Çeliqet pranverore: karakteristikat, vetitë, notat, GOST. Produkte çeliku pranverore

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Ia vlen të fillohet me faktin se çdo susta, susta dhe elementë të tjerë të ngjashëm funksionojnë në kushte deformimi elastik të ngurtë dhe të vazhdueshëm. Përveç kësaj, shumica e pjesëve i nënshtrohen edhe ngarkesave ciklike. Është për këto arsye që çelikut të sustave i vendosen kërkesa të larta përsa i përket elasticitetit, rrjedhshmërisë, qëndrueshmërisë, duktilitetit dhe është gjithashtu e rëndësishme që të ketë rezistencën e nevojshme ndaj thyerjes së brishtë.

Përbërja

Përbërja e çelikut, e cila është e përshtatshme për prodhimin e sustave dhe sustave përfshin nga 0,5% deri në 0,75% karbon. Kërkesat shtesë për përmbajtjen e elementeve aliazh gjatë prodhimit janë si më poshtë:

• Përmbajtja e silikonit në çelikun e pranverës deri në 2,8%;
• përmbajtje mangani deri në 1,2%;
• lidhja e kromit arrin në 1,2%;
• përmbajtje vanadiumi deri në 0,25%;
• aliazh me tungsten deri në 1,2%;
• përmbajtja e nikelit deri në 1,7%.

Është gjithashtu e rëndësishme të shtohet këtu se gjatë prodhimit të çelikut kryhet procesi i rafinimit të kokrrizave, i cili kontribuon në rritjen e rezistencës së metalit ndaj deformimeve të vogla plastike. Kjo, nga ana tjetër,rrit rezistencën e relaksimit të produktit çeliku susta.

Aplikacion

Mjaft të përdorura në automjete janë produktet e bëra nga klasa çeliku si 55C2, 60C2A, 70C3A. Por këtu duhet të dini se ky material është subjekt i defekteve të tilla si dekarburizimi ose grafitizimi. Këto mangësi janë të rrezikshme në atë që zvogëlojnë shumë karakteristikat e elasticitetit, si dhe forcën e materialit. Për të shmangur këto defekte dhe ndikimin e tyre negativ në çelikun e sustave, atij i shtohen elementët që u treguan më sipër.

Performanca më e mirë, ndryshe nga shumëllojshmëria silicore e aliazhit, është klasa 50XFA. Ky lloj materiali është bërë më i përdorur për prodhimin e sustave të automobilave. Gjithashtu, ky lloj çeliku përdoret shumë shpesh për prodhimin e sustave të valvulave, pasi nuk i nënshtrohet dekarburizimit. Por këtu vlen të shtohet se ka fortësi të ulët.

Punë pranverore

Është e rëndësishme të kuptohet këtu se funksionimi i çdo suste, susta apo çdo pjese tjetër çeliku susta karakterizohet vetëm nga fakti se përdoren vetëm vetitë elastike të materialit. Vlera totale e elasticitetit të tyre përcaktohet nga tiparet e projektimit. Treguesi vendimtar këtu do të jetë numri i kthesave, diametri i tyre, si dhe gjatësia e vetë produktit. Një pikë tjetër e rëndësishme që duhet theksuar është deformimi plastik. Kjo më së shpeshti nuk lejohet në burime, prandaj edhe nga materiali për të cilin përdoretprodhimi i sustave, forca e lartë e goditjes ose indeksi i duktilitetit nuk kërkohet. Kërkesa kryesore është parametri i elasticitetit. Kufiri i sipërm i kësaj karakteristike duhet të jetë mjaft i madh. Për të arritur parametrin e kërkuar, çeliku ngurtësohet në temperatura të larta dhe më pas materiali kalitet në temperaturën 300-400 gradë Celsius.

Properties

Vetësia kryesore e çelikut të sustave është rrjedhshmëria (elasticiteti). Vlera maksimale e këtij parametri arrihet vetëm në temperaturat e treguara më sipër. Sidoqoftë, nëse materiali kalohet në shkallë të tilla, atëherë brishtësia e temperamentit të produktit përfundimtar do të jetë në rendin e parë. Siç u përmend më herët, forca e goditjes nuk është kritike.

Një tjetër veti e çelikut ka të bëjë me përbërjen e tij. Shprehet në faktin se përmbajtja e karbonit në të është më e madhe se në lidhjet e tjera. Edhe pse, kur krahasohet me çelikun e veglave, është akoma më pak.

Mangani dhe silikoni përdoren për procesin konvencional të lidhjeve. Për susta ose susta më të përgjegjshme, kromi dhe vanadiumi përdoren si aditivë. Këta dy elementë u japin atyre elasticitet të shtuar. Mund të shtohet se për të arritur karakteristikat më të mira të performancës, çeliku shpesh i nënshtrohet shuarjes në vaj ose ujë.

Llojet dhe klasat e çelikut

Klasat e çelikut pranveror ndahen në shumë grupe të ndryshme. Ka materiale për qëllime të përgjithshme. Këto përfshijnë notat 65, 70, 75, U9A. Ky produkt përdoret për të bërë susta për makinat meseksion i vogël. Vetitë e veçanta të këtyre pjesëve përfshijnë rezistencën e tyre të reduktuar relaksuese.

Klasat e çelikut silikoni 55C2, 60C, 60C2 përdoren për të krijuar elementë të tillë si susta dhe susta të përdorura në industrinë e automobilave, automobilave dhe traktorëve, si dhe në industrinë hekurudhore. Është e rëndësishme të shtohet këtu se këta elementë janë të prirur për dekarburizim. Ky çelik nuk ka ndonjë veti të veçantë.

Një lloj tjetër çeliku është i lidhur kompleks. Ky produkt disponohet me emrat e markave 50XFA dhe 60C2XFA. Përdorimi i këtij materiali përdoret nëse është e nevojshme të krijohen susta ose susta për pjesë të rëndësishme. Rezistenca ndaj temperaturës së këtij materiali është deri në +300 gradë Celsius.

Mund të nënvizoni gjithashtu çelikun për qëllime të veçanta. Këto përfshijnë produkte të tilla të klasës martensitike 30X13, 40X13. Ato përdoren për prodhimin e sustave ose sustave konvencionale, megjithatë, ato kanë veti të veçanta. Karakteristikë e çelikut susta të kësaj shkalle është se ka rritje të rezistencës ndaj korrozionit, rritje të rezistencës ndaj nxehtësisë (deri në 550 gradë Celsius), si dhe veti të theksuara magnetike.

Kërkesat GOST

Për çeliqet e pranverës, si dhe për produktet e tjera më të ndryshme, u miratua GOST. Ai vendos të gjitha rregullat në lidhje me materialin. Për shembull, kërkesat teknike të mëposhtme përshkruhen aty.

• Pjesa masive e një substance të tillë si bakri nuk duhet të kalojë 0.2%. Dhe sasia e mbetur e nikelit nuk duhettë jetë më e lartë se 0,25%.
• Për një klasë çeliku të tillë si 60S2G, ekziston një kërkesë e veçantë që thotë se pjesa totale e masës së squfurit dhe fosforit nuk duhet të kalojë 0,06%.
• Një shkallë çeliku si 51XFA sipas GOST është menduar vetëm për prodhimin e telit susta.
• Çeliku i pranverës GOST parashikon gjithashtu që, me porosi individuale të konsumatorit, fraksioni masiv i manganit që përmban çeliku mund të reduktohet, pavarësisht nga recetat që tregohen në tabelën e disponueshme në të njëjtin dokument. Kjo me kusht që aliazhi të mos jetë i lidhur me krom dhe nikel.

Çeliku rezistent ndaj korrozionit

Një nga klasat e çelikut për qëllime të veçanta ndryshon në atë që ka një rezistencë të shtuar ndaj korrozionit. Për të maksimizuar rezistencën e materialit ndaj procesit që e shkatërron atë, i shtohen si krom ashtu edhe nikel në një sasi prej 13 deri në 27% dhe 9 deri në 12%, përkatësisht. Me fjalë të tjera, këto produkte i përkasin grupit të çeliqeve me aliazh të lartë.

Elementi kryesor që formon austenitin në një produkt të tillë është nikeli. Ndërsa mangani, për shembull, ka një efekt më të dobët në formimin e austenitit, efekti i përdorimit të tij është pothuajse dy herë më i ulët. Nëse rajoni austenitik duhet të zgjerohet më tej, mund të përdoren substanca të tilla si karboni ose azoti.