Materialet e filtrit: llojet, karakteristikat, qëllimi

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Për nevojat e industrisë, bujqësisë dhe familjeve individuale, materiale të reja po zhvillohen vazhdimisht për të filtruar ujin, vajin, gazrat dhe substancat e tjera. Që pastrimi të jetë i cilësisë së lartë, produkte të tilla duhet të kenë disa karakteristika.

Materialet filtri të gjeneratës së fundit janë bërë nga përbërës natyralë. Por sot, prodhimi i filtrave nga substanca sintetike është bërë më i rëndësishëm. Kjo qasje ju lejon të krijoni materiale të lira, kapaciteti filtrues i të cilave është një renditje madhësie më e lartë se ajo e pambukut, leshit, etj.

Kërkesa në rritje të vazhdueshme paraqiten për prodhimin modern të produkteve të tilla. Ato duhet të filtrojnë substanca të ndryshme sa më hollësisht të jetë e mundur, si dhe të jenë të përshtatshme për një gamë të gjerë industrish. Shkathtësia dhe cilësia karakterizojnë pastruesit modernë. Çfarë lloje të materialeve filtri ekzistojnë, ju duhet të merrni parasysh më në detaje.

Koncepti i përgjithshëm

Material filtri modern për ujin, gazin, aerosolet dhe substanca të tjera mund të krijohet nga membrana të endura, jo të endura dhe polimer, rrjeta metalike, etj. Produkte të ngjashmepërdoret gjerësisht në miniera metalurgjike, kimike, industri inxhinierike, prodhim, industri përpunuese. Gjithashtu, konsumatorë të strukturave të pastrimit janë mjekësia, industria ushqimore, si dhe familjet e zakonshme.

Sfera e materialeve të filtrit është e gjerë. Prandaj, nuk ka pastrues universal që do t'i përshtateshin çdo substance dhe procesi. Disa fibra i rezistojnë mirë ndikimit të një mjedisi kimik agresiv, ndërsa të tjerët lejojnë që edhe grimcat më të vogla të ndotësve të filtrohen më plotësisht. Sipas kushteve të funksionimit krijohen pastrues të ndryshëm.

Llojet e pëlhurave të endura

Ka shumë substanca të njohura që veprojnë si pastrues. Ato karakterizohen nga disa cilësi. Më të zakonshmet janë: pëlhura për rripa, poliamide, fije poliesteri, pëlhurë filtri, drapër. Përdoret gjithashtu tekstil me fije qelqi. Ato janë bërë nga përbërës natyralë, sintetikë, të kombinuar.

Në rastin e parë, pastruesit nuk kanë frikë nga ndikimi agresiv i mediumit filtrues. Megjithatë, shkalla e pastrimit të tyre është e ulët. Për shkak të origjinës së tyre natyrore, nuk është e mundur të krijohen fije mjaftueshëm të holla.

Sintetika, përkundrazi, ju lejon të filtroni më plotësisht grimcat e vogla të ndotësve. Trashësia e fijeve të prodhuara sot mund të arrijë 20-200 nm. Por substanca të tilla shkatërrohen lehtësisht në një mjedis agresiv, nën ngarkesa.

Materialet e kombinuara kanë thithur cilësitësintetikë dhe përbërës natyralë.

Materiale natyrore

Belting është një filtër pëlhure pambuku. Më shpesh përdoret në industrinë ushqimore dhe farmaci. Materiali është i destinuar për pastrimin e substancave me temperaturë jo më të madhe se +100ºС.

Pëlhura e qelqit gjithashtu bën pjesë në grupin e materialeve natyrore. Karakteristikat e kësaj substance lejojnë që ajo të përdoret si ngrohës. Në varësi të thurjes së fibrave, arrihet një shkallë e caktuar e filtrimit. Sa më shumë fije, aq më e fortë është pëlhura.

Gjithashtu, drapëri është një material pastrues natyral. Është bërë nga pambuku ose liri. Ky material ka një thurje të rrallë.

Ai duket si garzë. Serpyanka përdoret në industrinë ushqimore për të filtruar qumështin, shurupet e trashë.

Filtromitcal gjithashtu përbëhet nga pambuku. Kjo është një pëlhurë më e trashë që është paksa si rrip në vetitë e saj.

Synthetics

Pastruesit sintetikë përdoren më shpesh për nevoja industriale. Një nga pëlhurat më të famshme është pëlhura poliamide. Ai largon papastërtitë nga koncentratet e mineralit të hekurit. Materialet filtruese të këtij lloji përdoren në temperatura funksionimi që nuk kalojnë +90ºС dhe pH 4-10.

Pëlhurat sintetike janë pastrues poliesteri. Ka shumë lloje të tyre që ndryshojnë në densitet dhe kushte përdorimi. Të gjitha fibrat sintetike përdorin një model të veçantë endjeje.

Ndikon në cilësitë e filtrimit të produkteve të ngjashme. Këto lloj pastruesish përdoren si nga industria ashtu edhe nga ajo ushqimore.

Në varësi të konfigurimit të thurjes, filtrat mund të trajtojnë si lëngje ashtu edhe gazra, llucë dhe vajra.

Përdorimi i sintetikës

Pëlhura poliamide njihet për pamjen e saj të veçantë. Fija najloni ndërthuret, duke formuar vija diagonale në sipërfaqe. Një material i tillë përdoret më shpesh në industritë e minierave dhe përpunimit.

Pastruesit poliestër kanë një shtrirje më të gjerë. Kjo është për shkak të ndryshimit në densitetin e rrjetës (nga 316 në 980 g/m²). Poliesteri teknik i trajtuar me nxehtësi është materiali më i njohur i filtrit për ventilim.

Një nga pëlhurat që mund të pretendojnë të jenë universale është lavsan i qumështit. Është rezistent ndaj ujit dhe rezistent ndaj diellit. Ky material parandalon formimin e mikroorganizmave të dëmshëm dhe, nëse përpunohet siç duhet, nuk deformohet ose ulet. Për shkak të këtyre cilësive, përdoret si në industrinë ushqimore ashtu edhe për filtrimin e gazit.

Pëlhura jo të endura

Ekzistojnë lloje të kombinuara të pëlhurave që përdorin fibra sintetike dhe natyrore. Më e njohura në këtë fushë është pëlhura jo e endur e tipit me gjilpërë. Baza e tij është poliestër.

Më shpesh, këto pastrues përdoren në sistemin e filtrimit të makinave. Ky material përdoret gjithashtu gjerësisht nëindustrisë. Pastruesi jo i endur i shpuar me gjilpërë është një produkt miqësor ndaj mjedisit. Nuk dëmton mjedisin dhe shëndetin e njeriut. Nuk shkakton reaksione alergjike.

Gjithashtu një nga avantazhet e kësaj pëlhure është rezistenca ndaj ngarkesave të larta. Disa aplikime industriale kërkojnë një diferencë sigurie për pastruesin. Nëse ngarkesa në sistem rritet, materiali duhet të përballojë kushte të tilla.

Pëlhura jo të endura të përmirësuara

Felt ishte materiali i parë jo i endur për pastrimin e pajisjeve. Ai nuk ishte pa disa mangësi. Për të rritur forcën dhe cilësinë e filtrimit, fijet u trajtuan me rrëshirë. Në të njëjtën kohë, materialet sintetike të filtrit jo të endura u shpuan me gjilpëra me një diametër të caktuar.

Vitet e fundit kanë ndodhur ndryshime të rëndësishme në prodhimin e këtyre materialeve. Felt u zëvendësua nga fibra polimer të mbushura me ajër të ekstruduar. Ata kanë një trashësi shumë më të hollë se mbushësi natyral i modifikuar. Kjo bëri të mundur pastrimin e imët të substancave të ndryshme.

Ky material përdoret për të krijuar kanavacë "sanduiç" me shumë shtresa. Kjo ju lejon të rrisni fuqinë e pastruesve. Kanavacat e tilla kanë një strukturë tre-dimensionale në të cilën shtresat kanë veti të ndryshme dhe mbahen së bashku në një mënyrë të caktuar. Këto janë materiale komplekse.

Prodhimi i filtrave prej pëlhure

Prodhimi më i madh vendas i materialeve filtri të tipit pëlhurë ndodhet në Moskëzonave. Kjo është CJSC Voskresensk-Tekhnotkan, e cila filloi punën në 1858. Ndërmarrja prodhonte pëlhurë teknike dhe me kalimin e kohës u krijua prodhimi i pëlhurës së filtrit.

Kompania prodhon një gamë të gjerë materialesh natyrore sintetike të kombinuara. Teknologjitë më të fundit përdoren në ciklet teknologjike. Kjo i lejon CJSC Voskresensk-Tekhnotkan të marrë një pozicion udhëheqës në treg. Prodhimi përdor teknologji moderne, e cila lejon prodhimin e produkteve me një densitet sipërfaqësor prej 250 deri në 2500 g/m².

Produktet e kompanisë përdoren në fusha të ndryshme të ekonomisë kombëtare. Por mbi të gjitha, pikturat e tij janë të kërkuara në nën-industrinë e sheqerit.

Prodhimi i gjërave jo të endura

Prodhimi i pastruesve jo të endura është një proces kompleks dhe i teknologjisë së lartë. Përdoret me sukses në vendin tonë. Ndërmarrja më e njohur e këtij profili është Fabrika e Materialeve të Filtrave Inza. Prodhuesi përdor teknologji mekanike. Pëlhurat bëhen në një mënyrë të shpuar me gjilpërë, të qepur me kanavacë.

Shpërndarja e produkteve të tilla është shumë e gjerë. Materialet jo të endura përdoren duke filluar nga filtrimi i substancave në metalurgjinë me ngjyra dhe duke përfunduar me pastrimin e ajrit në prodhimin e çimentos, miellit.

Ndërmarrja e dytë më e madhe e profilit të paraqitur është Komiteks OJSC. Gama e saj përfshin më shumë se 50 lloje të pëlhurave jo të endura. Ato përdoren në mënyrë aktive për të filtruar ujin, gazin, lëngjet teknike, ujërat e zeza, lubrifikantët.materiale dhe lëngje ushqimore.

Membranat

Materiali jo i thurur për shkak të cilësive të tij përdoret gjithnjë e më shumë nga industria moderne. Megjithatë, materialet e tipit membranor po bëhen gjithnjë e më të njohura. Prodhimi i tyre filloi relativisht kohët e fundit.

Membranat përdoren në proceset e mikrofiltrimit. Me pamjen e tyre lidhet përdorimi i teknologjisë së osmozës së kundërt. Për të eliminuar fenomenin e rënies së presionit, membranat janë bërë nga polimerë të qëndrueshëm.

Këto janë pajisje komplekse. Zhvillimi i tyre u zhvillua në dy drejtime njëherësh. Nga njëra anë, kërkoheshin materiale me madhësi minimale të poreve, madhësi fikse dhe shpërndarje uniforme në sipërfaqe.

Nga ana tjetër, shkencëtarët kanë kërkuar teknologji që lejojnë membranat të punojnë në presione të ndryshme. Më shpesh ato përdoren për të pastruar ujin. Por paralelisht me këtë, po zhvillohen teknologji për prodhimin e membranave të tilla për media agresive dhe temperatura të larta. Pastruesit për qëllime të tilla janë bërë prej metali dhe qeramike.

Ajri, filtrimi i gazit

Materialet e filtrave për pastrimin e ajrit dhe gazit janë shumë të ndryshme. Kërkesa të rrepta parashtrohen për këtë kategori kanavacë. Legjislacioni po ngre vazhdimisht standardet për pastrimin e një ambienti të tillë, për shkak të të cilit zhvillimi i teknologjive në këtë drejtim është zhvilluar me ritme të shpejta.

Më shpesh, shkrirjet e gomave të sulfurit polifenileni përdoren për qëllime të tilla. Filtrat e tipit antistatik morën vëmendje të madhe nga shkencëtarët. Pluhuri në një mjedis të gaztë elektrizohet. ATnë disa raste, shkakton një shpërthim.

Po zhvillohen gjithashtu filtra që pastrojnë gazrat e nxehtë. Për këtë përdoren materiale të tilla si qeramika dhe metali. Gjithashtu, prodhimi modern kërkon heqjen nga gazi jo vetëm grimcat e ngurta të pluhurit, por edhe substancat toksike. Për këtë përdoret një kombinim i materialeve me absorbues (karboni i aktivizuar). Kjo bën të mundur arritjen e një shkalle të lartë pastrimi të masave ajrore dhe të mjedisit të gaztë.

Duke marrë parasysh se cilat janë materialet e filtrit, mund të kuptoni tendencat kryesore në zhvillimin e teknologjive të tilla. Ato janë duke u përmirësuar vazhdimisht për të përmbushur kërkesat e prodhimit modern.