Hekuri i derrit: specifikimet

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Për të vazhduar me shqyrtimin e hekurit të derrit, është e nevojshme të kuptohet përbërja e përgjithshme e këtij produkti dhe cilësitë e tij. Pra, giza quhet aliazh, i cili përbëhet nga një material si hekuri, karboni dhe disa papastërti të tjera.

Përshkrim i përgjithshëm i gize

Në varësi të papastërtive të përdorura për shkrirjen e gizës, ndryshojnë edhe vetitë e tij. Megjithatë, ka disa veçori që duhet të mbështeten në çdo rast. Një prej tyre është pjesa masive e karbonit në përbërje. Ky parametër duhet të jetë së paku 2.14%. Nëse përmbajtja e karbonit është më e ulët, atëherë nuk është më gize, por çeliku. Është e rëndësishme të kuptohet këtu se, si i tillë, gize e zakonshme nuk prodhohet. Në procesin e marrjes së këtij materiali, gjithmonë në përfundim të operimit shtohen dy lloje aditivësh, sipas të cilëve bëhet ndarja në shkritore ose hekur derri. Një nga veçoritë e kësaj lënde të parë qëndron edhe në faktin se temperatura e nevojshme për shkrirjen e saj është 250-300 gradë më e lartë se ajo e çelikut. Për të shkrirë këtë substancë, kërkohet një temperaturë prej 1200 °C.

Si të merrnigize?

Këtu menjëherë vlen të përmendet se prodhimi i hekurit të derrit ose i zakonshëm - këto janë procese pothuajse identike, dhe për këtë arsye nuk ka kuptim të përshkruhen të dyja. Merrni parasysh vetëm teknologjinë e përgjithshme të shkrirjes.

Pra, për të marrë këtë substancë, duhet të shpenzoni shumë burime. Lëndët e para kryesore të punës janë koksi dhe uji. Për të qenë në gjendje të shkrini një ton hekur derri, duhet të merrni rreth 550 kg koks ose rreth 900 litra ujë. Është e pamundur të përcaktohet saktësisht sasia e xehes që do të shpenzohet për përpunim për secilën grumbull, pasi konsumi i tij varet tërësisht nga përqindja e hekurit. Sidoqoftë, është e padobishme të përdorni absolutisht çdo xeheror, nëse shikoni nga pikëpamja e ekonomisë. Për këtë arsye përdoren lëndë të para që përmbajnë nga 70% hekur në përbërjen e tyre dhe jo vetëm. Është gjithashtu e rëndësishme të theksohet se para shkrirjes, minerali pasurohet dhe vetëm pasi të hyjë në furrën e shpërthimit, është në to që zhvillohet procesi i prodhimit të hekurit. Furrat elektrike shkrijnë vetëm 2% të sasisë totale të materialit.

Faza e parë

I gjithë procesi i shkrirjes është i ndarë në disa faza të ndërlidhura.

Procedura fillon me faktin që minerali ngarkohet në furrën e furrës, e cila përmban mineral hekuri magnetik. Përveç kësaj, mund të përdoret një xeheror që përmban oksid hekuri me ujë ose një kripë të tij. Së bashku me ngarkimin e mineralit punues, në furrë ngarkohen edhe thëngjijtë e koksit. Detyra e tyre kryesore është ruajtja e temperaturave të larta. Në mënyrë që minerali të shkrihet më shpejt dhemerrni akses në hekur, fluksi dërgohet në furrë. Substanca që është një katalizator kontribuon në prishjen më të shpejtë të mineralit.

Është e rëndësishme të theksohet këtu se para ngarkimit në furrë, minerali zakonisht kalon në procesin e grimcimit, larjes, tharjes. Të gjitha këto hapa kontribuojnë në heqjen e papastërtive të tepërta, si dhe në rritjen e shpejtësisë së shkrirjes.

Faza e dytë

Faza e dytë e shkrirjes së hekurit të derrit fillon kur të gjitha materialet e nevojshme janë ngarkuar në furrën e lartë. Fillojnë ndezësit, të cilët ngrohin koksin, i cili ngroh mineralin. Është e rëndësishme të dini se kur nxehet, koksi fillon të lëshojë karbon në ajër, i cili kalon përmes tij, reagon me oksigjenin dhe formon një oksid. Kjo substancë e paqëndrueshme merr një pjesë aktive në proceset e rikuperimit. Megjithatë, ky proces vazhdon vetëm për aq kohë sa ajri mbetet në furre. Sa më shumë gaz brenda furrës së shpërthimit, aq më i dobët është ky efekt dhe me kalimin e kohës ai ndalet fare. Kur vjen ky moment, i gjithë gazi i pranishëm brenda furrës largohet për të mbajtur një temperaturë të lartë brenda njësisë.

I gjithë karboni i tepërt përzihet me substancën e shkrirë, përthithet nga hekuri, i cili formon gize. Të gjithë elementët që nuk janë shkrirë gjatë procesit të shkrirjes notojnë në sipërfaqe, nga ku hiqen. Pas përfundimit të këtij procesi të pastrimit, vjen një moment kur lëndës së parë të shkrirë i shtohen aditivë të ndryshëm. Çfarë lloj gize do të dalë si rezultat varet ngaçfarë lloj aditivësh do të përdoren.

Cilat hekura derri?

Nëse e konsiderojmë substancën e konvertimit në më shumë detaje, mund të vërejmë disa cilësi dalluese. Së pari, përmbajtja e manganit dhe silikonit në përbërje është shumë më e ulët, dhe së dyti, përdoret për prodhimin e çelikut duke përdorur metodën e konvertuesit të oksigjenit. Nëse flasim për gize, atëherë përdoret për prodhimin e një shumëllojshmërie të gjerë produktesh. Është gjithashtu e rëndësishme të theksohet këtu se i gjithë materiali që i përket këtij grupi është i ndarë në disa lloje.

Më tej, duhet të dini se, në varësi të përbërjes së tij, hekuri i derrit ndahet në klasa:

• P1 dhe P2 janë shenjat e një substance të zakonshme ripërpunimi;
• PF1, PF2 dhe PF3 janë lëndë të para fosforike;
• PVK1, PVK2 dhe PVK3 janë një grup gize me cilësi të lartë;
• Hekuri i derrit PL 1 dhe PL2 është një kategori materialesh që lidhen me prodhimin e shkritores.

Për shembull, mund të marrim parasysh përmbajtjen e këtyre substancave në lëndët e para me një indeks mesatar të cilësisë. Përmbajtja e Si është nga 0,2 në 0,9%, Mn është nga 0,5 në 1,5%, P nuk është më shumë se 0,3%, S nuk është më shumë se 0,06%.

Veçoritë e përbërjes kimike

Nëse marrim parasysh përbërjen kimike të kërkuar nga specifikimet, duhet të kemi parasysh një veçori të rëndësishme. Qëllimi kryesor i hekurit të derrit është të shkrihet në çelik, dhe për këtë arsye kërkesat për cilësinë dhe përbërjen e tij përcaktohen nga proceset e prodhimit të çelikut.

Një nga dobësitë e këtij procesi teknologjik ishtese ai nuk është në gjendje të përballojë një papastërti të tillë si squfuri. Dhe meqenëse ndryshimi kryesor midis gize dhe çelikut është përmbajtja e karbonit, bëhet e qartë se detyra kryesore që duhet të kryhet është heqja e karbonit nga përbërja. Për të arritur këtë qëllim, është e nevojshme që përbërja kimike të lejojë që procesi i oksidimit të zhvillohet. Është nëpërmjet oksidimit të karbonit që ai hiqet nga hekuri i derrit.

Megjithatë, këtu është e nevojshme të kuptohet se kur karboni oksidohet, do të preken edhe papastërtitë e tjera - silikoni, mangani dhe në një masë më të vogël - hekuri. Substancat e përftuara gjatë këtij procesi quhen okside, pas së cilës ato transferohen në shkarkimin e skorjeve. Produkti përfundimtar i një industrie të tillë është skorja me ngjyra - këto janë mbetje me përmbajtje të lartë hekuri, të cilat komplikojnë ndjeshëm heqjen e squfurit nga përbërja. Për këtë arsye, pjesa masive e elementit S duhet të jetë minimale në përbërjen e hekurit të derrit.

Riciklimi në pajisje të tjera

Në varësi të metodës me të cilën giza u përpunua në çelik, do të paraqiten specifikime të ndryshme për përbërjen.

Duke përdorur një pajisje konvertuese oksigjeni, mund të shpëtoni nga papastërtitë e tilla si fosfori. Sa më i lartë të jetë pjesa masive e këtij elementi, aq më e lartë është brishtësia e ftohtë e lëndëve të para (plasaritje në temperatura të ulëta).

Nëse marrim, për shembull, furrat me vatër të hapur, ato mund të shkrijnë gize në pothuajse çdo lloj çeliku. Megjithatë, është e rëndësishme të monitorohet përmbajtja sasiore e fosforit dhe silikonit. Sisa më i lartë të jetë pjesa masive e këtyre elementeve, aq më i shtrenjtë do të jetë procesi i ripërpunimit. Përveç kësaj, koha e nevojshme për të përfunduar punën rritet shumë. Për këtë arsye, përmbajtja e tyre në përbërjen e materialit nuk duhet të kalojë vlerat mesatare sipas dokumentacionit teknik. Duhet të theksohet se përmbajtja e manganit në hekurin e derrit nuk është e kufizuar. Kjo për faktin se kontribuon në proceset që lidhen me heqjen e squfurit.

Hekuri i derrit karakterizohet nga fakti se përmbajtja e silikonit në të është më e lartë - deri në 1.2%.

Standardi shtetëror

Siç është rasti me materialet e tjera industriale, giza duhet të prodhohet sipas rregullave strikte, të përshkruara në standardin shtetëror. Për hekurin e derrit, GOST 805-95 përcakton të gjitha kushtet teknike sipas të cilave duhet të krijohet. Përmbajtja sasiore e të gjithë elementëve kimikë në secilin prej grupeve është e rregulluar.

Kërkesat teknike GOST

Dokumentacioni tregon pikat që duhen respektuar në çdo rast dhe ka nga ato që përcaktohen nga konsumatori sipas një marrëveshjeje me prodhuesin.

Kategoria e parë përfshin rregullat e mëposhtme:

1. Klasat e hekurit të derrit në lidhje me PL1 dhe PL2 duhet të dorëzohen në vendet e përpunimit me treguesin e detyrueshëm të fraksionit masiv të karbonit në përbërje.
2. Nëse hekuri i derrit shkrihet nga mineralet me bakër, atëherë pjesa masive e këtij elementi nuk duhet të kalojë përfundimisht 0,3%.
3. Prodhimi i këtij materiali kryhet nëshufra, pa majë, me një majë ose dy majë maksimumi. Në vendet e shtrëngimit, trashësia e shufrës nuk duhet të kalojë 50 mm.
4. Masa e një derri nuk duhet të kalojë vlera të tilla si: 18, 30, 45, 55 kilogramë.
5. Nuk duhet të ketë mbetje skorje në sipërfaqen e këtyre njësive.

Kërkesat e klientit

GOST 805 për hekurin e derrit rregullon gjithashtu disa kërkesa teknike që konsumatori ka të drejtë të vendosë kur porosit nga prodhuesi. Këto përfshijnë artikujt e mëposhtëm:

1. Klasat e hekurit të derrit në lidhje me PL1 dhe PL2 duhet të prodhohen me një pjesë masive të karbonit në përbërje nga 4 në 4,5% përfshirëse.
2. Nëse marrim parasysh të njëjtat nota PL1 dhe PL2, të cilat më pas do të përdoren për prodhimin e derdhjeve nga gize me grafit nodular, atëherë fraksioni masiv i kromit në një substancë të tillë nuk duhet të kalojë 0.04%. Gjithashtu, në prodhimin e hekurit të cilësisë së lartë sipas GOST, për prodhimin e mëtejshëm të unazave të pistonit, përmbajtja e manganit duhet të kufizohet në 0,3%, dhe kromi në 0,2%.
3. Nëse nuk ka kërkesa të veçanta, atëherë materiali i zakonshëm i ricikluar dhe me cilësi të lartë duhet të bëhet me një përmbajtje mangani prej më shumë se 1.5%. Nëse prodhohet hekur i derrit i grupit të fosforit, atëherë përmbajtja e fosforit është më shumë se 2%.
4. Fraksioni masiv i silikonit në klasa të tilla si PL1, PF1 dhe PVC1 duhet të jetë më shumë se 1.2%.
5. Një pikë shumë e rëndësishme është përmbajtja e squfurit, e cila lejohet jo më shumë se 0,06% në llojet e gize P1, P2 dhe PL1, PL2.

Pranim dhekontrolli i cilësisë

Dokumenti përcakton gjithashtu rregullat për marrjen e mallrave dhe operacionet e kontrollit të cilësisë.

Ky material mund të pranohet vetëm në grupe. Një grumbull konsiderohet të jetë gize që i përket të njëjtës markë, grup, lloj dhe lloj, dhe gjithashtu ka një dokument që konfirmon cilësinë e produktit. Më shpesh, letra të tilla tregojnë: markën tregtare të ndërmarrjes që ka prodhuar produktin; emrin e ndërmarrjes që vepron si konsumator; markë, grup, klasë dhe kategori gize, stampë kontrolli dhe disa artikuj të tjerë.

Nëse flasim për metodat e kontrollit, atëherë këtu është e nevojshme të kontrolloni cilësinë e thekoneve. Nuk është e nevojshme të përdorni zmadhues për këtë. Për të kryer kontrollin e cilësisë në lidhje me thekon, përdoret metoda që është rënë dakord ndërmjet konsumatorit të produktit dhe prodhuesit. Nëse masa e grumbullit është deri në 20 tonë, atëherë merren 10 mostra luspash nga vende të ndryshme. Nëse masa i kalon 20 tonë, atëherë duhet të merren 20 mostra nga sipërfaqja e gizës.

Cilësia strukturore

Vlen të shtohet se ekziston një ndarje e veçantë e gize në lloje të tilla si: e bardhë, gri, e lakueshme, me rezistencë të lartë. Ndarja në lloje kryhet në varësi të strukturës së materialit.

Për shembull, kategoria e gizës së bardhë është ajo grumbull materiali në të cilin i gjithë karboni është në një gjendje të lidhur kimikisht, dhe gjithashtu ka pamjen e çimentitit. Për shkak të pranisë së kësaj lënde, ngjyra e gizës bëhet e bardhë, prandaj edhe emri.

Nëse flasim për gize gri, këtu cilësia kryesore dalluese është karboni,i cili paraqitet në trajtë grafiti me trajtë pllakash të lakuara ose thekoneve. Për shkak të numrit të madh të këtyre elementeve, thyerja e gize ka një ngjyrë gri. Një aliazh hekur-karbon prodhohet në sasi të mëdha në Kinë, Japoni, Rusi, Indi, Korenë e Jugut, Ukrainë.