Çeliku pranveror: përshkrimi, karakteristikat, marka dhe komentet

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Çeliqet e pranverës karakterizohen nga një modul mjaft i lartë elasticiteti. Ky tregues zotërohet nga grada karboni dhe metali të lidhur.

Materiale të aliazhuara dhe karboni

Ky lloj materiali përdoret për prodhimin e elementeve elastikë të ngurtë (fuqi). Arsyeja për këtë aplikim të veçantë ishte se moduli i lartë i elasticitetit të këtij çeliku kufizon shumë deformimin elastik të pjesës, e cila do të bëhet nga çeliku susta. Është gjithashtu e rëndësishme të theksohet se ky lloj produkti është i teknologjisë së lartë dhe në të njëjtën kohë mjaft i përballueshëm. Ky lloj materiali, përveç përdorimit të tij në ndërtimin e makinave dhe traktorëve, përdoret gjerësisht edhe për prodhimin e elementeve të fuqisë në pajisje të ndryshme. Më shpesh, pjesët që janë bërë nga ky çelik quhen me një emër të përbashkët - çeliqet e pranverës për qëllime të përgjithshme.

Për të siguruar performancën e nevojshme të elementeve elastikë të fuqisë, është e nevojshme që çeliku susta të ketë një kufi të lartë jo vetëm elasticiteti, por edhe qëndrueshmërie, si dhe rezistencës relaksuese.

Properties

Përpër të përmbushur kërkesa të tilla si qëndrueshmëria, elasticiteti dhe rezistenca e relaksimit, përdoren materiale me përmbajtje të lartë karboni. Përqindja e kësaj substance në produktin e përdorur duhet të jetë në rangun nga 0.5 në 0.7%. Është gjithashtu e rëndësishme që ky lloj çeliku t'i nënshtrohet shuarjes dhe kalitjes. Është e nevojshme të kryhen këto procedura në një temperaturë prej 420 deri në 520 gradë Celsius.

Vlen të përmendet se çeliku i sustës, i ngurtësuar në martensit, ka një koeficient të ulët elasticiteti. Ajo rritet ndjeshëm vetëm gjatë kalitjes, kur formohet struktura e troozitit. Procesi garanton një rritje të duktilitetit të çelikut, si dhe rezistencës së tij ndaj thyerjes. Këta dy faktorë janë të rëndësishëm për të reduktuar ndjeshmërinë ndaj përqendruesve të stresit si dhe për të rritur kufirin e qëndrueshmërisë së produktit. Mund të shtohet se ngurtësimi izometrik për bainitin e poshtëm karakterizohet gjithashtu nga cilësi pozitive.

thika

Çeliku i sustave të thikës ka qenë materiali më i zakonshëm për disa kohë, veçanërisht në mesin e pronarëve të makinave. Prodhimi i sendeve të mprehta bëhej me të vërtetë nga burime të vjetra që ishin bërë të papërdorshme për t'u përdorur në një automjet. Përdorimi i thikave të bëra nga një material kaq i pazakontë u krye si për nevoja të ndryshme shtëpiake, ashtu edhe për prerjen e zakonshme të ushqimit në kuzhinë. Zgjedhja e këtij detaji ra jo rastësisht. Kishte disa arsye pse çeliku i pranverës u bë materiali kryesor për të bërë thika të mira në shtëpi.

Arsyeja e parë ështëfakti që, për shkak të cilësisë së dobët të rrugëve, një detaj i tillë si burimi shpesh dhe shpejt prishej. Për shkak të kësaj, shumë pronarë të makinave kishin një bollëk të këtyre nyjeve. Pjesët thjesht shtriheshin në garazhe. Aksesueshmëria ishte arsyeja e parë.

Arsyeja e dytë është dizajni i sustave, i cili përfshinte disa fletë çeliku të karbonit. Nga këto elemente u bë e mundur të bëheshin një palë thika të forta.

Arsyeja e tretë është elasticiteti i lartë i çelikut susta, i cili bën të mundur përpunimin e materialit vetëm me një grup minimal mjetesh.

Veçoritë e thikave

Një arsye e rëndësishme pse ky lloj çeliku është bërë gjerësisht i përdorur për prodhimin e thikave është përbërja e vetë produktit. Në prodhim, kjo përbërje u quajt çeliku pranveror 65G. Siç sugjeron edhe emri, ky material përdoret gjerësisht për prodhimin e sustave me gjethe, sustave, rondele dhe disa pjesëve të tjera. Kostoja e kësaj kategorie të veçantë çeliku konsiderohet si një nga më të ulëtat në mesin e materialeve të karbonit. Por në të njëjtën kohë, karakteristikat e tij, domethënë forca, fleksibiliteti dhe qëndrueshmëria, janë në maksimumin e tyre. Përveç kësaj, ngurtësia e vetë çelikut u rrit gjithashtu. Të gjitha këto veçori të metalit të karbonit luajtën gjithashtu një rol vendimtar në zgjedhjen e materialit për krijimin e thikave.

Çeliku 65G

Çeliku i pranverës 65G është një çelik strukturor me karbon të lartë, i cili furnizohet në përputhje me GOST 14959. Kjo klasë i përket grupit të çeliqeve susta. dyKërkesat më të rëndësishme për këtë lloj çeliku janë forca e lartë sipërfaqësore, si dhe rritja e elasticitetit. Për të arritur forcën e nevojshme, përbërjes metalike i shtohet deri në 1% mangan. Përveç kësaj, për të arritur të gjithë treguesit e kërkuar, është e nevojshme të kryhet trajtimi i duhur termik i pjesëve të bëra nga kjo klasë.

Përdorimi i gjerë dhe efektiv i këtij lloji çeliku është për faktin se ai i përket klasës së aliazheve ekonomikisht, domethënë të lirë. Përbërësit kryesorë të këtij produkti janë përbërës të tillë si:

• karboni, përmbajtja e të cilit është nga 0,62 në 0,7%;
• mangan, përmbajtja e të cilit nuk kalon nga 0,9 në 1,2%;
• përmbajtja e kromit dhe nikelit në përbërje nga 0,25 në 0,3%.

Përbërës të tjerë që janë pjesë e çelikut - squfuri, bakri, fosfori etj. Këto janë papastërti, përqindja e të cilave rregullohet nga standardi shtetëror.

Trajtim termik

Ka disa mënyra trajtimi termik për këtë lloj çeliku. Secili prej tyre zgjidhet në përputhje me kërkesat e prodhimit që zbatohen për produktin e përfunduar. Më të përdorurat janë dy metoda të trajtimit termik që garantojnë vetitë e dëshiruara nga pikëpamja kimike dhe fizike. Këto metoda përfshijnë normalizimin dhe forcimin e ndjekur nga kalitja.

Gjatë kryerjes së trajtimit termik, është e nevojshme që në mënyrë korrektezgjidhni parametrat e temperaturës, si dhe kohën e nevojshme për funksionimin. Për të zgjedhur në mënyrë korrekte këto karakteristika, duhet të filloni nga cila klasë e çelikut përdoret. Meqenëse materiali i klasës 65G i përket llojit hipoeutektid, ky produkt përmban austenite, i paraqitur në formën e një përzierjeje të fortë mekanike me një sasi të vogël ferriti. Austeniti është një material më i fortë për sa i përket strukturës sesa ferriti. Prandaj, për trajtimin termik të çelikut 65G, është e nevojshme të krijohet një gamë më e ulët e temperaturave të ngurtësimit. Nisur nga ky fakt, tregues të tillë për këtë lloj metali variojnë nga 800 në 830 gradë Celsius.

Modaliteti i kalitjes

Si të forcohet çeliku i sustave? Është e nevojshme të krijoni regjimin e dëshiruar të temperaturës, të zgjidhni kohën e duhur dhe gjithashtu të llogarisni saktë kohën dhe temperaturën e festës. Për t'i dhënë çelikut të gjitha karakteristikat e nevojshme, të cilat përcaktohen nga kushtet e ardhshme teknike për funksionimin e pjesës, ia vlen të kryhet forcimi i nevojshëm. Për të zgjedhur mënyrën e duhur për këtë procedurë, ata mbështeten në karakteristikat e mëposhtme:

• Jo vetëm metoda e shuarjes është e rëndësishme, por edhe pajisjet e përdorura për ngrohjen e çelikut.
• Zgjidh temperaturën e kërkuar të kalitjes.
• Zgjidhni një periudhë të përshtatshme kohore për forcimin e çelikut.
• Zgjidhni mediumin e duhur për procesin e ngurtësimit.
• Është gjithashtu e rëndësishme të zgjidhni teknologjinë e duhur për ftohjen e pjesës pas procesit të ngurtësimit.

notat e pranverës

Furnizimi me çelik për prodhimin e sustave kryhet në formë shiritash. Pas kësaj, boshllëqet priten prej saj, ngurtësohen, lëshohen dhe montohen në formën e paketimeve. Notat e çelikut pranveror, si 65, 70, 75, 80, etj., karakterizohen nga fakti se rezistenca e tyre e relaksimit është e ulët, ky disavantazh është veçanërisht i dukshëm kur pjesa nxehet. Këto lloje çeliku nuk mund të përdoren në mjedise që kalojnë 100 gradë Celsius.

Ka nota të lira silikoni 55C2, 60C2, 70C3A. Ato përdoren për të bërë susta ose susta, trashësia e të cilave nuk do të kalojë 18 mm.

Klasave të çelikut me cilësi më të lartë mund t'i atribuohen 50HFA, 50HGFA. Kur krahasohet me materialet silikon-mangan dhe silikon, atëherë gjatë kalitjes temperatura është shumë më e lartë - rreth 520 gradë. Për shkak të kësaj procedure përpunimi, këto lloje çeliku karakterizohen nga rezistencë e lartë ndaj nxehtësisë si dhe ndjeshmëri e ulët në nivele.