Llojet e mbetjeve në prodhimtarinë e dobët

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Lean Manufacturing, i njohur gjithashtu si Lean Manufacturing, ose LEAN është një nga zgjidhjet më të mira për organizatat që kërkojnë të rrisin nivelet e produktivitetit dhe të mbajnë kostot sa më të ulëta të jetë e mundur. Koncepti i Lean Manufacturing lejon kompaninë të operojë në mënyrë efektive edhe përballë konkurrencës serioze.

Humbjet e dobëta ndërhyjnë në arritjen e qëllimeve kryesore të sistemit Lean. Si dhe zbatimi i parimeve kryesore të konceptit. Njohja e llojeve të humbjeve, të kuptuarit e burimeve të tyre dhe mënyrave për t'i eliminuar ato i lejon prodhuesit të afrojnë sistemin e organizimit të prodhimit me kushtet ideale. Ose pothuajse perfekte.

Parimet themelore të prodhimit të dobët

Koncepti LEAN i përmbahet disa parimeve, zbatimi i të cilave siguron përmirësimin e cilësisë së produktit përfundimtar dhe reduktimin e mbetjeve. Parimet e ligëta përfshijnë:

1. Përcaktimi i vlerës përfundimtare të të përfunduaritprodukte.
2. Të kuptuarit e flukseve që krijojnë vlerë.
3. Ruani qëndrueshmërinë e të dhënave të rrjedhës.
4. Tërheq produktin nga konsumatori.
5. Përmirësim i vazhdueshëm.

Mjetet dhe metodat e prodhimit të hollë

Metodologjitë dhe mjetet e konceptit të Menaxhimit të Lean janë paraqitur në tabelë.

Mjetet dhe teknikat	Veprim mbi aplikacionin
5S	Organizimi optimal i hapësirave të punës së punonjësve
"Andong"	Informimi i shpejtë për problemin që ka lindur në procesin e prodhimit, për ndalimin dhe eliminimin e mëtejshëm të tij
Kaizen ("Përmirësim i vazhdueshëm")	Kombinimi i përpjekjeve të punonjësve të organizatës për të arritur një efekt sinergjik në arritjen e qëllimeve të përbashkëta
Vetëm në kohë ("Vetëm në kohë")	Mjet i menaxhimit të materialeve për të optimizuar flukset monetare
Kanban ("Tërheq")	Rregullimi i fluksit të lëndëve të para dhe produkteve të gatshme
SMED ("Ndryshim i shpejtë")	Rritja e jetës së dobishme të kapaciteteve prodhuese për shkak të ndërrimit të shpejtë të pajisjeve për tufa të vogla produktesh
TPM (Shërbimi total i pajisjeve)	Të gjithë punonjësit e kompanisë janë të përfshirë në mirëmbajtjen e pajisjeve. Qëllimi është përmirësimi i efikasitetit dhejetëgjatësia e kapacitetit

Llojet e humbjeve të prodhimit

Humbjet në çdo ndërmarrje, si prodhimi i produkteve ashtu edhe ofrimi i shërbimeve, janë pjesë integrale e rrjedhës së punës dhe kërkojnë minimizim ose eliminim të plotë. Llojet e mbetjeve në prodhimtarinë e dobët përfshijnë:

• humbje nga mbiprodhimi;
• humbje për shkak të inventarit të tepërt;
• humbje gjatë transportit të lëndëve të para, produkteve gjysëm të gatshme dhe produkteve përfundimtare;
• humbje për shkak të lëvizjeve dhe manipulimeve të panevojshme të punonjësve;
• humbje për shkak të pritjes dhe kohës joproduktive;
• humbje për shkak të produkteve me defekt;
• mbeturinat nga mbipërpunimi;
• humbje për shkak të potencialit krijues të parealizuar të punonjësve.

Mbiprodhim

Një nga llojet më të rëndësishme të mbetjeve në prodhimtarinë e dobët është mbiprodhimi i produkteve dhe shërbimeve. Ai i referohet prodhimit të një sasie të tillë produktesh ose ofrimit të një numri të tillë shërbimesh që tejkalojnë kërkesat e klientit. Është mbiprodhimi që provokon shfaqjen e llojeve të tjera të humbjeve: pritje, transport, stoqe të tepërta etj.

Humbjet e mbiprodhimit në ndërmarrjet që prodhojnë çdo lloj produkti mund të përfaqësohen nga akumulimi i punës në vazhdim, si dhe prodhimi i njësive që nuk kërkohen nga klienti.

Mbiprodhimi në punën në zyrë mund të përfaqësohet nga shembujt e mëposhtëm:

• përgatitja e dokumenteve, raporteve, prezantimeve dhekopjet e tyre që nuk ndikojnë në aktivitetet e kompanisë dhe janë të tepërta në rrjedhën e punës;
• përpunimi i informacionit të panevojshëm që nuk luan një rol të rëndësishëm në punën e kompanisë.

Për të reduktuar humbjet e mbiprodhimit në një ndërmarrje (në një organizatë), këshillohet që të prodhohen produkte (të ofrohen shërbime) në grupe të vogla që plotësojnë kërkesën e klientit (klientit), ose të prodhohet numri i njësive të produkte në përputhje me një porosi të caktuar. Gjithashtu, prezantimi dhe funksionimi i sistemit të kalimit të shpejtë - SMED.

Inventari i tepërt

Inventari i tepërt i prodhimit përfshin:

• lëndët e para të blera por që nuk kërkohen në prodhim;
• punë në vazhdim, njësi të ndërmjetme;
• një tepricë e produkteve të gatshme që tejkalon kërkesën e konsumatorit dhe sasinë e produkteve të kërkuara nga klienti.

Inventari i tepërt konsiderohet si një nga llojet më frustruese të mbetjeve. Lëndët e para të tepërta dhe produktet e gatshme kërkojnë ruajtje. Gjithashtu sjell shfaqjen e humbjeve të tjera të kapacitetit prodhues, fonde shtesë përdoren për lëvizjen e lëndëve të para dhe produkteve gjysëm të gatshme në procesin e prodhimit.

Si një mënyrë për të përmirësuar dhe hequr qafe humbjen e inventarit të tepërt, propozohet furnizimi i materialeve, produkteve gjysëm të gatshme dhe njësive të produkteve të gatshme në përmasa të caktuara pikërisht kur e kërkon procesi i prodhimit - përdorimi i sistemi Just-In-Time.

Transporti

Sistemitransportimi i materialeve dhe produkteve në procesin e prodhimit me organizim jo të duhur mund të çojë në shumë pasoja negative. Ato shoqërohen me konsum të tepruar të kapacitetit transportues, karburantit dhe energjisë elektrike, humbjet plotësohen nga përdorimi joracional i kohës së punës dhe mundësia e dëmtimit të produkteve në magazinë.

Megjithatë, me kusht që të mos ketë ndikim negativ në cilësinë e elementeve të procesit të prodhimit, humbjet nga transporti merren parasysh të fundit.

Masat për të përballuar humbjet e transportit përfshijnë riplanifikimin, ndjekjen e trajektoreve racionale dhe optimizimin e procesit të prodhimit.

Lëvizjet

Humbjet nga lëvizjet e panevojshme lidhen drejtpërdrejt me veprimet e punëtorëve të punësuar në prodhim. Aktivitetet e punonjësve që nuk përfitojnë nga rrjedha e punës duhet të minimizohen sipas parimeve të prodhimit të dobët.

Humbjet për shkak të lëvizjeve të panevojshme ndodhin si në prodhim ashtu edhe në punë në zyrë. Shembuj të lëvizjeve të tilla irracionale mund të jenë:

• kërkim i gjatë për dokumente ose të dhëna për shkak të vendndodhjes së tyre joracionale;
• lirimi i vendit të punës nga dokumentet, dosjet, artikujt e panevojshëm;
• vendndodhja e paarsyeshme e pajisjeve të zyrës rreth perimetrit të zyrës, gjë që i detyron punonjësit të bëjnë lëvizje të panevojshme.

Për masat që synojnë përmirësimin e procesit të prodhimit dheminimizimi i humbjeve në lëvizje duhet të përfshijë përmirësimin e rregulloreve për zbatimin e një lloji të caktuar aktiviteti, trajnimin e punonjësve në metodat racionale të punës, rregullimin e disiplinës së punës, si dhe optimizimin e procesit të prodhimit ose ofrimit të shërbimeve.

Në pritje

Në rrjedhën e procesit të prodhimit, pritje do të thotë objekte të papunë të prodhimit dhe humbje kohe për punëtorët. Pritja mund të shkaktohet nga shumë faktorë, duke përfshirë lëndët e para të pamjaftueshme, keqfunksionimet e pajisjeve, papërsosmëritë e procesit, etj.

Në prodhim, pajisjet mund të jenë të papunë duke pritur për rregullim ose riparim, si dhe punëtorët që presin për komponentët dhe elementët e nevojshëm për të vazhduar punën.

Punonjësit e kompanisë në hapësirën e zyrës mund të kenë kosto pritjeje për shkak të vonesës së kolegëve për ngjarje dhe takime të rëndësishme, dorëzimit me vonesë të të dhënave, keqfunksionimeve të pajisjeve të zyrës.

Për të reduktuar humbjen e pritjes dhe ndikimin e saj në punën e ndërmarrjes ose organizatës, këshillohet aplikimi i një sistemi fleksibël të planifikimit dhe ndalimi i procesit të prodhimit në rast të mungesës së porosive.

Mbipërpunim

Humbjet nga përpunimi i tepërt i produkteve nga të gjitha llojet e humbjeve janë më të vështirat për t'u përcaktuar. Mbi-përpunimi i referohet operacioneve në një proces që konsumojnë një sasi të konsiderueshme burimesh dhe nuk i shtojnë vlerë produktit përfundimtar.më shumë. Mbi-përpunimi shkakton humbje kohe dhe kapaciteti, si dhe humbje të energjisë elektrike kur konsumohet me tepricë.

Humbjet nga përpunimi i tepërt konstatohen si në ndërmarrjet që prodhojnë produkte, ashtu edhe në organizatat dhe pjesët e tyre që nuk merren me aktivitete prodhuese. Në prodhim, shembujt e përpunimit të tepërt të produkteve mund të përfshijnë një numër të madh inspektimesh produkti dhe praninë e elementeve të produkteve të gatshme që mund të shpërndahen (për shembull, disa shtresa paketimi).

Në një mjedis zyre, mbipërpunimi mund të shprehet si:

• të dhëna të kopjuara në dokumente të ngjashme;
• një numër i madh miratimesh të një dokumenti;
• kontrolle, rakordime dhe inspektime të shumta.

Përpunimi i tepërt mund të rezultojë nga pajtueshmëria me standardet e industrisë. Në këtë rast, minimizimi i humbjeve është një detyrë jashtëzakonisht e vështirë. Nëse ky lloj mbetjesh shkaktohet nga një keqkuptim i kërkesave të klientit për produktin, është mjaft e mundur të zvogëlohet ndikimi i përpunimit të tepërt në rezultatet përfundimtare të aktivitetit. Opsione të tilla si kontraktimi dhe blerja e lëndëve të para që nuk kanë nevojë të përpunohen mund të konsiderohen si mënyra për të përmirësuar situatën.

Defekte

Humbja e defektit është shpesh një tipar i organizatave që përpiqen të përmbushin një plan prodhimi pa dështuar. Ripërpunimi i produkteve që nuk plotësojnë kërkesat e klientëve për shkak të defekteve do të sjellë kosto.më shumë kohë dhe burime. Humbjet ekonomike janë një pasojë e rëndë.

Masat për eliminimin e defekteve në prodhim mund të jenë optimizimi i procesit të prodhimit, eliminimi i mundësisë së defekteve dhe zbatimi i aktiviteteve që motivojnë punonjësit të punojnë pa gabime.

Potenciali i parealizuar i punonjësve

Jeffrey Liker lindi me idenë për të llogaritur një lloj tjetër mbetjesh, të paraqitur në librin "Tao of Toyota". Humbja e kreativitetit i referohet mungesës së vëmendjes nga ana e kompanisë ndaj ideve dhe sugjerimeve të punonjësve për të përmirësuar punën.

Shembuj të humbjes së potencialit njerëzor përfshijnë:

• ekzekutimi nga një punonjës shumë i kualifikuar i punës që nuk korrespondon me aftësitë dhe aftësitë e tij;
• qëndrim negativ ndaj punonjësve sipërmarrës në organizatë;
• papërsosmëri ose mungesa e një sistemi përmes të cilit punëtorët mund të shprehin idetë e tyre ose të bëjnë sugjerime.