Furra me bosht: pajisje. Furrat industriale

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Trajtimi termik dhe ndezja në temperatura të larta me presion janë hapa mjaft të zakonshëm të procesit në industri. Në prodhim, në këtë mënyrë arrihet forca dhe fortësia e materialit, gjë që përmirëson performancën e produktit të ardhshëm. Sidoqoftë, operacione të tilla kërkojnë pajisje speciale. Ky është një segment i gjerë, në të cilin furrat industriale në modifikime të ndryshme nuk zënë vendin e fundit. Ato ju lejojnë të përpunoni materialin në kushte të ngarkesave të rritura, duke ruajtur karakteristikat origjinale të dizajnit të tyre. Një tipar tjetër i rëndësishëm i pajisjeve të tilla është aftësia për të punuar me vëllime të mëdha materialesh. Megjithatë, ka shumë opsione për furrat, secila me aftësitë dhe funksionet e veta.

Për çfarë shërbejnë furrat e tipit bosht?

Kjo është një lloj furre industriale, e cila është projektuar për pjekje, shuarje dhe ngrohje. Si lëndët e para dhe shkëmbinjtë me gunga, si dhe masat me shumicë, mund të përdoren si boshllëqe. Në veçanti, agregate të tillë punojnë në mënyrë efektive me shkëmbinjtë karbonatikë dhe materialet xeherore. Për metalet, furra e trajtimit termik të tipit boshti përshtatshëm për mirëmbajtjen e gize, aluminit dhe lidhjeve të bakrit.

Për përdorimin efikas të kapacitetit të pajisjeve të tilla, është e nevojshme të llogaritet me kujdes vëllimi i materialit që do të shtrohet. Për shembull, madhësia e fraksionit të materialit me gunga mund të jetë në intervalin 60-120 mm. Megjithatë, ka edhe furra industriale që mund të pranojnë material me diametër më shumë se 240 mm. Kjo aftësi varet nga kapaciteti i dhomës dhe performanca e njësisë. Edhe nëse pajisja mund të pranojë fizikisht një objekt me dimensione të mëdha, kjo nuk do të thotë që kamera do ta përpunojë siç duhet me veprim termik. Prandaj, karakteristikat e fuqisë së furrave fillimisht krahasohen me cilësitë e materialit të synuar.

Pajisja e furrës me bosht

Baza e pothuajse çdo furre me bosht përbëhet nga katër pjesë - blloqe ngarkimi dhe shkarkimi, si dhe një oxhak me një dhomë për trajtimin e nxehtësisë. Mekanizmat e kapërcimit, tubit dhe transportuesit përdoren për ngarkimin e lëndëve të para. Zgjedhja e një ose një modeli tjetër varet nga dy parametra kryesorë: së pari, nga karakteristikat e materialit që ushqehet, dhe së dyti, nga kushtet e funksionimit të njësisë. Për shembull, sistemi i kapërcimit përdor një kovë të kundërt dhe një çikrik, kështu që mund të konsiderohet si një mekanizëm universal ngarkimi. Pajisja e shkarkimit, e cila furnizohet me furrën me bosht, gjithashtu ka disa pjesë, por përbërësi kryesor është një enë e ndërmjetme që mbyll dhe dozon materialin.

Për tërheqjegazrat e shkarkimit, përdoret një oxhak në formën e tubave, të cilët ndodhen më shpesh në pjesën e pasme të furrës. Në modelet moderne, ky sistem shpesh ka një dizajn kompleks me filtra dhe një sistem kontrolli automatik. Sa i përket vetë dhomës së djegies, e cila furnizohet me furrën e boshtit, në të zhvillohet procesi kryesor i përpunimit të lëndëve të para hyrëse. Duke përdorur panelin e kontrollit, përdoruesi rregullon parametrat e funksionimit të tij në përputhje me kërkesat e teknologjisë së prodhimit të materialit.

Parimi i punës

Funksioni i furrave të tilla bazohet në parimin e kundërrrjedhjes, në të cilën shtresat zbritëse të lëndëve të para lahen nga rrjedhat e gazit që vijnë. Materiali që përpunohet kalon në mënyrë sekuenciale nëpër disa seksione teknologjike, duke përfshirë zonën e tharjes, dhomat e ngrohjes, pjekjes dhe ftohjes. Në disa modele, dhoma e qitjes përkon me zonën në të cilën digjet karburanti. Këtu formohen edhe gazra të nxehtë. Dizajni në të cilin është bërë njësia luan një rol të rëndësishëm në efikasitetin e procesit. Nëse një furrë me bosht është projektuar për të punuar me vëllime të mëdha të lëndëve të para heterogjene, atëherë sistemi i shpërndarjes del në plan të parë në zgjedhjen e dizajnit. Më shpesh, ky funksion kryhet duke ndarë kone, falë të cilave kryhet procesi automatik i mbushjes së furrës.

Varietetet e agregateve

Ka disa klasifikime që e ndajnë këtë lloj furre në kategori. Në veçanti, sipas natyrës së efektit termik, mund të veçohet laboratoridhe njësitë e prodhimit. Nëse të parët janë më tepër të fokusuar në arritjen e rezultateve të larta të përpunimit, atëherë për të dytët, intensiteti i procesit të përgjithshëm dhe kapaciteti i dhomës së ngarkimit janë më të rëndësishëm. Gjithashtu, dizajnet ndryshojnë në llojin e materialit të përdorur. Nëse flasim për material me gunga, pajisjet për prodhimin e tullave janë më të zakonshmet në këtë segment. Në zona të ndryshme kërkohen njësi që punojnë me burime karburanti, xehe dhe gurë, gaz etj..

Furrat e mekanizuara dhe elektrike

Shumica e modeleve të këtij lloji të përdorura në sektorin e prodhimit furnizohen me energji elektrike. Dizajni i tyre përfshin një tifoz që qarkullon masat e ajrit, duke kontribuar në një rritje të intensitetit të ngrohjes. Nga rruga, një nga avantazhet kryesore të njësive elektrike është aftësia për të rregulluar fuqinë. Ky opsion është veçanërisht i dobishëm kur punoni me lëndë ushqyese me densitet të ulët. Për shembull, një furrë elektrike gëlqereje ju lejon të ruani vetitë bazë të cilësisë duke ndryshuar shpejt parametrat e ekspozimit të temperaturës në faza të ndryshme të përpunimit. Njësitë e mekanizuara funksionojnë në një sistem lëvizës hidraulik. Ngritja dhe ulja e kapakut në pajisje të tilla kryhet nëpërmjet mini-stacioneve kompakte të mbushura me vaj.

Përfitimet e furrave me bosht

Përparësitë operacionale të furrave të tilla përcaktohen nga veçoritë e projektimit. Megjithatë, ka avantazhe të përbashkëta që kanë çuar në përdorimin e gjerë të tyreagregate. Në veçanti, pajisjet e minierave për prodhimin e tullave bëjnë të mundur ofrimin e trajtimit termik të vëllimeve të mëdha të lëndëve të para të argjilës në periudha të shkurtra kohore. Aftësia për të punuar me metale, gaz, materiale me shumicë dhe madje edhe mbetje na lejon të flasim për shkathtësinë e furrave të tilla.

Përfundim

Procesi i modernizimit teknologjik është më i dukshëm në industri dhe ndërtim. Është veçanërisht e theksuar largimi i sistemeve dhe mekanizmave të vjetër, të cilët po zëvendësohen nga analoge më funksionale dhe të besueshme. Megjithatë, furra me bosht konfirmon se pajisjet tradicionale mund të konkurrojnë me zhvillimet automatike dhe elektronike. Sigurisht, futja e elementeve individuale të automatizimit është e pashmangshme, por parimi i përgjithshëm i funksionimit të furrave të tilla mbetet i njëjtë. Modelet më të njohura të këtij lloji përfaqësohen nga njësi hibride, të cilat përfshijnë tiparet më të mira të një dizajni klasik dhe inovacionet e avancuara teknologjike.