Prodhimi inline është Koncepti, përkufizimi, metodat e organizimit dhe procesi teknologjik

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Procesi i prodhimit është një veprim kompleks teknologjik që mund të organizohet në mënyra dhe mjete të ndryshme. Puna e një ndërmarrjeje në kushtet e prodhimit në linjë të produkteve konsiderohet sot si më efikasja, por në të njëjtën kohë kërkuese për sa i përket kostove të punës, organizative dhe materiale. Në një kuptim të përgjithshëm, prodhimi në linjë është një format i aktivitetit prodhues në të cilin parimet e ritmit dhe përsëritshmërisë së operacioneve të koordinuara teknologjike dalin në pah. Më tej, thelbi i këtij procesi, veçoritë e tij, metodat e organizimit etj. do të shqyrtohen më në detaje.

Koncepti i procesit të prodhimit

Në zemër të çdo prodhimi është modeli i organizimit të proceseve kryesore, shërbyese dhe ndihmëse, falë të cilave kryhet puna e ndërmarrjes,që synojnë krijimin e produkteve të caktuara. Përsa i përket modelit organizativ, mjetet e përdorura (makinat, transportuesit, veglat) mund të konsiderohen si objekte të organizatës që janë në lidhje të drejtpërdrejtë me objektet e prodhimit, pra me produktet e prodhuara.

Në një masë të madhe, funksioni i lidhjes midis elementeve të ndryshëm të prodhimit brenda modelit organizativ ende kryhet nga një person. Në maksimum, ai është i përfshirë drejtpërdrejt në procesin e prodhimit, të paktën ai kontrollon pajisjet që zbatojnë operacionet teknologjike.

Ndër veçoritë e metodës së prodhimit në linjë, theksi vihet në automatizimin e aktiviteteve të punës me pjesëmarrje minimale njerëzore. Mundësitë e organizimit të prodhimit të automatizuar të pandërprerë mund të realizohen në pjesën më të madhe në proceset kryesore teknologjike që lidhen me shndërrimin material të prokurimit të kushtëzuar në subjekt të marrëdhënieve të mallrave. Për shembull, prodhimi i mobiljeve në fazat e përpunimit të lëndës drusore është rrjedha kryesore e punës së një fabrike mobiljesh, e cila në ndërmarrjet e mëdha tani kryhet në vegla makine nën kontroll numerik. Dhe anasjelltas, proceset e shërbimit dhe ato ndihmëse të aktiviteteve të prodhimit kryhen kryesisht nga personeli i punës drejtpërdrejt, pasi shumica e këtyre veprimeve kërkojnë miratimin e vendimeve komplekse jo standarde.

Thelbi i prodhimit në linjë

Modeli i aktivitetit të prodhimit në formë rrjedhëse bazohet në përsëritjen ritmikenjë grup i caktuar operacionesh teknologjike që kryhen në punishtet përkatëse në vendin e punës. Koordinimi ndërmjet operacioneve individuale mund të ndodhë në nivele të ndryshme teknike dhe organizative me ndarje në kohë dhe hapësirë. Me fjalë të tjera, prodhimi në linjë është një algoritëm i menduar paraprakisht i veprimeve që synojnë prodhimin e produkteve të synuara të një ndërmarrje.

Për një kuptim më të qartë të formës së prodhimit në shqyrtim, mund të citojmë si shembull parimin e një modeli pa rrjedhje. Në këtë rast, organizimi i prodhimit mund të përdoret si në një format të vetëm ashtu edhe në një serial për prodhimin e produkteve. Dallimi qëndron në faktin se teknologjia e rrjedhës së prodhimit bazohet në marrëdhëniet e disa grupeve të operacioneve të punës. Në modelin e prodhimit pa rrjedhje, seksionet e dyqaneve organizohen sipas parimit të kryerjes së të njëjtit lloj dhe proceseve ritmike, por jo të koordinuara. Prodhimi ndodh me ndërprerje midis operacioneve dhe artikujt e përpunuar dhe boshllëqet dërgohen përgjatë rrugëve komplekse në nivelet e ardhshme të prodhimit pa ndërthurje.

Veçoritë e prodhimit në linjë

Ndër veçoritë dalluese të organizimit teknologjik të prodhimit në linjë të produkteve, mund të dallohen këto:

• Vendet e punës shërbejnë për operacione të kryera në lidhje me të njëjtat artikuj me karakteristika të ngjashme teknike dhe strukturore. Në modelet më komplekse, puna e prodhimit në linjë lejon një ndryshim në formatin e përpunimit në një gamë të caktuarmënyrat. Kjo do të thotë, linja transportuese brenda kornizës qoftë edhe të një procesi teknologjik mund të riorientohet në grupe të ndryshme artikujsh të përpunuar.
• Konfigurimi i vendndodhjes së vendeve të punës zgjidhet në varësi të logjistikës së prodhimit. Një hierarki e qartë sekuencash vërehet gjatë kryerjes së operacioneve teknologjike.
• Transferimi i një artikulli nga një njësi pune në tjetrën mund të kryhet si në format copa ashtu edhe në grupe, por në çdo rast, ritmi i përgjithshëm i prodhimit duhet të ruhet sa herë që është e mundur.
• Pjesa kryesore dhe një pjesë e operacioneve ndihmëse kryhen në mënyrë të mekanizuar ose të automatizuar të prodhimit masiv. Kjo bën të mundur përballimin e ritmit të lartë të proceseve të ekzekutimit, por nuk përjashton mundësinë e një ndërprerjeje teknologjike, parametrat e lejuar të të cilit llogariten paraprakisht në algoritmin e modelit aktual.

Parimet e prodhimit në linjë

Është e mundur të arrihet efikasitet i mjaftueshëm i prodhimit "on line" vetëm nëse respektohen një sërë parimesh të organizimit teknologjik të rrjedhës së punës, duke përfshirë:

• Parimi i vazhdimësisë. Minimizon varësinë midis linjave individuale të prodhimit në bazë kohore. Për shembull, ritmi i punës së një vendi pune në këtë rast nuk mund të shkaktojë vonesa ciklike në fusha të tjera të prodhimit.
• Parimi i paralelizmit. Produktet e gatshme dhe boshllëqet me metodën e prodhimit në linjë lëvizin përgjatë rrugëve teknologjike paralelisht, të cilat gjithashtukontribuon në parimin e vazhdimësisë pa vonesë.
• Parimi i rrjedhës së drejtpërdrejtë. Si vendet e punës ashtu edhe pajisjet janë vendosur në një rend të qartë, që korrespondon me procesin teknologjik të prodhimit të produkteve.
• Parimi i specializimit. Parashikohet ndarja e funksioneve të prodhimit ndërmjet grupeve të veçanta të linjave të prodhimit. Domethënë universaliteti i punëve përjashtohet nga pikëpamja e mundësisë së kryerjes së operacioneve të ndryshme.
• Parimi i ritmit. Në kuadrin e funksionimit të një vendi pune, operacionet ciklike sigurohen jo vetëm në prodhimin e një produkti, por edhe në mënyrën e prodhimit të tufave të produkteve. Falë këtij parimi, prodhimi serik në linjë organizohet me një qasje të planifikuar për prodhimin masiv të produktit të synuar.

Llojet e linjave të prodhimit

Organizimi i prodhimit bazuar në linjat e prodhimit mund të përfshijë grupe të ndryshme të njësive të punës. Në lidhje me to, dallohen disa veçori klasifikimi:

• Sipas shkallës së specializimit. Rreshti mund të jetë një dhe shumë subjekt. Në rastin e parë, supozohet të kryhen operacione me një lloj produkti gjatë një periudhe të caktuar teknologjike. Linjat me shumë objekte zakonisht përdoren në proceset e prodhimit masiv me shfrytëzim të pamjaftueshëm të kapacitetit për përpunimin e një produkti. Prandaj, organizohet ekzekutimi paralel i proceseve shtesë me një format tjetër përpunimi.
• Nga mënyra e ruajtjes së ritmit të punës. Linjat e prodhimit mund të punojnë nëritëm të lirë ose me një orar të qartë kohor. Sipas parimit të vazhdimësisë, për të ulur koston e prodhimit, përdoret më shpesh një ritëm i rregulluar i rrjedhës së vazhdueshme. Një ritëm i lirë prodhimi vendoset në rastet kur ndërmarrja, për shkak të paqëndrueshmërisë së lidhjes së kapaciteteve apo lëndëve të para, nuk mund të mbajë proceset e punës në mënyrë stabile.
• Sipas llojit të automjeteve të përdorura. Transportuesit përgjatë të cilëve lëvizin artikujt e prodhuar mund të funksionojnë vazhdimisht ose në mënyrë diskrete. Mënyra e lëvizjes varet nga ritmi, ngarkesa e fuqisë dhe karakteristikat e tjera të operacioneve të prodhimit.
• Sipas shkallës së mekanizimit. Kryesisht në klasifikimin e prodhimit masiv në linjë, ne po flasim për nivelin e automatizimit. Të njëjtat transportues dhe pajisje përpunimi mund të funksionojnë nën kontrollin e kontrollorëve automatikë dhe gjysmë automatikë me një parim të centralizuar, dispeçer ose të sinkronizuar të funksionimit.

Pajisjet e linjës së prodhimit

Baza teknike e prodhimit në linjë formohet nga transportues të llojeve të ndryshme - për shembull, pllakë, rrip, sipër dhe zinxhir. Ato sigurojnë lëvizjen e objekteve nga një nyje pune në tjetrën në një ritëm të caktuar. Vendet e punës janë të pajisura me pajisje teknologjike që kryejnë detyrat e përpunimit të boshllëqeve, montimit të pjesëve dhe materialeve harxhuese. Këto mund të jenë vegla makinerie, si dhe pajisje për sigurimin e efekteve termike, kimike dhe mekanike. Në prodhimin e rrjedhës së agregatit, një rol të veçantë i është caktuar transportit ndihmësmjetet me të cilat kryhen funksionet e lidhjes ndërmjet nyjeve të ndryshme të punës. Në veçanti, mund të jenë rampa, tavolina rul, teleferikë, zbritje, etj. Kjo pajisje funksionon gjithashtu sipas parimeve të ndryshme - me lëvizje përgjatë binarëve, në modalitetin e lëvizjes së lëvizshme ose të lirë nën kontrollin e drejtpërdrejtë të operatorit.

Organizimi i një linje prodhimi të vazhdueshëm

Teknologjikisht, forma më e avancuar e prodhimit, në të cilën artikujt e prodhimit transferohen nga një njësi pune në tjetrën pa vonesë, dhe periudhat kohore për kryerjen e një operacioni korrespondojnë me ciklin e përgjithshëm të punës. Për shembull, në këtë mënyrë, koha që produkti të kalojë në një fazë të përpunimit korrespondon me kohën e kaluar në fazat e mëparshme të funksionimit, gjë që praktikisht eliminon pauzat midis mbërritjes së pjesëve në zonat e punës. Një sekuencë e njësive paralele të funksionimit dhe daljes vërehet brenda një cikli të caktuar të prodhimit në linjë. Organizimi i një mënyre të tillë është mjaft kërkues për llogaritjet parësore të sistemit të adresimit. Zakonisht, për të hartohet një orar prodhimi, me një përcaktim të qartë të ciklit të funksionimit të linjës së transportuesit, kapacitetin dhe shpejtësinë e tij.

Organizimi i prodhimit jo të vazhdueshëm

Nëse, për një arsye ose një tjetër, është e pamundur të ruhet cikli i përgjithshëm i operacioneve teknologjike në prodhim, atëherë bëhet një lejim për pauzat dhe pushimet e mundshme. ATpërndryshe, rreziku i marrjes së produkteve me defekt ose ndërprerja e zinxhirit të furnizimit rritet. Në organizimin e prodhimit in-line të këtij lloji, për shkak të mos shumëfishimit ose pabarazisë së operacioneve me ritmin e përgjithshëm, sigurohet prania e rezervave të qarkullimit ndëroperativ. Ky është një lloj faktori ndërprerjeje, i shprehur në termat e mosfunksionimit të pajisjeve në një zonë të caktuar. Në aspektin teknik, organizimi i prodhimit të ndërprerë dallohet nga prania e transportuesve të shpërndarjes, falë të cilave optimizohen proceset e nevojshme të ndërmjetme të prodhimit, të cilat përcaktojnë vetë ekzistencën e prapambetjeve. Si rregull, linjat e prodhimit të ndërprerë organizohen në ndërmarrje të mëdha me distanca të mëdha ndërmjet njësive individuale të përpunimit.

Veçoritë e linjave të vazhdueshme të prodhimit me shumë lëndë

Dallimi kryesor i këtij konfigurimi të linjës së prodhimit është specializimi i tij i gjerë në gamën e produkteve të prodhuara. Kjo karakteristikë përcakton kompleksitetin e organizimit të prodhimit me nevojën për të siguruar ngarkesë ndërvepruese. Në të njëjtën kohë, çdo vend pune mund të prodhojë disa pjesë të ndryshme, por gjithashtu ka parametra të ndërlidhur të projektimit. Metodat për operacionet dhe pjesët e alternuara mund të ndryshojnë. Për shembull, dallohen parimet grupore (të njëpasnjëshme) dhe sekuenciale të alternimit, të cilat zgjidhen në bazë të detyrave aktuale të prodhimit në linjë. Metoda e organizimit të linjave me shumë objekte karakterizohet gjithashtu nga cikle të mëdha operacionesh në rrjedhë, gjë që ofron avantazhe shtesë përsinkronizimi i proceseve teknologjike.

Përfundim

Prodhimi serik si i tillë është një formë e qëndrueshme ekonomikisht e punës për shumicën e ndërmarrjeve të mëdha industriale. Por në të njëjtën kohë, supozohen kosto të larta financiare dhe materiale dhe teknike, pa optimizimin e të cilave aktivitetet e prodhimit do të jenë joefikase. Në këtë drejtim, prodhimi në linjë është formati optimal për prodhimin masiv të produkteve komplekse që kërkojnë përdorimin e shumë operacioneve teknologjike. Një tjetër gjë është se për organizimin e linjave të tilla prodhimi fillimisht duhet të plotësohen kushte të veçanta. Midis tyre mund të vërehen mundësi të shumta për thellimin e specializimit të punëve individuale brenda ndërmarrjes dhe një shkallë të lartë unifikimi të parametrave teknikë dhe strukturorë të produkteve të prodhuara.