Lidhjet: qëllimi, llojet e lidhjeve. Shembuj, avantazhe, disavantazhe të llojeve të komponimeve

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Makineri dhe vegla makinerish, pajisje dhe pajisje shtëpiake - të gjithë këta mekanizma kanë shumë detaje në dizajnin e tyre. Lidhja e tyre me cilësi të lartë është një garanci e besueshmërisë dhe sigurisë gjatë punës. Çfarë lloje lidhjesh ekzistojnë? Le të hedhim një vështrim më të afërt në karakteristikat, avantazhet dhe disavantazhet e tyre.

Klasifikimi

Llojet e ndryshme të lidhjeve mund të ndahen në dy grupe kryesore. E para prej të cilave, sipas parimit të veprimit:

• Lëvizja. Pjesët mund të lëvizin në lidhje me njëra-tjetrën.
• Stacionare. Të dyja pjesët e pjesës janë të fiksuara fort me njëra-tjetrën.

Nga ana tjetër, çdo lloj i klasifikimit të mëparshëm mund të kryhet në dy mënyra lidhjeje:

• I shkëputshëm. Përdoret kur kërkohet zëvendësimi periodik i pjesëve, montimi dhe çmontimi i mekanizmit në tërësi. Këto janë llojet e mëposhtme të lidhjeve: filetuara (duke përdorur bulonat e drejtimit), të dhëmbëzuara, me çelës, etj.
• Një copë. Lidhje të tilla mund të çmontohen vetëm duke përdorur veprim mekanik, i cili shkatërron pjesët e çiftëzimit. Cilat janë këto lloje lidhjesh? Midis tyre janë saldimi, ngjitja, thumba, ndezja, shtrëngimi, përshtatja me ndërhyrje, qepja, shpimi, etj.

Pra, le të hedhim një vështrim më të afërt në llojet kryesore të lidhjeve të pjesëve.

Metoda e fillesës

Një opsion montimi i vjetër dhe i testuar prej kohësh. Për të përdoren elementët e mëposhtëm: bulona, vida, stufa, lidhje me vida dhe të tjera. Mbërthimi kryhet për shkak të fillit në kapëse dhe në vrimën e pjesës.

Zvarritjet spirale në shufër dhe në vrimën teknologjike të pjesëve quhen fije. Merrni parasysh lidhësit kryesorë:

• Një rrufe në qiell është një shufër e filetuar me një kokë fiksuese në njërin skaj. Forma e tij është gjashtëkëndore, katrore, e rrumbullakët, etj.
• Vidha ndryshon nga produkti i mëparshëm në atë që ka një çarë (slot) për një kaçavidë në kokë. Mund të jetë gjashtëkëndor, i drejtë, kryq etj. Sipas llojit të kokës, produktet janë të zhytura, cilindrike, gjysmërrethore, gjysmë sekrete.
• Stud është një shufër e filetuar në të dy skajet. Ndryshe nga opsionet e mëparshme, ai nuk ka një kokë.
• Kinja e vendndodhjes është e çarë në njërën skaj.
• Nut - një prizëm me një vrimë të hapur ose të mbyllur në njërën anë.

Rondele prodhohen për këto pajisje: të sheshta, susta, të deformueshme. Ky fiksim aplikohet kudo.

Keyed

Çelësat rregullojnë boshtin me pjesë që transmetojnë rrotullim dhe dridhje. Dizajni i elementeve të tillë mund të jetë prizmatik,pykë, segment, tangjencial. Mbërthyes të tillë formojnë llojet e mëposhtme të lidhjeve:

• Të patheksuar janë bërë me çelësa segmental prizmatik. Nuk ka paranderje gjatë montimit.
• Teksuara prodhohen nga çelësat tangjencialë dhe segmentorë. Gjatë montimit, shfaqet stresi i montimit. Përdoret për mekanizma komplekse.

Lidhje të dhëmbëzuara (të splinuara)

Montimi ndodh për shkak të dhëmbëve të zgjatur në bosht dhe zgavrës nën to në shpërndarës.

Madhësitë janë të fiksuara sipas standardeve. Kjo metodë përdoret për montime të lëvizshme dhe fikse.

Këtu, ekzistojnë tre opsione për rregullimin e ngurtësisë: e lehtë, e mesme, e lartë. Dallimi është në numrin dhe lartësinë e dhëmbëve. Ai shtrihet në rangun prej 6-20 copë. Forma e dhëmbit:

• Trekëndëshat janë me pak kërkesa. Përdoret për boshte të vogla fikse dhe çift rrotullues të ulët.
• Squamous. Në qendër në faqet anësore, në diametrat e brendshëm dhe të jashtëm.
• Involute. I përshtatshëm për boshte të mëdha.

Ku përdoren këto specie? Qëllimi i lidhjeve të një plani të tillë është transmetimi i çift rrotullues. Aplikacioni më i famshëm janë veglat elektrike.

Ne shikuam montimet e shkëputshme. Më pas, ne do të studiojmë llojet kryesore të lidhjeve të përhershme.

Saldim

Çfarë i bën të veçantë? Këto lloj nyjesh formohen duke ngrohur dhe shkrirë materialin në pikën e lidhjes për të formuar një saldim. Kjo tufë konsiderohet si një nga më të mirate zakonshme.

Ka disa opsione për saldim. Më të njohurat:

• Saldim me hark. Mund të dallohen tre nëntipe kryesore: harku automatik i zhytur (dallohet nga produktiviteti dhe cilësia e lartë, i përdorur në prodhimin masiv), harku i zhytur gjysmë automatik (përdoret për saldime të shkurtra me ndërprerje), manual (shpejtësia e reduktuar e produktivitetit, cilësia varet drejtpërdrejt nga përvoja e saldatori).
• Saldimi me kontakt. Përdoret në prodhim masiv për fletë metalike të hollë. Tegeli është i mbivendosur.

Një nga opsionet e njohura të montimit shfaqet në foto.

Përdoret shpesh në ndërtimet periferike.

Saldim

Ndryshe nga saldimi, në momentin e saldimit, sipërfaqja metalike nuk nxehet deri në temperaturën e shkrirjes. Roli i lidhësit kryhet nga saldimi i shkrirë, i cili ka një pikë shkrirjeje më të ulët.

Kjo metodë e tufës përdoret për pjesë të vogla. Kjo është për shkak të kufizimit të hendekut midis sipërfaqeve të pjesëve.

Lidhje ngjitëse

Kjo montim nuk kërkon sipërfaqe të nxehta.

Për çdo lloj metali, zgjidhet ngjitësi i tij, i cili do të sigurojë një shtrëngim të ngushtë. Për operacione të tilla përgatiten pjesë. Sipërfaqja është e lëmuar, e degdisur, aplikohet një abetare e veçantë, pas së cilës kryhet operacioni i ngjitjes. Përbërjet e përdorura dallohen nga vetitë shtesë dhe ngjitja në sipërfaqe të ndryshme.

Fiksim me thumba

Kjo metodë lidhëse përdoret kryesisht për lidhjen e llamarinës dhe profileve në formë. Vrima teknologjike në sipërfaqe kryhet me shpim, pastaj futet ribatina.

Për shkak të veprimit mekanik, shufra dhe koka deformohen, mbushni dhe rregulloni vrimën. Ky operacion kryhet manualisht dhe mekanikisht. Ribatinat rregullojnë materialin që nuk është i përshtatshëm për saldim, saldim, ngjitje dhe pjesë ku është e nevojshme të vonohet procesi shkatërrues.

Lidhje me ndërhyrje

Prodhuar nga montimi i sediljeve të pjesëve. Lidhja ndodh për shkak të forcës së fërkimit. Në thelb, kjo specie konsiderohet një copë. Por kjo është e kushtëzuar. Në praktikë, ato ende çmontojnë dhe zëvendësojnë pjesët.

Avantazhet, disavantazhet e llojeve të lidhjeve

Çdo mbërthyes ka karakteristikat e veta. Konsideroni të gjitha opsionet për sa i përket avantazheve dhe disavantazheve:

• me fillesë. I reziston ngarkesave të rënda, mbërthimit të besueshëm, një gamë të gjerë produktesh, lehtësinë e instalimit dhe çmontimit, aftësinë për të përdorur mekanizimin, kosto të ulët. Disavantazhet: rritja e sasisë së përqendrimit të stresit, zvogëlon rezistencën.
• Me kyç. Dizajn i thjeshtë, instalim dhe çmontim i lehtë. Disavantazhet: brazda për rimeso i dobëson ato duke zvogëluar seksionin kryq të boshtit dhe shpërndarësit. Ndodh gjithashtu për shkak të përqendrimit të sforcimeve përdredhëse dhepërkulje. Procesi intensiv i prodhimit të kapëseve.
• Të dhëmbëzuar. Formon një shtrëngim të mirë dhe drejtim të saktë të lëvizjes boshtore, transmeton më shumë çift rrotullues, më pak pjesë, besueshmëri nën ngarkesa të kthyeshme dhe dinamike, më pak dobësim të boshtit, duke zvogëluar gjatësinë e shpërndarësit. Disavantazhet: çmimi i rritur, teknologjia komplekse e prodhimit.
• Saldim. Kosto e ulët e punës, lidhja është e mbyllur dhe e ngushtë, përdorimi i proceseve të automatizuara, aftësia për të punuar me një profil të trashë. Disavantazhet: në saldimin manual, cilësia varet drejtpërdrejt nga kualifikimet e punëtorit, deformimi i sipërfaqes së pjesëve kur nxehet, besueshmëria e ulët gjatë dridhjeve dhe goditjeve.
• Ngjitje. Asnjë deformim i sipërfaqeve të pjesëve, saktësi e lartë, mundësi shkrirjeje. Disavantazhet: Procesi i komplikuar i përgatitjes së bazës, duhet të ruhet hapësira minimale.
• Ngjitës. Kosto e ulët, nuk ka dobësim të seksionit të punës, mundësia e përdorimit të kombinuar me lloje të tjera lidhëse, ngushtësia e bashkimit, rrit vetitë anti-korrozioni të tegelit, rezistencën ndaj ujit, kimikateve, ndryshimeve të temperaturës, thjeshtësisë. të teknologjisë së aplikimit. Disavantazhet: përgatitja e kujdesshme e bazës, nëse përbërja është zgjedhur gabimisht, karakteristikat e forcës mund të ulen.
• Riveting. Mund të aplikohet në materiale që nuk janë të saldueshme, të besueshme, parandalojnë çarjet e lodhjes. Disavantazhet: mundimi, konsumi i materialit, gjatë procesit shfaqet deformimi i sipërfaqeve të pjesëve për shkak tëndikim mekanik.
• Lidhjet me ndërhyrje. Dizajni është mjaft i thjeshtë, rregullimi i mirë i pjesëve në lidhje me njëra-tjetrën, i reziston ngarkesave të rënda. Disavantazhet: e vështirë për t'u montuar, forca shpërndahet nën ndikimin e dridhjeve dhe dridhjeve.

Siç mund ta shihni, çdo lloj ka avantazhet dhe disavantazhet e veta. Duke pasur parasysh këta faktorë, zgjidhni llojet optimale të lidhësve në secilin rast. Merrni parasysh se ku përdoren përbërjet e ndryshme.

Llojet e lidhjeve. Shembuj aplikimi

Lidhjet e filetuara, të ngjitura, të salduara gjenden kudo në çdo industri. Për shembull, ndërtimi, mobiljet, industria e rëndë etj. Fiksimet me çelës dhe me vrima përdoren gjerësisht në veglat elektrike, pajisjet, inxhinierinë mekanike. Lidhjet e ndërhyrjes janë instaluar në boshtet e unazave të ingranazheve, rrotat e krimbave. Saldimi përdoret shpesh në sistemet elektronike ku kërkohet saktësi maksimale. Ribatina përdoret për qepjen e fletëve prej metali të hollë. Sidoqoftë, siç tregohet në foton e fundit, kanalet mjaft të mëdha mund të fiksohen me thumba. Kjo është vetëm një listë e vogël e aplikacioneve për opsionet individuale të montimit.

Mund të thuhet se me përparimin teknologjik, teknologjia e tufës po zhvillohet me shpejtësi, që do të thotë se do të shfaqen lloje të reja të lidhjeve të pjesëve. Bota moderne është e mbushur me agregate, makina dhe mekanizma. Cilësia dhe jeta e shërbimit të komponentëve varet nga sa fort janë fiksuar pjesët. Është gjithashtu e rëndësishme që lidhja të mos shtrembërojë formën e produktit dhe të mos sjellë ndryshime shtesë në tëndërtimi. Prandaj, duhet të jetë në përputhje me standardet teknologjike. Nëse ato respektohen, numri i emergjencave në ndërmarrje do të reduktohet ndjeshëm dhe vetë njësitë do të zgjasin një kohë shumë të gjatë.

Pra, ne zbuluam se çfarë lloje të pjesëve të lidhjes ekzistojnë.