Metalizimi me vakum - përshkrimi i teknologjisë, pajisja dhe rishikimet

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Modifikimi i strukturave, pjesëve dhe elementeve funksionale të ndryshme shpesh kryhet duke ndryshuar plotësisht strukturën e materialeve. Për këtë përdoren mjete të trajtimit të thellë termik, plazmatik dhe kimik. Por ekziston gjithashtu një segment i gjerë i metodave për ndryshimin e vetive operacionale për shkak të veshjeve të jashtme. Metoda të tilla përfshijnë metalizimin me vakum, falë të cilit është e mundur të përmirësohen karakteristikat dekorative, përçuese, reflektuese dhe karakteristika të tjera të materialeve.

Përmbledhje e teknologjisë

Thelbi i metodës është të spërkatni grimcat metalike në sipërfaqen e punës. Procesi i formimit të një shtrese të re ndodh për shkak të avullimit të metaleve të donatorëve në vakum. Cikli teknologjik nënkupton zbatimin e disa fazave të ndryshimit strukturor të bazës së synuar dhe elementëve të veshjes. Në veçanti, dallohen proceset e avullimit, kondensimit, përthithjes dhe kristalizimit. Procedura kryesore mund të quhet bashkëveprimi i grimcave metalike me sipërfaqen në një mjedis të veçantë të gaztë. Në këtë fazë, teknologjia e metalizimit me vakum siguron proceset e difuzionit dhe ngjitjes së grimcave në strukturën e pjesës së punës. Nëprodhimi, në varësi të mënyrave të spërkatjes, karakteristikave të veshjes dhe llojit të pjesës së punës, mund të merrni një sërë efektesh. Mjetet teknike moderne bëjnë të mundur jo vetëm përmirësimin e performancës individuale të produktit, por edhe diferencimin e vetive të sipërfaqes në zona individuale me saktësi të lartë.

Pajisjet e Aplikuara

Ka tre grupe kryesore makinerish që përdoren për këtë teknologji. Kjo pajisje është e vazhdueshme, gjysmë e vazhdueshme dhe me ndërprerje. Prandaj, ato ndryshojnë në bazë të organizimit të përgjithshëm të procesit të përpunimit. Njësitë me funksionim të vazhdueshëm përdoren shpesh në prodhimin masiv, ku kërkohet metalizimi me vakum në linjë. Pajisjet e këtij lloji mund të jenë me një dhe me shumë dhoma. Në rastin e parë, njësitë janë të orientuara drejt zbatimit të metalizimit të drejtpërdrejtë. Modelet me shumë dhoma parashikojnë gjithashtu mundësinë e zbatimit të procedurave shtesë - përgatitjen parësore të produktit, kontrollin, trajtimin e nxehtësisë, etj. Kjo qasje ju lejon të optimizoni procesin e prodhimit. Makineritë për veshjen në grup dhe gjysmë të vazhdueshëm në përgjithësi kanë një dhomë kryesore. Është pikërisht për shkak të parregullsisë së prodhimit që ato përdoren për një procedurë specifike, dhe operacionet përgatitore dhe i njëjti kontroll i cilësisë kryhen në një mënyrë të veçantë - ndonjëherë në modalitetin manual pa linja të automatizuara. Tani ia vlen të shqyrtohet më në detaje se nga cilat nyje përbëhen agregate të tillë.

Rregullimi i makinave për metalizim

Përveç dhomës kryesore, ku zhvillohen proceset e depozitimit, pajisja përfshin shumë sisteme ndihmëse dhe komponentë funksionalë. Para së gjithash, ia vlen të theksohen drejtpërdrejt burimet e materialit të spërkatur, komunikimet e të cilave lidhen me kompleksin e shpërndarjes së gazit. Në mënyrë që impianti i metalizimit me vakum të sigurojë parametrat e nevojshëm për një detyrë të veçantë përpunimi, kanalet e ushqimit spërkatës me rregullatorë lejojnë, në veçanti, të rregullojnë nivelin e temperaturës, shpejtësinë e drejtimit të rrjedhës dhe vëllimet. Në veçanti, kjo infrastrukturë është formuar nga rrjedhje, pompa, valvola, elementë fllanxhash dhe pajisje të tjera.

Në instalimet moderne për të njëjtin rregullim të parametrave të funksionimit, përdoren sensorë të lidhur me njësinë e mikroprocesorit. Duke marrë parasysh kërkesat e dhëna dhe fiksimin e vlerave aktuale aktuale, pajisja mund të korrigjojë mënyrat e përpunimit pa pjesëmarrjen e operatorit. Gjithashtu, për të lehtësuar proceset e funksionimit, pajisjet plotësohen me sisteme pastrimi dhe kalibrimi në dhomë. Falë pajisjeve të tilla, riparimi i metalizimit me vakum të makinës është thjeshtuar, pasi pastrimi i vazhdueshëm dhe në kohë minimizon rreziqet e mbingarkesës së motorëve të ajrit, manipuluesve dhe qarqeve të komunikimit. Këto të fundit konsiderohen tërësisht si pjesë e konsumueshme, zëvendësimi i të cilave në njësi të vazhdueshme kryhet si pjesë e një procedure të rregullt mirëmbajtjeje.

Materiale të synuara për metalizim

Para së gjithash, boshllëqet metalike i nënshtrohen procedurës,të cilat mund të bëhen duke përfshirë lidhje të veçanta. Kërkohet një shtresë shtesë për të siguruar një shtresë kundër korrozionit, për të përmirësuar cilësinë e instalimeve elektrike ose për të ndryshuar vetitë dekorative. Vitet e fundit, metalizimi me vakum është përdorur gjithnjë e më shumë në lidhje me produktet polimer. Ky proces ka specifikat e veta, për shkak të karakteristikave të strukturës së objekteve të këtij lloji. Më rrallë, teknologjia përdoret për produkte që kanë fortësi të ulët. Kjo vlen për drurin dhe disa materiale sintetike.

Veçoritë e metalizimit të plastikës

Spërkatja në sipërfaqen e pjesëve plastike mund të ndryshojë edhe vetitë e saj elektrike, fizike dhe kimike. Shpesh, metalizimi përdoret gjithashtu si një mjet për të përmirësuar cilësitë optike të boshllëqeve të tilla. Problemi kryesor në kryerjen e operacioneve të tilla është procesi i avullimit termik intensiv, i cili në mënyrë të pashmangshme ushtron presion mbi rrjedhat e grimcave që spërkasin sipërfaqen e elementit. Prandaj, nevojiten mënyra të veçanta për rregullimin e difuzionit të materialit bazë dhe masës së konsumuar.

Ka specifikat e veta dhe metalizimin me vakum të plastikës, i karakterizuar nga një strukturë e ngurtë. Në këtë rast, prania e llaqeve mbrojtëse dhe mbushëse do të ketë rëndësi. Për të ruajtur një nivel të mjaftueshëm ngjitjeje për të kapërcyer barrierat e këtyre filmave, mund të jetë e nevojshme të rritet energjia e veprimit termik. Por këtu përsëri ekziston një problem me rreziqet e shkatërrimit të strukturës plastike nën ndikimin e rrjedhave të nxehtësisë. Si rezultat, për të hequr tepricënsforcimet në mjedisin e punës, futen komponentë modifikues, si plastifikues dhe tretës, të cilët bëjnë të mundur mbajtjen e formës së pjesës së punës në gjendje optimale, pavarësisht nga regjimi i temperaturës.

Veçoritë e përpunimit të materialeve filmike

Teknologjitë për prodhimin e materialeve të paketimit përfshijnë përdorimin e metalizimit për filmat PET. Ky proces siguron aluminizimin e sipërfaqes, për shkak të së cilës pjesa e punës është e pajisur me forcë dhe rezistencë më të lartë ndaj ndikimeve të jashtme. Në varësi të parametrave të përpunimit dhe kërkesave përfundimtare për veshjen, mund të aplikohen metoda të ndryshme të heqjes së nxehtësisë. Për shkak se filmi është i ndjeshëm ndaj temperaturës, futet një procedurë shtesë e depozitimit. Ashtu si në rastin e plastikës, ju lejon të rregulloni ekuilibrin termik, duke ruajtur një mjedis optimal për pjesën e punës. Trashësia e filmave që përpunohen me metodën e metalizimit të rrotullës vakum mund të jetë nga 3 deri në 50 mikron. Gradualisht po futen teknologji që ofrojnë veshje të ngjashme në sipërfaqet e materialeve me trashësi 0,9 mikron, por në pjesën më të madhe kjo është ende vetëm një praktikë eksperimentale.

Metalizimi i reflektorëve

Ky është gjithashtu një drejtim i veçantë i përdorimit të metalizimit. Objekti i synuar në këtë rast janë fenerët e makinës. Dizajni i tyre parashikon praninë e reflektorëve, të cilët përfundimisht humbasin performancën e tyre - zbehen, ndryshken dhe, si rezultat, bëhen të papërdorshëm. Përveç kësaj, edhe një fener të rimund të pësojë dëmtime aksidentale, të cilat mund të kërkojnë riparim dhe restaurim. Është pikërisht kjo detyrë në të cilën fokusohet metalizimi me vakum i reflektorëve, i cili siguron depozitim rezistent ndaj konsumit në një sipërfaqe pasqyre. Mbushja e strukturës së jashtme me grimca të metalizuara, nga njëra anë, eliminon defektet e vogla, dhe nga ana tjetër, vepron si një shtresë mbrojtëse, duke parandaluar dëmtimet e mundshme në të ardhmen.

Organizimi i procesit në shtëpi

Pa pajisje speciale, mund të aplikohet teknologjia e veshjes kimike të sipërfaqes, por për përpunimin me vakum kërkohet një dhomë e përshtatshme në çdo rast. Në fazën e parë, përgatitet vetë pjesa e punës - ajo duhet të pastrohet, të lyhet dhe, nëse është e nevojshme, të lyhet me rërë. Më pas, objekti vendoset në një dhomë metalizimi me vakum. Me duart tuaja, ju gjithashtu mund të bëni pajisje speciale në shina nga elementët e profilit. Kjo do të jetë një mënyrë e përshtatshme për të ngarkuar dhe shkarkuar materialin nëse planifikoni ta përpunoni atë rregullisht. Si burim i grimcave të metalizimit përdoren të ashtuquajturat boshllëqe - nga alumini, bronzi, bakri etj. Pas kësaj, dhoma përshtatet në mënyrën optimale të përpunimit dhe fillon procesi i depozitimit. Produkti i përfunduar menjëherë pas metalizimit mund të lyhet manualisht me veshje mbrojtëse ndihmëse të bazuara në llaqe.

Reagime pozitive për teknologjinë

Metoda ka shumë cilësi pozitive që vërehen nga përdoruesit e produkteve të gatshme në fusha të ndryshme. Në veçanti, i referohetveti të larta mbrojtëse të veshjes, e cila parandalon proceset e korrozionit dhe shkatërrimit mekanik të bazës. Përgjigjen pozitivisht edhe konsumatorët e zakonshëm të produkteve që i janë nënshtruar metalizimit me vakum për të përmirësuar apo ndryshuar cilësitë e tyre dekorative. Ekspertët theksojnë gjithashtu sigurinë mjedisore të teknologjisë.

Komente negative

Disavantazhet e kësaj metode të përpunimit të produkteve përfshijnë kompleksitetin e organizimit teknik të procesit dhe kërkesat e larta për masat përgatitore për pjesën e punës. Dhe kjo nuk është për të përmendur përdorimin e pajisjeve të teknologjisë së lartë. Vetëm me ndihmën e tij mund të merrni spërkatje me cilësi të lartë. Kostoja është gjithashtu në listën e disavantazheve të veshjes me vakum. Çmimi i përpunimit të një elementi mund të jetë 5-10 mijë rubla. në varësi të zonës së zonës së synuar dhe trashësisë së veshjes. Një tjetër gjë është se pllaka serike ul koston e një produkti individual.

Në mbyllje

Ndryshimi i vetive teknike, fizike dhe dekorative të disa materialeve zgjeron mundësitë e aplikimit të tyre të mëtejshëm. Zhvillimi i metodës së metalizimit me vakum çoi në shfaqjen e zonave të veçanta të përpunimit me fokus në performancën specifike. Teknologët po punojnë gjithashtu për thjeshtimin e vetë procesit të depozitimit, i cili tashmë manifestohet sot në formën e zvogëlimit të pajisjeve dhe procedurave të pas-përpunimit. Sa i përket aplikimit të teknikës në shtëpi, kjo është më së shumtinjë metodë problematike mbulimi, pasi kërkon që interpretuesi të ketë aftësi të veçanta, për të mos përmendur mjetet teknike. Nga ana tjetër, metodat më të përballueshme të spërkatjes nuk lejojnë marrjen e veshjeve të së njëjtës cilësi - qoftë ajo një shtresë mbrojtëse apo stil dekorativ.