2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40
Cilësia e saldimit përcaktohet nga sa e fortë është shtresa. Në të njëjtën kohë, kontrolli i lidhjes duhet të jetë jo shkatërrues, gjë që i detyron zotërit të kthehen në metoda speciale verifikimi pas përfundimit të operacionit. Në disa raste, lejohet edhe inspektimi i jashtëm pa instrumente, por në rastin e strukturave kritike, inspektimi vizual nuk mund të kufizohet. Mund të plotësohet me zbulimin e defekteve të ngjyrave të saldimeve - një nga metodat më efektive, më të përshtatshme dhe të besueshme për analizimin e nyjeve të tilla.
Veçoritë e metodës së verifikimit
Kjo metodë e kontrollit të saldimeve i referohet kapilarëve, por fokusohet vetëm në zgjidhjen e problemeve të jashtme. Kjo do të thotë, nuk mund të përdoret për të kontrolluar strukturën e brendshme të zonës së përbashkët, në kontrast, për shembull, me zbulimin e defekteve tejzanor. Në mënyrë tipike, metalet e prirur ndaj plasaritjes i nënshtrohen një testimi të tillë. Përveç kësaj, kontrolli i ngjyrave ju lejon të identifikoni në mënyrë efektive ndërprerjet që dalin në sipërfaqe.
Për sa i përket parimit të verifikimit, ai bazohet në ndjeshmërinë e metaleve ndaj ndërveprimit me materialet me ngjyra jo-defektoskopike. Në kundërshtim me besimin popullor, analiza siInformacioni i kontrolluar nuk përdor karakteristikat e sipërfaqes së pjesës së punës, por ndryshimet e provokuara nga acarimi i strukturës me kimikate. Metoda e zbulimit të defekteve të ngjyrave bazohet në proceset e ekspozimit kimik, i cili ju lejon të përpunoni informacione rreth ndryshimeve dhe të jepni të dhëna për të metat e identifikuara metalike në dalje.
Vetë metoda përdoret rrallë e vetme. Zakonisht përdoret në kompleksin e verifikimit të përgjithshëm - së bashku me tejzanor. Së pari vijon analiza e ngjyrave, e ndjekur nga testimi me ultratinguj.
Materiale të aplikuara
Siç është përmendur tashmë, zbulimi i të metave nuk është i plotë pa përdorimin e kimikateve speciale. Kompleti standard për zbulimin e defekteve të ngjyrave përfshin tre lloje përbërësish: depërtues tregues, agjent pastrimi dhe zhvillues. Kjo do të thotë, kontrolli i ndjeshmërisë së ngjyrave do të aktivizohet nga përpunimi me tre faza i zonës së punës. Materiale të veçanta përdoren në çdo fazë.
Depërtuesit janë, në fakt, substanca ngjyrosëse që mund të paraqiten në forma të ndryshme. Përdoren gjithashtu produkte pluhuri, por për përdorimin e tyre duhen futur operacione shtesë të veprimit termik ose përzierjes me lëngje. Penetrantët e përshtatshëm për një metal të caktuar për zbulimin e defekteve me ngjyra zgjidhen bazuar në disa karakteristika të performancës. Ai merr parasysh, në veçanti, rezistencën ndaj zjarrit, mirëdashjen mjedisore dhe toksicitetin, eliminimin e nevojës për zhveshje të mëvonshme, etj.
Kërkesat përvendi i kontrollit
Operacioni i zbulimit të defekteve mund të kryhet vetëm në një dhomë të përgatitur posaçërisht. Është e rëndësishme të merren parasysh kërkesat për pajisjet e komunikimit të vendit, për karakteristikat e ajrit, mbështetjen teknike, etj. Dhoma duhet të jetë e ajrosur, të mos ketë burime flakë të hapur ose nxehtësi intensive. Ndriçimi duhet të jetë i përgjithshëm dhe lokal, llambat afër vendit të funksionimit duhet të mbrohen nga efektet termike.
Fillimisht duhet të kujdeseni për krijimin e një mikroklime optimale - vetëm në kushte të favorshme mund të kryhet zbulimi cilësor i defekteve të ngjyrave. GOST 18442-80, në veçanti, tregon që ajri duhet të jetë i thatë dhe i ngrohtë - nëse është e nevojshme, për të arritur këto karakteristika, mund të përdorni një ngrohës infra të kuqe që do të thajë zhvilluesin në një nivel prej 5 ° C. Pajisjet teknike do të varen nga metodat e aplikimit të përbërësve kimikë. Në veçanti, për të aplikuar të njëjtin penetrant mund të përdoren armë spërkatës, kanaçe aerosol, furça, etj.
Përgatitja e shtresës bazë
Seksioni i lidhjes po përgatitet gjithashtu për operacionin e zbulimit të defekteve. Nëse ka vrazhdësi ose ndotje të theksuar në sipërfaqe, atëherë mund të përdorni material të grimcuar dhe të bëni përpunim të lehtë. Tjetra është degreasing. Për këtë detyrë, mund të përdoret një nga komponentët e kompletit të zbulimit të defekteve, por është e rëndësishme që ai të sigurojë efektin e yndyrës, dhe akoma më mirë, të rritet.kontrolloni ndjeshmërinë. Nuk rekomandohet përdorimi i vajgurit për qëllime të tilla, por mund të përdoret benzinë dhe aceton. Nëse nuk ka ventilim në dhomë, atëherë degresimi kryhet vetëm me solucione ujore të bazuara në agjentë sintetikë pluhur me përqendrim të ulët. Nëse është planifikuar zbulimi i defektit të ngjyrës së një pjese të vogël, atëherë mund të përdoret gjithashtu zhytja e plotë në një përbërje degreasing. Në raste të tjera, përdoret ose teknika e spërkatjes në zonën e synuar ose aplikimi me një leckë të njomur në tretësirë.
Apliko penetrant
Së pari, aplikohet penetranti i treguesit. Ashtu si me heqjen e yndyrës, kjo procedurë mund të kryhet me spërkatje, zhytje ose furçë, në varësi të karakteristikave të pjesës së punës. Për më tepër, aplikimi duhet të kryhet në disa shtresa (4-6) dhe në mënyrë që çdo shtresë e mëparshme e përbërjes të mos ketë kohë të thahet. Gjithashtu, në mënyrë që zbulimi i defekteve të ngjyrave të saldimeve të tregojë një rezultat optimal të saktë, çdo shtresë pasuese duhet të mbulojë një zonë më të madhe në krahasim me atë të mëparshme. Kjo për faktin se çdo shtresë e re do të shpërndajë konturin e pikës së mëparshme, duke parandaluar tranzicione të mprehta dhe varje, të cilat mund të perceptohen si çarje të rreme. Nëse operacioni kryhet në kushte të temperaturës negative, atëherë vetë penetranti duhet të ketë një gjendje rreth 15 ° C.
Heqja e penetrantit
Menjëherë pas aplikimit, filmi tregues duhet të hiqet duke përdorur një pecetë ose leckë të pastër pa të ashpërgrumbull. Materiali fillimisht duhet të laget me alkool etilik dhe sipërfaqja të pastrohet derisa veshja të eliminohet plotësisht. Problemet mund të lindin nëse puna kryhet në sipërfaqen e një metali të ashpër - në këtë rast, ka kuptim të përdorni gërryes të lehtë. Më pas, aplikohet një përzierje vaj-vajguri. Mbulon të gjithë zonën e synuar, dhe më pas hiqet me lecka ose peceta. Gjatë dy fazave të përshkruara, zbulimi i defekteve të ngjyrës duhet ta mbajë sipërfaqen të pastër dhe të thatë rreth tegelit. Kjo është e rëndësishme për të ruajtur saktësinë e procedurave të mëtejshme të kontrollit.
Apliko zhvilluesin
Ashtu si me shtresat treguese dhe pastruesit, zhvilluesi aplikohet në mënyra të ndryshme, nga furçat tek armët me spërkatje. Gjëja kryesore në këtë fazë është të vëzhgoni uniformitetin dhe soliditetin e veshjes së formuar. Prandaj, është e nevojshme të kontrolloni me kujdes veglat e spërkatjes, grykat dhe elementët e tjerë të pajisjeve që ndikojnë në cilësinë e dorëzimit të produktit në vendin e synuar. E gjithë kjo do të ndikojë më tej në kontrollin e zbulimit të defekteve të ngjyrave, si dhe në cilësinë e operacioneve të mëvonshme të verifikimit. Tharja kryhet pas aplikimit të zhvilluesit. Mund të mos kryhet, duke pritur polimerizimin në kushte natyrore, por për të përshpejtuar procesin, lejohet përdorimi i ngrohësve pikash me fuqi të ulët.
Inspektimi i zonës së kontrolluar
Kur zhvilluesi të jetë tharë, mund të përgatiteni për ta inspektuar duke pritur rreth 30 minuta të tjera. Kontrolli i mëtejshëm me metodën e zbulimit të defekteve të ngjyrave përfshin përdorimin e një xham zmadhues,duke siguruar një zmadhim minimal 5x. Nëse përdoret teknika shtresë pas shtrese, testi mund të kryhet sa më shpejt që 2 minuta pas përpunimit me zhvilluesin.
Gjatë procesit të vlerësimit, operatori kap karakteristikat e njollës së lënë - në veçanti, regjistron dimensionet e kontureve, formës, etj. Detyra kryesore e zbulimit të defekteve të ngjyrave është zbulimi i defekteve sipërfaqësore që manifestohen qartë pas përfundimit të procedurave. Mund të identifikohen si dëmtimet mekanike ashtu edhe gjurmët e sulmit gërryes, si dhe plasaritjet me rënie të tepruar.
Siguria në zbulimin e defekteve
Kërkesat për masat e sigurisë janë për shkak të kërcënimit të zjarrit dhe shpërthimit gjatë zbulimit të defekteve. Prandaj, është e nevojshme të paktën të përgatitni pantallona të gjera, duke përfshirë një mantel pambuku, një mbulesë koke dhe doreza gome, sipërfaqja e të cilave duhet të jetë e veshur me pluhur talk. Në vetë sitin, masat e sigurisë duhet të respektohen plotësisht. Gjatë procedurës, nuk duhet të ketë burime të hapura zjarri ose shkëndija. Nëse testimi i depërtimit të ngjyrave kryhet rregullisht në të njëjtën dhomë, duhet të vendosen tabela përkatëse kundër pirjes së duhanit dhe mbrojtjes nga zjarri. Leckat, pecetat dhe produktet e ndezshme duhet të ruhen në një enë rezistente ndaj zjarrit.
Përfundim
Do të ishte e gabuar të merret në konsideratë kjo metodë e vlerësimit të cilësisë së një saldimisi optimale, duke e zgjedhur atë nga gama e përgjithshme e metodave të tjera. Kjo është një metodë ekzaminimi e drejtuar posaçërisht, e cila fokusohet veçanërisht në analizën e sipërfaqes së pjesës së punës. Kjo do të thotë, zbulimi i defekteve të ngjyrave nuk është një masë kontrolli gjithëpërfshirëse, por ofron informacion në lidhje me të metat e jashtme me efikasitet relativisht të lartë. Nëse kjo metodë plotësohet me metoda të tjera për studimin e strukturës së brendshme të saldimit, atëherë mund të merret informacion i plotë për strukturën e metalit. Më tej, tashmë është marrë një vendim për korrigjimin e mundshëm të defekteve të identifikuara. Në disa raste, kryhet saldimi sekondar - kjo do të varet nga numri dhe rëndësia e defekteve për sa i përket ndikimit në forcën e strukturës së pjesës së punës. Ndonjëherë zgjidhja e problemeve të këtij lloji përdoret gjithashtu për të analizuar strukturën e shtresave dhe nyjeve të vjetra në strukturat e operuara.
Recommended:
Zbulimi i zonës - çfarë është?
Zbulimi i zonës është një studim paraprak i territorit. Është e këshillueshme që të kryhet pas përzgjedhjes së zonës sipas burimeve bazë hartografike
Kontrolli vizual i saldimeve: thelbi i sjelljes dhe procedurës hap pas hapi
Eleminoni plotësisht rrezikun e lidhjeve me cilësi të ulët, mos lejoni as makina saldimi automatike dhe robotike. Prandaj, pavarësisht nga teknologjia e aplikuar për prodhimin e operacioneve të saldimit, pas ekzekutimit të saj, zbatohet një procedurë për një kontroll gjithëpërfshirës të cilësisë së saldimeve. Metoda e inspektimit vizual është faza fillestare në procesin e përgjithshëm të zgjidhjes së problemeve të saldimit
Çfarë është testimi radiografik? Kontrolli radiografik i saldimeve. Kontrolli radiografik: GOST
Bazat fizike të metodave të kontrollit të rrezatimit. Karakteristikat e kontrollit radiografik. Fazat kryesore të kontrollit radiografik të saldimeve. Masat paraprake të sigurisë në prodhimin e kontrollit radiografik. Dokumentacioni normativ dhe teknik
PAO - çfarë është? PAO: dekodimi, përkufizimi, zbulimi dhe veçoritë
1 shtator 2014, u zbatua një reformë e re e qeverisë. Ligjvënësi i ndan të gjitha shoqëritë në publike dhe jo publike. Kjo bëri të mundur krijimin e një modeli të ri ligjor që plotëson nevojat reale të sipërmarrësve
Saldim për bashkimin e bakrit, aluminit, bronzit, çelikut, inoksit. Përbërja e saldimit për saldim. Llojet e saldimeve për saldim
Kur është e nevojshme të mbërthehen në mënyrë të sigurt nyjet e ndryshme të ngurta së bashku, më së shpeshti zgjidhet saldimi për këtë. Ky proces është i përhapur në shumë industri. Ne duhet të bashkojmë dhe mjeshtrit shtëpiak