Spërkatja e metaleve: metoda, teknologji, pajisje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Plastika me rezistencë të lartë po përdoret gjithnjë e më shumë në sektorët e ndërtimit dhe prodhimit. Ato janë superiore ndaj materialeve të forta tradicionale për shkak të peshës së tyre të ulët, lakueshmërisë dhe prakticitetit. Megjithatë, metali vazhdon në shumë industri si materiali më i favorshëm për sa i përket kombinimit të forcës, ngurtësisë dhe qëndrueshmërisë. Në të njëjtën kohë, përdorimi i një strukture solide nuk justifikon gjithmonë veten. Gjithnjë e më shumë, teknologët po përdorin spërkatje metalike, e cila ju lejon të pajisni pjesën e punës me disa nga vetitë e aliazhit më të përshtatshëm për sa i përket funksionimit.

Informacione të përgjithshme rreth teknologjive të metalizimit

Ndër metodat moderne të metalizimit të sipërfaqes, më shpesh përdoret depozitimi galvanik, si dhe zhytja në shkrirje. Teknologjia tradicionale përfshin gjithashtu spërkatjen me vakum, e cila ka klasifikimet e veta në varësi të mediave aktive të përdorura. Në një mënyrë apo tjetër, çdo depozitim i metaleve përfshin përpunimin e bazës së materialit për të marrë cilësi të caktuara mbrojtëse. Ky mund të jetë formimi i një shtrese anti-korrozioni, restaurimi i një strukture të humbur ose riparimi i konsumit operacional.

Në të njëjtën kohë, vetë sipërfaqja e punës ështëshumicën e kohës trajtohet termikisht. Para aplikimit të grimcave metalike, ai shkrihet nga ndezësit, induktorët ose nga ekspozimi ndaj plazmës me temperaturë të ulët. Kështu, përgatitet një bazë me cilësi fizike dhe kimike optimale, mbi të cilën metalet spërkaten më pas në formë pluhuri. Është e rëndësishme të theksohet se i njëjti metal, qelqi, plastika ose disa lloje druri dhe gurësh mund të veprojnë si materiali kryesor.

Metoda kimike e kromimit

Reagentët kimikë përdoren si një komponent aktiv për zbatimin e një depozitimi të tillë. Përbërja klasike përfshin klorur kromi, natrium, acid acetik, si dhe ujë me një zgjidhje të sodës kaustike. Procesi i spërkatjes kryhet në një temperaturë prej rreth 80 °C. Puna fillon me përgatitjen e materialit. Në mënyrë tipike, kromi përdoret për të trajtuar sipërfaqet metalike, veçanërisht çelikun. Para vetë operacionit, materiali i nënshtrohet një shtrese parësore me një shtresë bakri. Më pas, kromimi kimik kryhet me anë të një rërësjellësi të lidhur me një njësi kompresori. Pas përfundimit të procedurës, produkti lahet në ujë të pastër dhe thahet.

Metoda e trajtimit me flakë

Nëse teknologjia e mëparshme parashikon një përgatitje të plotë të bazës që do të lyhet, në këtë rast vëmendje e veçantë i kushtohet grimcave të metalizimit. Spërkatja moderne e flakës mund të kryhet duke përdorur pluhur polimer, tela osemateriali i kordonit. Kjo masë dërgohet në flakën e një djegësi oksigjen-propan ose acetilen-oksigjen, në të cilin shkrihet dhe transferohet në bazën e spërkatur me anë të ajrit të ngjeshur. Më tej, përbërja ftohet, duke formuar një shtresë të gatshme për përdorim.

Me ndihmën e kësaj teknike, është e mundur që materialet të pajisen me rezistencë kundër korrozionit dhe forcë mekanike. Materiali aktiv mund të përpunojë lidhjet e aluminit, nikelit, zinkut, hekurit dhe bakrit. Në veçanti, spërkatja me flakë përdoret për të përmirësuar performancën e kushinetave të thjeshta, veshjeve izoluese, pjesëve elektrike, etj. Përveç kësaj, teknologjia përdoret në dizajnin e brendshëm dhe arkitekturor për të siguruar struktura me veti dekorative.

Metoda e depozitimit me vakum

Në këtë rast, ne po flasim për një grup metodash që përfshijnë formimin e filmave të hollë në një vakum nën ndikimin e kondensimit të drejtpërdrejtë të avullit. Teknologjia zbatohet në mënyra të ndryshme, duke përfshirë përmes veprimit termik, avullimit nga rrezet elektronike dhe lazer. Depozitimi me vakum përdoret për të përmirësuar cilësitë teknike të pjesëve, pajisjeve dhe veglave. Për shembull, një përpunim i tillë lejon formimin e veshjeve speciale "punuese" që mund të përmirësojnë përçueshmërinë elektrike, vetitë izoluese, rezistencën ndaj konsumit dhe mbrojtjen nga korrozioni.

Teknologjia përdoret gjithashtu për të krijuar veshje dekorative. Në këtë rast, teknika mund të përdoret në operacione që kërkojnë saktësi të lartë. Për shembull, vakumspërkatja përdoret në prodhimin e orëve të veshura me ar, për t'i dhënë një pamje estetike kornizave të syzeve, etj.

Pajisjet e Aplikuara

Më shpesh përdoret për aparate spërkatjeje të pajisura me një hundë supersonike. Përdoret gjithashtu një ngrohës i vogël elektrik i mundësuar nga ajri i kompresuar. Një tipar i modelit më të fundit është mundësia e rritjes së temperaturës deri në 600 °C. Deri kohët e fundit, përdorimi i pajisjeve standarde, që të kujtojnë parimin e funksionimit të pistoletave pneumatike, ishte i ndërlikuar nga fakti se grimcat i konsumonin grykat e mjetit. Pajisjet moderne, falë të cilave kryhet spërkatje metalike, përdorin parimin e një pistolete llak. Kjo do të thotë që në momentin që mediumi i gaztë i punës kalon nëpër kanalin e furnizimit me avion, shpejtësia e rrjedhës rritet ndërsa tubi ngushtohet. Në të njëjtën kohë, presioni statik gjithashtu zvogëlohet. Ky parim funksionimi redukton konsumin dhe rrit jetëgjatësinë e punës të pajisjeve.

Përfundim

Për të ulur koston e operacioneve teknologjike për të mbrojtur metalin nga ndikimet e jashtme, shpesh përdoren mjete shumë të specializuara, por më pak efektive. Në të njëjtën kohë, spërkatja e metalit gjithashtu ndihmon në kursimin e parave, çmimi i të cilave është mesatarisht 8-10 mijë rubla. për detajet. Fizibiliteti financiar është për faktin se veshje të tilla mund të ofrojnë disa cilësi funksionale menjëherë. Për shembull, duke përpunuar një komponent metalik të një strukture çati, mund të merrniveti të tilla si anti-korrozioni, rezistenca ndaj reshjeve, mbrojtja mekanike. Ka edhe veshje speciale të metalizuara që mund të mbrojnë pjesën nga ndikimet agresive kimike dhe termike.