Prodhimi i blloqeve të gazit: proces teknologjik, materiale dhe pajisje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Prodhimi i blloqeve të gazit është aktualisht mjaft fitimprurës. Materiali i përket grupit të betonit qelizor. Kjo do të thotë se pjesa më e madhe e tij është e mbushur me flluska gazi, gjë që ul ndjeshëm peshën e tyre fizike. Në të njëjtën kohë, ato kanë karakteristika të mira të izolimit termik dhe parametra të forcës. Falë karakteristikave të listuara, blloqet e gazit janë bërë mjaft të njohura në një kohë të shkurtër.

Informacione të përgjithshme rreth blloqeve të gazit

Nëse flasim për atë që përbën betonin e gazuar ose një bllok gazi, atëherë ky është një gur me origjinë artificiale, i cili karakterizohet nga prania e një numri të madh poresh mikroskopike. Ky material shpesh quhet edhe beton qelizor i autoklavuar, i cili jep një ide mbi teknologjinë e prodhimit të blloqeve të gazit.

Vlen të përmendet se materiali i ndërtimit ka gjithashtu një shkallë të lartë të kursimit të energjisë. Kjo shpjegohet me praninë e së njëjtës strukturë poroze. Një avantazh tjetër i mirë është pesha e vogël e çdo blloku.

Prodhimi i blloqeve të gazit është bërë gjerësisht i popullarizuar edhe për shkak të tyreështë e mundur të ndërtohen jo vetëm ndarje për strukturat, por edhe mure që mbajnë ngarkesë. Nuk do të jetë e mundur të përdoret një beton i tillë celular në ndërtimet industriale ose në ndërtimin e ndërtesave të larta. Zona kryesore e përdorimit është ndërtimi privat. Në këtë rast, mund të dallohet një avantazh tjetër, që është se blloqet nuk ushtrojnë presion të fortë në themel, pasi ato peshojnë mjaft. Kjo ndihmon për të kursyer fonde të konsiderueshme për rregullimin e fondacionit.

Materialet e betonit të gazuar

Të gjitha avantazhet e përmendura më sipër janë për shkak të materialeve që shërbejnë si lëndë e parë për prodhimin e blloqeve të gazit. Në fakt, të tre përbërësit janë të nevojshëm për prodhimin e materialit - këto janë çimento, rërë kuarci dhe një agjent fryrje, roli i të cilit luhet nga pluhuri i aluminit. Edhe pse mund të thuhet se disa prodhues ende shtojnë elementë shtesë në përbërje, për shembull, gëlqere ose hi.

Prodhimi i betonit të gazuar

Prodhimi i blloqeve të gazit kryhet nga një grup materialesh të thata, të cilat përzihen me njëra-tjetrën me shtimin e ujit. Si kjo e fundit, ju mund të përdorni çdo ujë të një lloji teknik, i cili do të jetë i përshtatshëm sipas kërkesave të GOST 23732-79. Kur shtoni lëng, është e rëndësishme të monitoroni temperaturën e tij. Nëse është mjaft i nxehtë (45 gradë Celsius), ai do të përshpejtojë forcimin e bllokut, duke rritur faktorin maksimal të sigurisë. Kur bëhet fjalë për prodhimin në shkallë industriale,Kjo gjithashtu do të ndihmojë në rritjen e produktivitetit. Për shkak të këtyre arsyeve, pothuajse të gjitha kompanitë që kanë fabrika të bllokut të gazit ngrohin ujin përpara se ta shtojnë atë në përbërësit e thatë. Një tjetër plus i përdorimit të një lëngu të nxehtë është se mund të kurseni sasinë e çimentos, pasi uji i nxehtë stimulon më fort aktivitetin e lëndëve të para të thata.

Përzgjedhja e rërës për prodhim

Miniprodhimi i blloqeve të gazit ose industrial kërkon përzgjedhje të kujdesshme të një përbërësi të tillë si rëra. Nëse e konsiderojmë çështjen nga një këndvështrim teorik, atëherë mund të përdoret si gurore ashtu edhe rëra e lumit. Ekziston një kërkesë më e rëndësishme, që është se kjo lëndë e parë duhet të ketë një minimum papastërtish llumi dhe b alte. Madhësia e kokrrave të rërës gjithashtu luan një rol të rëndësishëm - jo më shumë se 2 mm.

Këtu ia vlen të theksohet prodhimi i një blloku gazi autoklave, pasi në prodhimin e tij rëra mund të zëvendësohet me përbërës të tillë si skorja ose hiri. Për shembull, nëse përdorni hirin nga termocentralet, atëherë dendësia e produktit të përfunduar do të reduktohet, gjë që do të reduktojë kostot e prodhimit.

Agjent çimentoje dhe fryrje

Për të marrë një produkt cilësor në prodhimin e blloqeve të gazit, blloqeve të shkumës dhe betonit tjetër celular, është e nevojshme të përdoren markat e çimentos si M400 ose M500. Mundësia më e mirë do të ishte zgjedhja e lëndës së parë që përputhet plotësisht me GOST 10178-85 në karakteristikat e saj. në lidhje megazifikues, atëherë zakonisht pluhuri i aluminit zgjidhet ose i markës PAP-1 ose i markës PAP-2. Në raste të rralla, jo pluhur, por një pastë speciale zgjidhet si agjent fryrje. Vlen të theksohet se mund të përdoret edhe një suspension, pasi nuk është gjithmonë i përshtatshëm për të gatuar materialin pluhur.

Thelbi i veprimit të pluhurit është si më poshtë. Alumini do të reagojë me çimento ose llaç gëlqereje, i cili ka vetitë e alkalit. Gjatë këtij procesi formohen elementë të tillë si kripërat e kalciumit (aluminatet) dhe hidrogjeni i gaztë. Këto dy substanca do të formojnë poret, duke e bërë strukturën të përputhet.

Për të krijuar një produkt cilësor, është shumë e rëndësishme të zgjidhni proporcionet e duhura të secilit komponent. Deri më sot, ekzistojnë rekomandime të përgjithshme për teknologjinë për prodhimin e blloqeve të betonit të gazuar: nga 50 në 70% të çimentos të masës totale, nga 0,04 në 0,09% të përzierjes së aluminit, dhe gjithashtu nga 20 në 40% të rërës së papërpunuar. Materiale. Gjithashtu, do të kërkohet ujë teknik nga 0.25 në 0.8% dhe gëlqere nga 1 deri në 5%. Me fjalë të tjera, për shembull, për të marrë 1 metër kub produkt duhet të keni: 90 kg çimento, ujë deri në 300 litra, 375 kg rërë dhe 35 kg gëlqere. Sasia e pluhurit të aluminit është vetëm 0,5 kg.

Megjithëse është e rëndësishme të kuptohet se këto janë vetëm rekomandime të përgjithshme për përbërjen. Numri i komponentëve mund të rregullohet tashmë në prodhim, në varësi të rezultatit përfundimtar të dëshiruar.

Çfarë ju nevojitet për prodhim?

Sa i përket teknologjisë së prodhimit, ajomjaft e thjeshtë. Sidoqoftë, përkundër kësaj, metodat ose pajisjet shtëpiake nuk do të funksionojnë këtu. Në këtë rast, do t'ju duhet të blini një makinë speciale për prodhimin e blloqeve të gazit, nëse keni nevojë të bëni beton celular për qëllimet tuaja.

Megjithatë, duhet të kuptoni se nuk do të jetë e mundur të blini vetëm një makinë. Pajisjet përfshihen në linjën e prodhimit të blloqeve të betonit të gazuar në një kompleks. Kjo është një lloj mini-fabrike. Kur blini pajisje të tilla nga prodhuesi, mund të merrni shërbimet e një specialisti i cili do t'ju ndihmojë të kuptoni dhe konfiguroni procesin teknologjik, t'ju tregojë se si të zgjidhni përbërësit e duhur dhe sasinë e tyre.

Llojet e pajisjeve

Bërja e pajisjeve aktualisht ndahet në disa lloje. Kriteri kryesor për zgjedhjen e njërit prej tyre është produktiviteti i kërkuar në ditë. Është gjithashtu shumë e rëndësishme të kuptohet se sa njerëz do t'i shërbejnë një linjë të tillë.

Lloji i parë i pajisjeve është i palëvizshëm. Produktiviteti ditor i një linje të tillë është 60 metra kub. Më shpesh, për vendosjen e tij përdoret një magazinë ose objekt prodhimi, sipërfaqja totale e së cilës është të paktën 500 m22. Karakteristika kryesore është se kallëpet kalojnë në një mikser të palëvizshëm, ku do të mbushen me llaç. Pas kësaj kryhen të gjitha fazat e tjera teknologjike të prodhimit. Vetëm një punëtor shtesë nevojitet për të operuar me sukses linjën.

Pajisje transportuese

Linjat transportuese janë të pajisura aty ku është e nevojshme për të rritur ndjeshëm produktivitetin. Ky parametër i një kompleksi të tillë është 75-150 metra kub në ditë. Në këtë rast, ritmi i prodhimit është më i shpejtë, vetëm kohëzgjatja e ngurtësimit të blloqeve nuk ndryshon, pasi kjo nuk varet nga linja. Sidoqoftë, së bashku me këtë, kërkohet shumë më tepër hapësirë sesa për pajisjet e palëvizshme. Përveç kësaj, në shërbim janë të përfshirë të paktën 8 persona, pavarësisht se shumica e procedurave zhvillohen automatikisht.

Komplekse të vogla

Sa i përket mini-linjave për prodhim, këto janë impiantet më joefikase, vetëm 15 metër kub në ditë. Ato ndryshojnë nga komplekset e palëvizshme në atë që nuk është forma që përparon këtu, por përzierësi. Kjo redukton shumë hapësirën e kërkuar në 140-160 m2. Më shpesh, ato blihen si opsion fillestar për një linjë prodhimi të blloqeve të gazit.

Ekziston një lloj tjetër i veçantë, i cili quhet instalime celulare. Ato përdoren vetëm gjatë ndërtimeve private. Vlen të përmendet se, sipas llogaritjeve të specialistëve, instalime të tilla shpërblehen mjaft shpejt. Përveç kësaj, ato ndihmojnë në kursimin e kostove të ndërtimit me rreth 30%. E veçanta e njësive celulare është se ato vijnë me një kompresor dhe mund të funksionojnë edhe kur janë të lidhura me një rrjet të rregullt elektrik në shtëpi.

Hapat e prodhimit

Është e rëndësishme të theksohet këtu se betoni i gazuar mund të autoklavohet dhe jo-autoklavohet. Dallimi është seopsioni i dytë është më i lirë, por karakteristikat e tij të forcës janë gjithashtu më pak. Megjithatë, për shkak të faktit se kostoja e prodhimit është shumë më e ulët, ajo është gjerësisht e popullarizuar. Për këtë arsye ia vlen të merren parasysh fazat e prodhimit material.

1. Faza e parë është, natyrisht, përzgjedhja e të gjithë përbërësve të nevojshëm në dozën e tyre të saktë. Pas kësaj, ato duhet të përzihen plotësisht për të marrë një zgjidhje. Nëse keni pajisjen, kjo procedurë zgjat jo më shumë se 10 minuta.
2. Faza e dytë është që tretësira e përgatitur më parë duhet të vendoset në forma të veçanta. Për këtë përdoren pajisjet e duhura. Vlen të dini se ju duhet ta mbushni kallëpin vetëm përgjysmë, pasi përzierja do të rritet me kalimin e kohës për shkak të formimit të flluskave të gazit. Për sa i përket kohës, procesi zgjat 4 orë, gjatë së cilës përzierja zakonisht mbush kallëpin plotësisht. Ndodh gjithashtu që nuk ka hapësirë të mjaftueshme. Në këtë rast, teprica duhet të hiqet 2 orë pas ngarkimit.
3. Faza e fundit është ekspozimi i bllokut të përfunduar. Kjo procedurë zgjat rreth 16 orë. Pas kësaj, ju mund të merreni me shkuljen e materialit dhe shkarkimin e tij në paleta. Më pas, duhet t'i lini në paleta në mënyrë që të fitojnë të ashtuquajturën forcë kalitjeje. Me kalimin e kohës, kjo fazë zgjat nga 2 deri në 3 ditë. Pas kësaj periudhe, blloqet mund të dërgohen në magazinë, por ato mund të shiten vetëm në ditën e 28-të, pasi vetëm në këtë kohë forca do të arrijë nivelin e dëshiruar.

Prodhim për shitje

Në fund vlen të shtohet se produksioniblloqet e betonit të gazuar janë një biznes shumë fitimprurës. Kjo shihet qartë pas krahasimit të kostos dhe çmimit. Kostoja e 1 metër kub të produkteve të gatshme zakonisht arrin 1800 rubla. Sa i përket çmimit të shitjes me pakicë për 1 metër kub, ai mund të arrijë në 2500 rubla. Siç mund ta shihni, fitimi neto nga vetëm një metër kub arrin në 700 rubla.