Pse na duhen enë kuarci. Përshkrimi dhe shtrirja
Pse na duhen enë kuarci. Përshkrimi dhe shtrirja

Video: Pse na duhen enë kuarci. Përshkrimi dhe shtrirja

Video: Pse na duhen enë kuarci. Përshkrimi dhe shtrirja
Video: Shije Shtëpie - Si t’i ruajmë patatet që të mos mbijnë? - Tv Klan 2024, Mund
Anonim

Në arsenalin e çdo laboratori ka një larmi të madhe enësh të ndryshme të përdorura për një shumëllojshmëri të gjerë nevojash. Shpesh në procesin e punës analitike nevojiten kontejnerë që kanë rezistencë të shtuar ndaj temperaturës, presionit dhe kimikateve kaustike. Pjata të tilla përfshijnë kavanoza kuarci, vetitë e të cilave janë shumë të dobishme në punën analitike dhe në industri të ndryshme.

Çfarë është dhe në cilat fusha përdoret?

Një enë është një enë e krijuar për ngrohjen, djegien, avullimin, tharjen, shuarjen ose shkrirjen e të gjitha llojeve të materialeve në kushte ekstreme termike.

Të gjitha llojet e enëve të qelqit kuarci bashkohen nga rezistenca e tyre karakteristike ndaj temperaturave të larta dhe acideve kaustike me origjinë të ndryshme. Përjashtimet e vetme janë acidet hidrofluorike dhe fosforike, të ngrohura paraprakisht në 300 °C.

Kjo enë përdoret jo vetëm në procesin e eksperimenteve dhe analizave laboratorike. Ekzistojnë gjithashtu versione të përmasave të mëdha të crucibles. Ato përdoren në industri kimike, metalurgjike dhe në industri të tjera.

metalurgjia e rëndë
metalurgjia e rëndë

Kurci kuarci është më i përshtatshmi për të punuar me kimikate të shkallëve të ndryshme të kausticitetit. Anija karakterizohet nga rezistencë jashtëzakonisht e lartë ndaj acideve kaustike. Ai nuk ka frikë nga temperaturat e larta (deri në 1250 ° C përfshirëse) në kombinim me presionin e lartë. Dridhjet dhe efektet e tjera dinamike, si dhe ftohja e papritur pas mbinxehjes, nuk do të shkaktojnë dëme. Gjërat janë më keq me reagentët shumë alkaline për shkak të higroskopisë së lartë, gjë që rezulton në elektrifikim të lartë.

Acidet korrozive
Acidet korrozive

Ku përdoret?

Zbatimet e kapakut të kuarcit janë mjaft të gjera. Siç u përmend më herët, ky rezervuar përdoret gjerësisht në kërkimet laboratorike, kur punoni me acide të ndryshme dhe në metalurgjinë e rëndë. Por funksionaliteti i gërmimeve nuk kufizohet në këtë. Për shembull, pa përdorimin e kazanëve, prodhimi i silikonit gjysmëpërçues është i pamundur. Kontejneri është i domosdoshëm edhe në stomatologji dhe ortopedi, sepse prodhimi i protezave, kurorave dhe urave është i pamundur pa përdorimin e tij.

Protezat e dhëmbëve
Protezat e dhëmbëve

Përparësia e kuarcit mbi materialet e tjera

Këta faktorë së bashku japin një ide mbi avantazhin e konsiderueshëm të një kavanoz kuarci mbi çdo tjetër.

  • Së pari, gropat e qelqit kuarci janë aktualisht më të lira për t'u prodhuar se sa homologët e tyre prej platini.
  • Së dyti, ky material është më rezistent ndaj mjediseve agresive sesa, për shembull, porcelani, i cili përdoret gjithashtu për prodhimin e qelqeve laboratorike, duke përfshirëcrucibles.
  • Së treti, prodhimi i kasolleve të kuarcit nuk është aq punë intensiv sa, për shembull, kavanoza prej platini ose porcelani.

Përbërja dhe mënyra e prodhimit të xhamit kuarci

Quarci ose qelqi silikat është bërë nga silicë e përgatitur. Procesi konsiston në faktin se oksidi i silikonit në lëndën e parë sillet në një gjendje amorfe. Është kjo veçori që i jep xhamit të kuarcit një rezistencë kaq të mirë ndaj acideve dhe luhatjeve të temperaturës. Teste të shumta kanë treguar se kontejnerët nuk deformohen apo plasariten edhe pas njëzet përsëritjesh të luhatjeve të mprehta termike.

Silicë amorfe
Silicë amorfe

Thurrat e kuarcit prodhohen duke marrë një llucë me përqendrim të lartë të lëndëve të para kuarci. Kjo pasohet nga derdhja e kontejnerëve me ndihmën e boshllëqeve, tharja e lëndëve të para, pjekja në një furrë muffle në një temperaturë prej rreth 300 ° C. Procesi i pjekjes zgjat rreth 3 orë, pastaj forma që rezulton është e mbarsur me metilfenilspirosiloksan. Hapi i fundit në prodhimin e enëve kuarci është aplikimi i një shtrese të brendshme të përbërë nga nitridi i silikonit.

Grupi i marrë testohet për stabilitet dhe pajtueshmëri me GOST 19908-90. Pas certifikimit përfundimtar, produktet janë gati për përdorim.

Recommended: