Saldim me tunxh në shtëpi

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Vështirësitë lindin shpesh në përpunimin e metaleve me ngjyra, pasi vetitë e tyre fizike ndryshojnë në temperatura të larta. Saldimi me tunxh meriton vëmendje të veçantë, gjatë së cilës zinku avullohet në mënyrë aktive. Pavarësisht vështirësive ekzistuese, është mjaft e mundur të punohet me këtë aliazh në kushte shtëpiake.

Veçoritë themelore të materialit dhe marrja

Përpara se saldimi me bronz të shqyrtohet në detaje, është e nevojshme të njiheni me karakteristikat e vetë materialit. Përbërja e aliazhit përfshin dy metale bazë - bakër dhe zink. Përmbajtja e të fundit prej tyre mund të ndryshojë brenda 5-45 përqind. Është futur jo vetëm për të përmirësuar vetitë fizike, por edhe për të ulur koston e produktit përfundimtar.

Një numër i madh produktesh janë bërë prej bronzi. Këto përfshijnë të gjitha llojet e tufave, përshtatësve, tubave dhe elementëve të ndryshëm dekorativë. Gjatë prodhimit të tyre mund të shtohen elementë aliazh që ndikojnë në karakteristikat cilësore:

• kallaji përmirëson rezistencën ndaj korrozionit:
• alumini redukton disi paqëndrueshmërinë e zinkut;
• silikon përmirëson saldueshmërinë nëhumbje e lehtë e forcës;
• plumbi bën të mundur marrjen e produkteve më pak të forta për prerje të përshtatshme.

Zinku dhe bakri, si dhe disa lloje metalesh të tjera, veprojnë si lëndë e parë për prodhimin e aliazhit. Në disa raste, mund të përdoren mbetje nga prodhimi vetjak. Shkrirja kryhet në dhoma me ventilim të shkarkimit duke përdorur furrat me induksion.

Vështirësi gjatë krijimit të lidhjeve me një pjesë

Që që saldimi me tunxh në shtëpi të kryhet në mënyrë efikase dhe të sigurt, duhet të dini për çështjet problematike. Lidhjet e përhershme të marra nga ngrohja lokale do të jenë të besueshme vetëm nëse plotësohen kërkesat e veçanta. Gjatë punës, nuk duhet harruar masat e sigurisë, pasi tymrat e rrezikshëm lëshohen gjatë ekspozimit termik.

Problemi kryesor qëndron në djegien aktive të zinkut, i cili shoqërohet me pikën e tij të ulët të shkrirjes (vetëm 419 gradë). Shumica e substancës avullon gjatë punës. Një pjesë e kësaj reagon me oksigjenin, duke formuar një pluhur të bardhë, i cili më pas mbulon zonat pranë tegelit.

Masa paraprake në punë

Tunxhi vetë-saldues nuk duhet të çojë në formimin e kushteve të rrezikshme për trupin e njeriut. Për shkak të rritjes së aktivitetit të çlirimit të përbërjeve të paqëndrueshme, gjatë punës duhet të përdoren respiratorë. Edhe kur përdorni metoda të veçanta teknologjike, djegiazinku varion nga 25 në 30 për qind.

Nuk lejohet kryerja e aktiviteteve të saldimit pranë materialeve dhe substancave që ndizen shumë shpejt. Në afërsi të vendit të punës nuk duhet të ketë benzinë, rroje druri, tërheqje ose cilindra gazi. Një parakusht është prania e ajrosjes në dhomë.

Masat për përgatitjen e elementeve

Kur saldoni tunxh të hollë, nuk ka nevojë të nxehet paraprakisht. Kur lidhni elementë masivë, rekomandohet të kryhet trajtimi lokal i nxehtësisë. Përgatitja e skajit nuk mund të kryhet për produkte me trashësi 1,5-6 mm.

Nëse elementët kanë një seksion më të madh, atëherë në çdo rast, do të kërkohet një prerje në formë V të qepjeve. Është e thjeshtë, por jo optimale. Është mirë të kryeni një prerje në formë X, në të cilën këndi i hapjes do të jetë 30-45 gradë në secilën anë.

Llojet dhe krahasimi i teknologjive të aplikuara

Në shumë raste bronzi është salduar me argon. Teknologjia e lidhjes së pjesëve në një mjedis inert konsiderohet më premtuesja, pasi ju lejon të arrini një shpejtësi të lartë pune. Përparësitë e tjera të këtij opsioni përfshijnë:

• mundësia e marrjes së qepjeve me gjeometri dhe pastërti të qartë;
• uniformiteti i strukturës në vendet e lidhjeve të përhershme;
• besueshmëria e nyjeve;
• ekonomike për shkak të përdorimit të elektrodave të lira tungsteni.

Një teknologji tjetër është saldimi me gaz. Nuk përfshin përdorimin e një burimi të energjisë elektrike, gjë që në disa raste është shumë e justifikuar. Me përdorimin e tij, është e mundur të rregulloni fuqinë e flakës dalëse brenda një gamë mjaft të gjerë. Me përzgjedhjen e duhur të materialeve mbushëse, formohen saldime me cilësi të lartë.

Saldim me argon prej bronzi: përshkrimi i procesit

Mjedisi mbrojtës i gazit ofron një mundësi për të zbutur disa nga efektet negative. Saldimi i bronzit dhe bronzit me këtë opsion bëhet duke përdorur rrymë direkte me polaritet të drejtpërdrejtë. Për shkak të probabilitetit të lartë të djegies, rekomandohet të përpunohet vendi i ankorimit me një hark të gjatë.

Elektroda futet në djegës, i cili është një mekanizëm përçues. Pas kësaj, njësia ndizet. Vetë operacioni shoqërohet me kërcitje të shtuar, që shfaqet për shkak të çlirimit të tymrave të zinkut. Teli mbushës futet në shtresë me dorë.

Pjesët kombinohen me rula të veçantë, jo nga teknologjia e gatimit të vazhdueshëm. Kur mbushni një krater, është e dëshirueshme që të ulni pak tensionin e harkut. Në fazën përfundimtare, ajo duhet të hiqet anash. Tensioni i funksionimit nuk duhet të ulet menjëherë, por gradualisht.

Përdorimi i pajisjeve të gazit

Në zonat ku nuk ka burim elektrik, teknologjia e harkut nuk mund të zbatohet. Sidoqoftë, në këtë rast, saldimi me gaz i bronzit është mjaft i pranueshëm. Kur e përdorni, fitohen lidhje të forta, megjithatë, puna kërkon mjaftsubstanca të rrezikshme që së bashku me oksigjenin formojnë përzierje shpërthyese.

Avullim i tepërt i zinkut mund të shmanget gjatë punës duke përdorur një flakë oksiduese në djegësin e punës. Duhet të ketë shumë më tepër oksigjen se hidrogjen. Gjatë përpunimit të bashkimit, në sipërfaqe shfaqet një shtresë oksidi, e cila lejon deri diku mbrojtjen e hapësirës përreth nga emetimet e zinkut.

Gjatë saldimit, teli mbushës rekomandohet të vendoset në një kënd prej 15 deri në 30 gradë në skajet anësore. Lëkundjet tërthore duhet të shmangen gjatë operacionit. Pishtari duhet të jetë në një kënd prej 70 deri në 80 gradë me pjesën e punës.

Materiali mbushës vendoset mbi banjën e shkrirë drejtpërdrejt në flakën e djegësit. Mos e zhytni shiritin e përdorur në pjesën e brendshme të tegelit. Kur vozitni, është e dëshirueshme t'i përmbaheni një shpejtësie të caktuar. Zakonisht është 15-25 cm në minutë.

Nëse pjesët e punës me trashësi të madhe janë të lidhura, ato duhet të vendosen në një kënd prej 10 deri në 15 gradë me horizontin. Saldimi kryhet në rritje. Si rregull, nyjet e tavanit nuk kryhen në këtë rast, pasi materiali është i lëngshëm.

Saldim me metale dhe lidhje të tjera

Ndonjëherë ju duhet të kombinoni bronzin me materiale të tjera të ndryshme. Në këtë rast, duhet të dini për tiparet e një pune të tillë. Kur kombinohet me çelikun, mund të shfaqen disa vështirësi, të cilat shoqërohen me të ndryshme fiziko-kimikekarakteristikat e dy lidhjeve.

Një defekt i zakonshëm në saldim është shfaqja e çarjeve në sipërfaqen e çelikut direkt nën shtresën e tunxhit. Për të zvogëluar rrezikun e defekteve të tilla, rekomandohet përdorimi i një aliazh nikeli. Teknologjia e argon-arkut me elektrodë tungsteni është më e përshtatshme.

Kombinimi i titanit me lidhjet e bakrit mund të çojë në formimin e lidhjeve kimike të brishta. Efekti më i mirë arrihet kur përdorni futje të ndërmjetme. Ato janë bërë nga aliazh titani i lidhur me niobium ose molibden. Në disa raste, lejohet përdorimi i lidhjeve të kombinuara.

Për sa i përket vetive fizike, niobium është në shumë mënyra i ngjashëm me titanin, kështu që bashkohet në mënyrë të kënaqshme me bronz. Sidoqoftë, operacioni duhet të kryhet në një mjedis inert. Shpesh përdoren dhoma të veçanta në të cilat atmosfera kontrollohet plotësisht.

Pjesa e fundit

Duhet të theksohet se teknologjia e saldimit me tunxh ka karakteristikat e veta, të cilat duhet të merren parasysh kur krijohen nyje të përhershme në shtëpi pa përfshirjen e specialistëve. Kur studioni të gjitha ndërlikimet e procesit, është mjaft realiste të arrihet një lidhje me cilësi të lartë të pjesëve të punës. Sa i përket zgjedhjes së metodologjisë, kjo varet kryesisht nga disponueshmëria e pajisjeve specifike dhe nga kushtet e punës.