Xhami borosilikat: karakteristikat, prodhimi dhe aplikimi

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Dhënia e karakteristikave të veçanta të materialeve tradicionale ka qenë prej kohësh një praktikë e zakonshme. Produktet me veti të përmirësuara të mbrojtjes kimike, rritje të rezistencës ndaj nxehtësisë dhe ngurtësisë përdoren në energji, inxhinieri mekanike, prodhimin e materialeve të ndërtimit dhe fusha të tjera. Në të njëjtën kohë, zonat e ngushta të aplikimit të të njëjtave produkte rezistente ndaj zjarrit nuk mbeten pa vëmendje. Pra, në mjekësi përdoret gjerësisht xhami borosilikat, enët nga të cilat janë të lehta për t'u përdorur dhe kanë një gamë të konsiderueshme të vetive mbrojtëse.

Përbërja e qelqit

Cilësitë teknike dhe fizike të materialeve përcaktohen nga dy faktorë - teknika e përpunimit në procesin e prodhimit dhe përbërësit e bazës së elementit parësor. Në përgjithësi, ky gotë është një përfaqësues i një grupi materialesh silikate konvencionale, të cilat bazohen në okside. Kjo është një listë bazë e përbërësve, duke përfshirë karbonat natriumi, rërë kuarci dhe oksid kalciumi, domethënë gur gëlqeror. Në të njëjtën kohë, qelqi borosilikat dallohet nga prania në përbërjen e një elementi më shumë, i cili përcaktoi kryesisht cilësitë jo standarde të strukturës. Oksidi i borit shtohet në përbërjen e përgjithshme të silikatit, i cili siguron rezistencën e qelqit ndajluhatjet e temperaturës. Natyrisht, përbërja e syzeve moderne nuk kufizohet me kaq, pasi teknologët modifikojnë grupe elementësh, duke u fokusuar në kërkesat specifike për produktet përfundimtare.

Teknologji e qelqit

Në përgjithësi, teknika e prodhimit të materialit borosilikat është e ngjashme me teknologjinë e prodhimit të xhamit konvencional. Në procesin e gatimit të shkrirjes kryesore, përdoren njësi furre me temperaturë më shumë se 1300ºC. Masa e lëngshme derdhet në panele të veçanta metalike. Sipas teknikës së procesit float, xhami borosilikat fletë prodhohet me dimensione të specifikuara. E veçanta e kësaj metode është se fletët që rezultojnë nuk priten dhe nuk korrigjohen fare, por përdoren në formën e përfunduar nga përdoruesi përfundimtar.

Nga xhama të tillë montohen më tej dritaret, dyert me xham të dyfishtë dhe në disa raste, ndarjet rezistente ndaj zjarrit. Një pjesë e madhe e industrive të përfshira në prodhimin e gotave të tilla janë të përqendruara në prodhimin e enëve të gatshme. Këto mund të jenë provëza, enë, tas dhe sende të tjera të përdorura në mjekësi dhe mbështetje teknike të qendrave kërkimore. Në pajisje speciale kryhet prerja dhe lustrimi mekanik i shufrave, nga të cilat më pas merren enë qelqi laboratorike në forma të ndryshme. Në fakt, ndryshimi kryesor midis prodhimit të këtij materiali dhe analogëve të zakonshëm silikat është organizimi i rrjedhës së punës në një temperaturë më të lartë.

Veçoritë kryesoregotë

Xhami i këtij lloji është i dobishëm në shumë veti dhe karakteristika të performancës. Para së gjithash, ky është një gamë e gjerë temperaturash e mjedisit në të cilin mund të përdoret xhami. Si standard, materiali i reziston ngricave deri në -80ºC dhe ngrohjes deri në 525ºC. Nga pikëpamja e funksionimit në kushte laboratorike, rezistenca ndaj ndikimeve kimike vjen e para. Janë këto cilësi që janë të pajisura me një epruvetë mjekësore. Xhami borosilikat me inertitetin e tij është i mjaftueshëm që përdoruesi të mbrojë me siguri përmbajtjen nga acidet, kripërat, alkalet dhe përbërjet organike. Vërehet gjithashtu qëndrueshmëria mekanike e këtij materiali. Meqenëse faktori i densitetit të suportit borosilikat është më i lartë se ai i gotave silikate, ai mbrohet më mirë nga rreziku i dëmtimit fizik. Për më tepër, efektet e forta termike nuk e shkatërrojnë sipërfaqen e qelqit në fragmente të vogla, por shpërthejnë panelet, të cilat formojnë skaje të mprehta dhe të sigurta.

Madhësitë dhe formati i botimit

Enë qelqi të specializuar prodhohen zakonisht sipas porosive të laboratorëve dhe ndërmarrjeve mjekësore. Megjithatë, prodhimi i materialeve të fletëve parashikon disa standarde lëshimi. Në veçanti, trashësia e panelit të xhamit mund të jetë 6-12 mm. Në këtë rast, gabimi zakonisht nuk kalon 0.3 mm. Formati maksimal në të cilin prodhohet fletë xhami rezistent ndaj nxehtësisë përfaqësohet nga një madhësi prej 150x300 cm. Por, përsëri, me porosi të veçantë, shumë ndërmarrje, nëse është e mundur teknologjikisht, i zgjerojnë këto parametra.prodhimit. Për sa i përket vlerave minimale, është zakon që formati 10x10 cm të konsiderohet si njësia më e vogël e prodhimit të xhamit të tillë.

Zonat e aplikimit

Siç u përmend tashmë, karakteristikat e materialit janë më të përshtatshmet për përdorim në laboratorë, në pajisjen e zyrave mjekësore, etj. Për qëllime të tilla, prodhuesit prodhojnë balona, enë, epruveta dhe produkte të tjera. Tubi i vakumit prej xhami borosilikat, përveç karakteristikave të veçanta fizike, ka edhe një veçori të projektimit. Edhe pse nga jashtë mund të duket se ky është një tub, në fakt ka dy prej tyre dhe ato formojnë një vakum. Xhami fletë i këtij lloji gjen aplikim edhe të tij. Përdoret zakonisht si ndarje, në teknologjinë optike dhe kur pajisni dhoma me barriera mbrojtëse.

Xham borosilikat i papërshkueshëm nga zjarri

Vlerësohen veçanërisht cilësitë e rezistencës ndaj zjarrit - një nga karakteristikat kryesore të materialit borosilikat. Prodhuesit prodhojnë panele speciale për lustrim dhe panele dyersh e dritaresh me cilësi të shtuara mbrojtëse. Në të njëjtën kohë, për shembull, lustrimi i merimangës dallohet jo vetëm nga vetitë rezistente ndaj zjarrit, por edhe nga rezistenca mekanike. Në një grup të plotë të sistemeve standarde të dritareve plastike, përdoret gjithashtu xhami rezistent ndaj nxehtësisë, i cili siguron mbrojtje termike. Materialet rezistente ndaj zjarrit për dekorimin e sipërfaqeve të tavanit dhe dyshemesë po fitojnë gjithashtu popullaritet.

Kufizime në përdorimin e xhamit

Megjithë një gamë të gjerë karakteristikash të favorshme teknike dhe operacionale,produktet borosilikat kanë disa kufizime në përdorimin e tyre. Sa i përket ndërveprimit me një flakë të hapur, materiali është në gjendje të mbajë zjarrin jo më shumë se një orë. Kjo nuancë nuk lejon përdorimin e xhamit të tillë në dhoma me kërkesa të shtuara për sigurinë nga zjarri. Ka edhe kufizime për aplikacione të tjera. Në veçanti, qelqet laboratorike nuk i rezistojnë kontaktit me acidet hidrofluorike dhe fluorike. Alkali kaustik, efekti i të cilit përforcohet nga temperatura e lartë, gjithashtu ndikon negativisht në epruvetat me balona. Në vetvete, kushtet ekstreme të temperaturës nuk e shkatërrojnë xhamin, por ndryshimet e papritura nuk lejojnë që materiali të përshtatë strukturën në kohën e duhur.

Përfundim

Produktet e qelqit borosilikat nuk duhet të konsiderohen si një material i veçantë për mbrojtjen kimike dhe zjarrin e synuar. Mund të themi se këto janë karakteristika dytësore dhe madje ndihmëse me të cilat produktet tradicionale janë të pajisura për të rritur prakticitetin. Sidoqoftë, qelqi borosilikat, përveç cilësive mbrojtëse, ruan veti të tilla si transparenca dhe transmetimi i dritës. Prandaj, kombinimi i rezistencës mekanike, rezistencës ndaj zjarrit dhe tejdukshmërisë na lejon ta konsiderojmë materialin si unik. Të paktën kështu janë qelqet laboratorike, të cilat përveç karakteristikave të mësipërme kanë edhe inertitet optimal.