryshon në metodat e prodhimit dhe karakteristikat teknike të marra që ndikojnë në aplikim. Për prodhimin e çdo lloj tubi ka standarde shtetërore, standarde, pajisje.

Tuba të mbështjellë të ftohtë me një shtresë të drejtë

Procesi i prodhimit fillon me përgatitjen e shiritit të çelikut. Për ta bërë këtë, fletët e çelikut priten në shirita dhe ngjiten në një shirit të gjatë. Shiriti futet në rrotullat e lakimit, ku merr formën e një tubi. Hapi tjetër është saldimi. Për çdo dizajn, kjo është pika më e dobët. Është plotësisht e pamundur të eliminohen mangësitë që ndodhin gjatë saldimit (shfaqja e oksideve dhe djegia e karbonit), por duke përdorur disa teknika, ato mund të reduktohen. Për të bashkuar çelikun 20, përdoret saldimi me hark elektrik në një atmosferë mbrojtëse të një gazi inert (argon) ose saldimi me induksion (rryma me frekuencë të lartë). Tubi i nënshtrohet një kontrolli të detyrueshëm të tegelit të saldimit, pas të cilit pritet në pjesë të gjatësisë së kërkuar dhe ruhet.

Tub i tegelit spirale me tërheqje të ftohtë

Përgatitja e çelikut për prodhimin e këtij lloj gypi ndjek të njëjtin proces si për gypat me shtresë të drejtë. Gjithashtu identike: saldimi, kontrolli dhe prerja. Ndryshon vetëmkëndi i palosjes së shiritit në të cilin shtresa e mëpasshme shkon rreth tubit në një kurbë spirale. Për shkak të veçorive të saj të projektimit, kjo metodë është më e qëndrueshme. Dhe i reziston ngarkesave më të larta të grisjes sesa produktet e qepura drejt.

Tuba pa tegel

Tubacionet pa tegel janë veçanërisht të fortë, kanë disa përparësi: nuk kanë saldim (pika të dobëta), nuk ka sforcime në strukturën e çelikut, trashësia e tubave është të paktën 5 mm. Prodhimi i tyre është një proces më kompleks, dhe për këtë arsye i kushtueshëm. Steel 20 është unik në atë që tubat mund të prodhohen në dy mënyra - vizatim i ftohtë dhe i nxehtë.

Të mbështjellë të nxehtë pa probleme

Pas ngrohjes mbi 1100ºС, pjesa e punës shpohet me një mëngë dhe formon një diametër të brendshëm. Me vizatim të mëtejshëm, tubi merr dimensionet e specifikuara të diametrit të brendshëm, të jashtëm dhe trashësisë së murit. Gjatë gjithë procesit teknologjik, temperatura e biletës së mbështjellë mbetet e lartë. Dhe vetëm pasi të merret forma përfundimtare, tubi ftohet. Gjatë ftohjes afatgjatë, bëhet kalitja, eliminohen të gjitha efektet negative të rrotullimit, forca e shtuar dhe brishtësia. Kur ftohet plotësisht, çeliku 20 fiton karakteristikat që kishte fillimisht. Ky proces teknologjik përfshin prodhimin e vetëm tubave me mure të paktën 5 mm, dhe trashësia maksimale mund të arrijë 75 mm.

Vizatuar në të ftohtë pa probleme

Ndryshe nga metoda e mëparshme, kjo ka një nuancë të lehtë të temperaturës. Pjesa e punës nxehet, por më pasTemperatura e firmuerit primar nuk mbahet nga mëngja dhe pjesa e punës tërhiqet në gjendje të ftohtë. Kjo metodë ndryshon nga petëzimi i nxehtë në atë që është e mundur të prodhohen tuba të fortë me mure të hollë, ndërsa metoda e petëzimit të nxehtë parashikon vetëm mure të trasha. Për strukturën përfundimtare, këto dy metoda janë identike, pasi tubat pas rrotullimit të ftohtë i nënshtrohen normalizimit, në të cilin struktura restaurohet pjesërisht dhe sforcimet largohen.

Kjo nuk është e gjithë lista e produkteve të bazuara në çelik 20 GOST 1050-74. Nevojat e popullsisë po shtohen, po shfaqen ide dhe prodhime të reja. Por kjo markë ndryshon vetëm formën dhe qëllimin e saj, duke rezervuar të drejtën e ekzistencës.