Blloku i shkumës: teknologjia e prodhimit, pajisjet, komponentët e nevojshëm

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Teknologjitë tradicionale të ndërtimit nga strukturat e betonit të armuar aktualisht po përjetojnë një krizë të lidhur me zhvillimin e suksesshëm të metodave alternative të ndërtimit të strukturave mbajtëse. Materialet e muraturës zënë një vend të veçantë në këtë fushë të punimeve të instalimit, duke lejuar ndërtimin e objekteve të lira me cilësi të larta izoluese. Gjëja më e afërt me segmentin buxhetor është teknologjia e prodhimit të blloqeve të shkumës, e cila mund të organizohet edhe në ambiente shtëpiake.

Çfarë është një bllok shkumë?

Produkti përfshihet në një grup të gjerë materialesh bllok muri, i cili është formuar edhe nga materiale tullash dhe guri. Dallimi themelor strukturor i bllokut të shkumës është struktura qelizore. Për shkak të saj, arrihen nivele të larta izolimi, dhe veçanërishtizolim. Zakonisht, midis pikave të dobëta të këtij materiali, quhet një nivel i ulët i forcës, gjë që është e vërtetë nëse krahasohet me karakteristika të ngjashme të së njëjtës tullë. Kjo për faktin se dendësia e strukturës qelizore, në varësi të teknologjisë së përdorur për prodhimin e blloqeve të shkumës, varion nga 400 në 1200 kg/m³, ndërsa për tullat me rresht arrin në 3000. kg/m ^3.

Megjithatë, dobësia strukturore nuk e pengon përdorimin e bllokut të shkumës si material ndërtimor strukturor, megjithëse me kufizime. Siç u përmend tashmë, avantazhet e tij janë gjithashtu për shkak të faktorëve ekonomikë. Së pari, kjo është për shkak të kostos së ulët të prodhimit - si në aspektin e furnizimit me lëndë të parë, ashtu edhe në teknologjinë e organizimit të procesit të prodhimit. Siç tregon praktika, biznesi për prodhimin e blloqeve të shkumës me një prodhim vjetor prej rreth 10,000 mijë / m3 të ardhura është rreth 1-1.2 milion rubla. Një gjë tjetër është se kjo kamare ka rreziqet e veta, prandaj, fillimisht kërkohet një analizë gjithëpërfshirëse e kërkesës dhe konkurrencës në një sit të caktuar. Së dyti, si shumica e betoneve celulare, blloku i shkumës është i lehtë dhe rezistent ndaj faktorëve të jashtëm, kështu që mund të mbështeteni në kursimet e kostos në zbatimin e proceseve logjistike.

Lëndët e para të nevojshme të prodhimit për bllokun e shkumës

Baza e burimit mineral për prodhimin e bazës së bllokut të shkumës mund të ndryshojë në grupin e përbërësve, gjë që varet nga kërkesat për karakteristikat që nevojitentë sigurojë strukturën e ndërtesës. Por ekziston edhe një bërthamë e standardizuar e recetës, e cila përbëhet nga çimento, uji dhe rëra e zakonshme. Ky është një lloj mbushësi që formon strukturën materiale të produktit. Mbi këtë bazë, modifikimet mund të bëhen duke shtuar lidhës, plastifikues, aditivë rezistent ndaj ngricave, ngurtësues dhe përfshirje të tjera që përmirësojnë vetitë individuale të bllokut të shkumës. Dhe anasjelltas, nëse nuk ka kërkesa strikte për treguesit teknikë dhe fizikë, atëherë përbërja e bazës mund të hollohet me lëndë të para të lira si b alta, hiri, mbetjet e prodhimit të copëzave të drurit, etj. Bëhen gjithashtu shtesa përforcuese, duke përfshirë fibrat dhe fibrat e tekstil me fije qelqi..

Përbërësi kryesor që dallon teknologjinë e prodhimit të blloqeve të shkumës është një agjent shkumës. Mund të jetë një përbërës sintetik ose organik, për shkak të të cilit formohet struktura qelizore. Përsëri, për të ulur koston e teknologjisë, përdoren koncentrate të lira shkumë sintetike, të cilat zvogëlojnë forcën dhe mirëdashjen mjedisore të produktit. Për më tepër, përbërësit artificialë në disa raste zvogëlojnë indeksin e rezistencës ndaj zjarrit të strukturës në zero. Nga ana tjetër, agjentët fryrës organikë ose proteinikë janë bërë nga një material natyral që siguron izolim superior, rezistencë ndaj zjarrit dhe rezistencë strukturore.

Pajisje për përgatitjen e përzierjes së betonit të shkumëzuar

Faza e parë e prodhimit të bllokut të shkumës është ajo gjatë së cilës formohet tretësira. ATnë shtëpi, kjo pjesë e punës mund të kryhet në pajisjet konvencionale të përgatitjes së llaçit të çimentos, por cilësia e produktit do të jetë dukshëm më e ulët. Në mënyrën e prodhimit në linjë, është e dëshirueshme të organizohet procesi i përgatitjes së përzierjes në njësitë e mëposhtme teknologjike:

• Depozita e ujit. Një rezervuar i veçantë në të cilin kryhet akumulimi dhe përgatitja e lëngut për prodhimin e shkumës. Ky dizajn dallohet nga kontejnerët konvencionalë nga një shtresë e veçantë e sipërfaqeve të brendshme prej polietileni të ngurtë, e cila mbron bazën e rezervuarit dhe parandalon dëmtimin e pajisjeve ndihmëse që do të vijnë në kontakt me muret. Përveç kësaj, rezervuarë të tillë ofrojnë pajisje speciale për mbushjen dhe kullimin e lëngut teknik me rubinet dhe valvola.
• Gjenerator shkume. Një komponent funksional i detyrueshëm për zbatimin e teknologjisë së prodhimit të blloqeve të shkumës, përmes së cilës formohet një shkumë homogjene e shpërndarë imët me flluska ajri të shpërndara në mënyrë të barabartë. Instalimet e specializuara të këtij lloji bëjnë të mundur rregullimin e parametrave të shkumëzimit me saktësi të lartë në intervalin mesatar nga 150 deri në 400 g për 1 litër. Ky gamë thjesht ju lejon të ndryshoni densitetin e bllokut të shkumës nga 300 në 1200 kg/m3. Kur zgjidhni një gjenerator shkumë, merren parasysh shkalla e furnizimit me ujë dhe presioni në hyrje në njësinë e pompimit.
• Sitë vibruese. Pajisja ndihmëse për skanimin e mbushësve të rërës dhe zhavorrit të fraksionit të dëshiruar për të rritur uniformitetin e tretësirës. Në lidhje me bllokun e shkumës, madhësia optimale e fraksionit të këtij komponentiështë 1,5-2 mm. Vetë dizajni i sitës vibruese është një rrjetë metalike në një kornizë të ngurtë, në të cilën është lidhur një aparat vibrues me fuqi 500-700 W.
• Shpërndarëse për rërë dhe çimento. Për mbushësit e fraksionit të imët, ofrohen shpërndarës peshe. Instalime të tilla shpesh përdoren si pjesë e miniprodhimeve të blloqeve të shkumës për të automatizuar operacionet teknologjike. Saktësia e peshimit të njehsorit mund të arrijë 0,5% kur diapazoni i funksionimit është nga 10 në 1000 kg.

Formimi i teknologjisë së prodhimit

Trelucioni i përgatitur për bllokun e shkumës derdhet në një formë të përgatitur posaçërisht. Kjo teknologji mund të krahasohet me metodat tradicionale të themelimit të shiritave, për të cilat po përgatitet kallep. Në këtë rast, funksioni i kallepit kryhet nga një formë matrice me huall mj alti që korrespondon me parametrat dimensionale të bllokut të synuar. Në kushtet e prodhimit në fabrikë, përdoret një formë metalike, e pajisur me aksesorë për mbajtjen dhe shpërndarjen e përshtatshme të përzierjes mbi qeliza. Një teknologji e thjeshtuar për prodhimin e blloqeve të shkumës në shtëpi lejon gjithashtu përdorimin e strukturave prej druri. Mund të bëhet në mënyrë të pavarur sipas parimeve të arkës, vetëm me një fund dhe një madhësi më të madhe - përsëri, parametrat përcaktohen individualisht në varësi të karakteristikave të produktit përfundimtar. Për këtë formë, mund të përdorni shufra me dërrasa të fiksuara me pajisje të zakonshme dhe qoshe përforcuese.

Pra, tretësira e përgatitur shpërndahet mbi huallat e mj altit, pas së cilës ngurtësohet për 10 orë. Kjo do të thotë, në kuadër të prodhimit në linjë, një formë mund të përdoret dy herë në ditë me turne. Pas ngurtësimit, struktura çmontohet dhe blloqet mbeten në fundin e përgatitur paraprakisht.

Teknologjia e prodhimit të prerë

Një mënyrë alternative, në fakt, i njëjti formim, por me një parim tjetër. Gjithashtu po përgatitet një kamare për të akomoduar zgjidhjen, por këtë herë pa qeliza matricë. Nëse vazhdojmë analogjinë me themelin, atëherë në këtë rast një kallep solid është montuar nën një derdhje ose mallë monolit. Mund të përdorni një strukturë druri të parafabrikuar, por me përforcime të mëdha në anët. Materiali izolues brenda kallëpit është gjithashtu i menduar, pasi në presion të lartë nuk përjashtohet presioni i kallepit me njolla, gjë që do të çojë në refuzimin e disa blloqeve të vendosura në skajet. Vargu plaket për rreth 15 orë, pas së cilës fillon faza më e rëndësishme - prerja në blloqe të veçanta. Kjo procedurë kryhet me një sharrë rrethore të veçantë me mbingarkesë të mjaftueshme teh. Në këtë rast, do të jetë e rëndësishme jo aq fuqia e lartë e pajisjes, sa saktësia e prerjes, e cila do të përmirësohet nga udhëzuesit në hartimin e sharrës.

Të dyja metodat e konsideruara kanë të mirat dhe të këqijat e tyre, por cila teknologji e prodhimit të blloqeve të shkumës është më e mirë për përdorim privat? Procesi i prerjes është mjaft i mundimshëm dhe teknologjikisht kompleks, kështu që metoda e formimit është më e preferueshme në shtëpi. Por është e rëndësishme të kihet parasysh se derdhja në huall mj alti nuk do t'ju lejojë të arrini të njëjtën cilësi të gjeometrisë së bllokut si në rastin e prerjes me cilësi të lartë.

Procesi i tharjes së bllokut të shkumës

Ekzistojnë disa pika të rëndësishme në organizimin e fazës së ndërmjetme të polimerizimit. Tharja në masë të madhe përcakton cilësinë e shtypjes natyrale të strukturës së brendshme të materialit. Është e dëshirueshme që ky proces të jetë intensiv, pasi një shkallë e lartë e ngurtësimit do të parandalojë rreziqet e deformimit, megjithëse të parëndësishëm, të strukturës në sfondin e stresit të brendshëm. Si pjesë e pajisjeve industriale për prodhimin e blloqeve të shkumës, ky funksion kryhet nga dhomat dhe furrat e tharjes termike, të cilat brenda disa orësh ju lejojnë të arrini gjendjen e dëshiruar të strukturës. Në shtëpi, ose do të duhet të ndaleni në opsionin e tharjes natyrale, ose të përdorni ngrohës të veçantë. Në mënyrë optimale për këtë operacion, është i përshtatshëm një armë nxehtësie, e cila jep një rrjedhë të drejtuar të ajrit të nxehtë. Shpejtësia e procesit të polimerizimit do të varet nga fuqia e aparatit dhe regjimi i zgjedhur termik.

Uzinat e prodhimit të blloqeve të lëvizshme të shkumës

Veçanërisht për punishtet e vogla dhe industritë "garazh", zhvilluesit e pajisjeve industriale ofrojnë linja të optimizuara për prodhimin e materialeve të bllokut celular. Konfigurimet e kësaj pajisjeje mund të ndryshojnë, por në çdo version ajo karakterizohet nga madhësia e vogël, autonomia dhe aftësia për të lëvizur. Një makinë tipike për prodhimin e blloqeve të shkumës në shtëpi të këtij lloji është e pajisur me një instalim me një gjenerator shkumë dhe një kapacitet deri në 1000 litra. Parashikohet një modul i veçantë për prerjen e betonit të përgatitur me shkumë në blloqe me parametra të specifikuar, të cilatmund të rregullohet sipas kërkesave aktuale. Pavarësisht konceptit të përgjithshëm të optimizimit, instalime të tilla pajisen me elektronikë moderne me kontroll të automatizuar, praninë e shpërndarësve me sensorë niveli dhe gjeneratorë, të cilët ofrojnë aftësinë për të punuar në distancë nga linjat qendrore të furnizimit me energji elektrike.

Linja e prodhimit të blloqeve të shkumës me madhësi të plotë

Ndërmarrjet e mëdha përdorin linja stacionare me një cikël të plotë operacionesh teknologjike për prodhimin e materialeve të bllokut të shkumës në vëllime të mëdha. Këta transportues kanë një shpërndarës të automatizuar, rezervuarë magazinimi të materialeve harxhuese me kapele vetë-funksionuese dhe platforma për përpunimin gjithëpërfshirës të pjesëve të punës me saktësi të lartë. Kështu, brenda një punishteje organizohet një minifabrika për prodhimin e blloqeve të shkumës, produktiviteti i së cilës mund të arrijë në 150 m3 material për ndërrim. Kontrolli i integruar i linjës mund të kryhet përmes tastierës së operatorit ose në modalitetin automatik sipas programeve të specifikuara veçmas për çdo bllok funksional nëpërmjet një kontrolluesi industrial.

Aplikimi i bllokut të shkumës

Ky material përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme ndërtimi. Përdoret për ndërtimin e kornizave të shtëpive, strukturave të themeleve me dritë, ndarjeve, si dhe objekteve dekorative në dizajnin e peizazhit. Pajisjet moderne për prodhimin e blloqeve të shkumës lejojnë prodhimin e produkteve të formave dhe madhësive të ndryshme, gjë që zgjeron mundësitë për aplikimin e tyre strukturor. Për shembull, rrjedha e punës mund të përfshijë përforcim dhe çarje komplekse, gjë që u jep ndërtuesve më shumë mundësi për montimin e elementeve të bllokut.

Përfundim

Përhapja e betonit të shkumëzuar si i tillë u shkaktua nga kërkesa në rritje për banesa me kosto të ulët me karakteristika optimale teknike dhe operacionale. Ulja e kostos së organizimit të punës me blloqe të gatshme kontribuoi gjithashtu në popullaritetin e kësaj teknologjie. Duke përdorur një makinë me madhësi të vogël për prodhimin e blloqeve të shkumës në shtëpi, mund të merrni materiale ndërtimi të gatshme për ndërtimin e një shtëpie, një banjë, një strukturë teknike ose një strukturë të veçantë me kosto minimale. Por është e rëndësishme të merren parasysh kufizimet operative të betonit celular. Kapaciteti mbajtës relativisht i ulët nuk lejon që ai të përdoret në toka sizmikisht aktive, në ndërtimin e ndërtesave shumëkatëshe, si dhe të kryejë përfundime të përparme prej tij.