Lidhjet e përhershme: procesi teknologjik dhe klasifikimi

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Lidhja e elementeve dhe strukturave mund të ndahet në dy grupe kryesore: lidhje të shkëputshme dhe të përhershme. Të parat përfshijnë ato që mund të çmontohen pa cenuar integritetin e elementeve të fiksimit. Këto janë lidhëse me dado, bulona, gozhda, vida, të gjitha lidhjet me dhe pa fije. Një copë janë ato, kur çmontohen të cilat do të duhet të thyejnë mbërthyesit.

Këta përfshijnë: të salduara, të ngjitura, me thumba, të qepura dhe të salduara. Lidhjet e shkëputshme dhe jo të shkëputshme përdoren gjerësisht në industri të caktuara. Më poshtë do të shqyrtojmë secilën prej specieve në më shumë detaje.

Lidhje me prizë

Ekzekutimi i tyre konsiston në shpimin e vrimave me një diametër pak më të madh se fiksuesi (vidhos ose rrufe në qiell). Kjo bëhet në mënyrë që të ketë vrima të sakta në të dy pjesët e fiksuara. Një gabim prej një fraksioni të një milimetri kompensohet, veçanërisht për elementët me një numër të madh lidhësish. Kur përdorni bulona dhe vida për një bashkim të besueshëm mbi tovishni arrën dhe rondele.

E para vendoset nën të dytën për palëvizshmëri të lidhjes, nuk lejon që pjesët të rrotullohen. Ekziston edhe një unazë pranverore që ka dy dhëmbë të mprehtë. Me to, ajo mbështetet kundër pjesës së punës dhe pjesës, duke parandaluar kështu zbërthimin spontan të arrës.

Vidat shtrëngojnë pjesët duke i prerë fijet vetë. Gjatë përdorimit të tyre, arra dhe rondele nuk nevojiten. Stufat përdoren nëse një tjetër është ngjitur në një pjesë masive. Ka një fije në të dy skajet, nën të është shpuar një vrimë në pjesën e punës më shumë se gjatësia e fillit të kunjit.

Lidhje të përhershme

Ata hyjnë:

• salduar;
• ribatina;
• brazed;
• glutinous.

Lloje të tilla lidhjesh një-pjesë kanë gjetur aplikim në fusha të caktuara të prodhimit. Le të shqyrtojmë secilën prej tyre veç e veç.

Saldim

Një bashkim i adoptuar nga lidhjet ndëratomike ndërmjet pjesëve të pjesëve kur nxehet quhet i salduar.

Lidhjet e përhershme, të salduara në mënyrë korrekte, arrijnë forcën e nevojshme, kursimet e kostos dhe peshën e pjesës.

Burimet e ngrohjes së elementit mund të jenë:

• skorje e shkrirë;
• flakë gazi;
• hark elektrik;
• plazma;
• rreze lazer.

Metali që do të saldohet quhet metali bazë. Dhe ai që përdoret në banjë është mbushës.

Një seksion i ngjitur në këtë mënyrë quhet saldim.

Marrja e lidhjeve të përhershme në këtë mënyrë mund të jetë e llojeve të mëposhtme:

• saldim me kontakt;
• manual harku elektrik;
• hark automatik i zhytur dhe gjysmë automatik;
• hark.

Tegela ndahet gjithashtu në:

• prapa;
• lapped;
• këndor;
• tee.

Çdo prej tyre mund të jetë i njëanshëm ose i dyanshëm.

Ato ndahen në të ndërprera dhe të vazhdueshme. Ekzistojnë gjithashtu ndryshime në formën e prerjes tërthore: tegel normale, konveks ose konkave.

Përfitimet:

1. Kosto e ulët për lidhje të tilla me një copë, për shkak të thjeshtësisë së tegelit dhe intensitetit të ulët të punës.
2. Peshë relativisht e lehtë në krahasim me metodat e tjera të punës.
3. Nuk ka nevojë të bëni vrima në pjesën, e cila i jep forcë në seksionin e saj.
4. Automatizimi i procesit të saldimit nënkupton ngushtësinë e tij.

Difekte:

1. Shfaqja e deformimeve dhe deformimeve pas punës së kryer, si dhe shfaqja e sforcimeve të mbetura.
2. I reziston dridhjeve dhe goditjeve të lehta.
3. Vështirësi në kontrollin e cilësisë.
4. Punëtorët që bëjnë lidhje të përhershme të pjesëve me saldim duhet të trajnohen dhe të konfirmojnë kualifikimet e tyre.

Saldim

Pjesë në metodën e saldimit janë të lidhura me hyrjeMetal shtesë lidhës. Për më tepër, temperatura e shkrirjes së saldimit duhet të jetë më e vogël se ajo e pjesëve që do të bashkohen. Sipas këtij kriteri, saldimet dallohen:

• veçanërisht i shkrirë. Pika e nevojshme e shkrirjes së tyre është vetëm 145 gradë;
• të butë ose të shkrirë. Temperatura e funksionimit jo më e lartë se 450 gradë Celsius;
• me shkrirje të fortë ose mesatare. Pika e tyre e shkrirjes varion nga 450 në 600 gradë;
• temperaturë e lartë ose shkrirje e lartë. Metale të tilla shkrihen në temperatura mbi 600 gradë Celsius.

Solders

Në varësi të komponentit, ato ndahen në:

• plumb me kallaj (PIC);
• tin (PO);
• zink (PC);
• argjendi (PSr);
• bakër-zink (PMC, bronz).

Shumica e punimeve të saldimit kryhen me material kallaji-plumb të klasës POS. Si rregull, ato prodhohen në formë teli, shiritash ose thuprash.

Përpara saldimit, sipërfaqet pastrohen mirë. Në mënyrë që ato të mos oksidohen, përdoret një fluks i veçantë bashkimi. Kjo substancë parandalon formimin e oksideve dhe pastron sipërfaqet e pjesëve prej tyre, kontribuon në një përhapje më të mirë të saldimit. Një lloj i caktuar fluksi është i përshtatshëm për një temperaturë specifike, mbi të cilën ai ndalon së punuari dhe digjet.

Riveting

Këto janë lidhje që krijohen duke përdorur një pjesë të veçantë - një thumba. Ka një kërcell dhe një kokë. Procesi i marrjes së nyjeve të përhershme ndodh për shkak të formimit tëskaji tjetër i pjesës së kokës mbyllëse, fitohet duke shtypur skajin e shufrës. Një dizajn i tillë është plotësisht i palëvizshëm dhe në të njëjtën kohë i njëanshëm. Nuk ka aftësinë për të zhvendosur pjesë në lidhje me njëra-tjetrën.

Përdoreni këtë fiksim për pjesët me trashësi të vogël, kryesisht materiale fletë, ose ku përdorimi i temperaturave të larta është i papranueshëm për shkak të deformimeve të mundshme të pjesëve. Kur thumbat janë krah për krah, ato formojnë një shtresë ribatinash.

Materiali i elementeve duhet të përputhet me materialin e pjesëve të fiksuara, përndryshe mund të ndodhë korrozioni elektrokimik për shkak të ndryshimit në koeficientët e zgjerimit termik. Kokat e ribatinave janë të rrumbullakëta, të zhytura, gjysmë të zhytura dhe të sheshta.

Pro

Përfitimet e këtij përbërësi:

1. Aftësia për t'i bërë ballë ngarkesave të larta të dridhjeve dhe goditjeve, e cila është përtej fuqisë së saldimit.
2. Përdorimi i mundshëm në materiale që nuk janë të saldueshme ose që procesi është shumë i gjatë.
3. Nuk ka aplikim të temperaturave të larta gjatë bashkimit.

Kundër

Midis tyre janë pikat e mëposhtme:

1. Konsum i lartë metali për punën e kryer.
2. Rritja e peshës së strukturës.
3. Intensitet i lartë i punës.
4. Prodhueshmëria e procesit është e ulët.

Ngjitës

Për të marrë lidhje të forta njëpjesëshe, mjafton të lidhni pjesët me një ngjitës. Veprimi ndodh me formimin e lidhjeve në nivelin ndërmolekular të sipërfaqes së pjesës së lidhur dhe filmitngjitës.

Përdorimi i kësaj metode mund të gjendet në strukturat e bëra nga materiale të ndryshme. Mbërthimi me bazë ngjitësi përdoret edhe në ndërtimin e urave dhe në aviacion. Qëndrueshmëria e një lidhjeje të tillë dhe cilësia e saj do të varen nga përgatitja e sipërfaqeve të pjesëve dhe nga lloji i ngarkesës që do të ndikojë në to. Është e nevojshme të pastrohen sipërfaqet nga njollat e ndryshkut dhe yndyrës, më pas të trajtohen vendet me letër zmerile.

Nuk është e nevojshme të ngjitni pjesët që do t'i nënshtrohen një ngarkese prerjeje ose rrotullimi me një zonë të vogël bashkimi. Kjo do të rezultojë në një humbje të forcës. Është më mirë të ngjitni ato pjesë që i nënshtrohen zhvendosjes në raport me njëra-tjetrën ose ngarkesës në tërheqje.

Përparësitë e metodës së ngjitjes:

1. Ju mund të lidhni çdo boshllëk dhe strukturë në këtë mënyrë, pavarësisht nga forma, pesha ose materialet e tyre.
2. Rezistencë e lartë ndaj korrozionit.
3. Ngushtim, i cili ju lejon të punoni me tubacione.
4. Nuk shkakton deformim të pjesëve.
5. Nuk krijohet përqendrim stresi.
6. Performancë e besueshme nën ngarkesat me dridhje.
7. Materiale harxhuese me kosto të ulët.
8. Lidhjet me një pjesë ngjitëse nuk e bëjnë strukturën më të rëndë.

Kundër:

1. Forca e ulët, veçanërisht nën ngarkesën e tërheqjes.
2. Të brishtë, disa ngjitës mund të plaken.
3. Kapacitet i ulët i ngarkesës termike.
4. Shumë përbërës duhet t'i nënshtrohen ekspozimit të gjatë përpara përdorimit.
5. Respektim i detyrueshëm i masave të sigurisë.

Lidhje e përhershme polietileni-çelik

Lidhja polietileni-çelik me një copë është përdorur gjerësisht për bashkimin e tubave prej çeliku dhe polietilenit modern.

Kjo ju lejon të lidhni mirë tubat plastikë dhe metalikë së bashku, si dhe të instaloni pajisjet e nevojshme për kapsllëkun. Për të bërë një strukturë të pandashme, përdoren tuba polietileni të bërë sipas një standardi të caktuar.

Lidhja prej çeliku me një pjesë (përshtatës PE-çeliku) përftohet duke salduar një tub degëzimi të një seksioni metalik me një polietileni. Kjo metodë mund të përdoret si priza në tubacionet e gazit dhe ujit të rrjeteve kryesore.

Lidhje të tilla të përhershme tubash janë montuar në tubacionet e gazit të ndërtesave të banimit. Shpesh mund t'i gjeni në impiantet e kaldajave. Përdorimi i tubacioneve të çelikut në kohën tonë po zëvendësohet gjithnjë e më shumë nga një analog i polietilenit. Kjo është për shkak të avantazhit të dukshëm të tubave plastikë ndaj atyre metalikë. Prandaj, ato po përdoren gjithnjë e më shumë. Lidhja një copë polietileni-çelik është aq e besueshme sa nuk kërkon shumë mirëmbajtje.

Instalohet direkt në tokë pa përdorimin e puseve. Instalimi kryhet duke përdorur saldim prapanicë ose termistor. Lidhja me një copë polietileni-çelik mund të jetë me ose pa mëngë përforcuese. Kjo pjesë i jep përshtatësit aftësinë për të përballuar presionin e lartë dhe një ngarkesë të vazhdueshme prej 1 MPa. Një përshtatës pa tufë mund të përballojë një ngarkesë prej jo më shumë se 0.6MPa. Lidhja e metalit me polietilenin mund të ndodhë duke përdorur fije ose duke përdorur fllanxha të ndryshme.

Pra, ne kemi shqyrtuar llojet kryesore të lidhjeve, avantazhet dhe disavantazhet e tyre.