Furra me vakum: qëllimi, specifikimet

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40

Proceset teknologjike të prodhimit dhe përpunimit të materialeve të ndryshme shpesh përfshijnë fazën e ekspozimit termik. Në këtë mënyrë kryhen kalitje, tharje në temperatura të larta, saldim dhe procedura të tjera. Nuk është gjithmonë e mundur të zbatohen masa të tilla në furrat konvencionale, madje edhe për qëllime industriale. Kufizimet mund të shoqërohen me papranueshmërinë e kontaktit me ajrin. Prandaj, për të zgjidhur probleme të tilla, përdoret një furrë me vakum, përpunimi në të cilin eliminon edhe proceset e deformimit dhe deformimit të tepërt të pjesëve të punës.

Qëllimi dhe shtrirja e furrave me vakum

Operacionet e pjekjes termike me vakum përdoren në inxhinierinë mekanike dhe në prodhimin e instrumenteve, në industrinë e ndërtimit, në industri të ndryshme etj. Për shembull, në prodhimin e instrumenteve, duke përdorur një njësi të tillë, kryhet funksionimi i elementeve të degazimit, të cilat më vonë bëhen pjesë përbërëse të pajisjeve të ndryshme. Brenda kuadrit të të njëjtit drejtim, një furrë me vakum lejon saldimin me cilësi të lartë dhe vulosjen përfundimtare të seksioneve individuale në bordet e qarkut elektrik.

Operacioni i sinterizimit është gjithashtu i përhapur. Me ndihmën e saj në ndërtim dhe prodhim, e nevojshmeperformanca e produkteve qeramike, lidhjeve të forta, pluhurave metalikë zjarrdurues, etj. Vlen të përmendet veçmas industria metalurgjike, e cila është gjithashtu e interesuar për operacionet e trajtimit termik. Për shembull, një furrë me vakum bën të mundur kryerjen e shuarjes, plakjes dhe kalitjes së lidhjeve. Çelikë të ndryshëm, bronz dhe magnez mund t'i nënshtrohen trajtimeve të tilla.

Specifikimet kryesore

Performanca e dizajnit të furrës shpesh bëhet kriteri kryesor për zgjedhjen e një modeli. Në këtë rast, instalimet kanë një potencial prej 3 deri në 20 kW. Për më tepër, ky tregues ndikon në cilësinë dhe efikasitetin në një masë minimale kur siguron ekspozimin termik. Si rregull, fuqia rritet me rritjen e vëllimit të ngarkesës, e cila tashmë varet nga dimensionet e strukturës. Pra, në modelet standarde industriale të këtij lloji, mund të ngarkoni mesatarisht nga 15 deri në 40 kg material. Por ka edhe njësi që ju lejojnë të shërbeni deri në 100 kg në të njëjtën kohë. Furra e shkrirjes me induksion e pajisur me karakteristika mesatare është e aftë të shërbejë deri në 9000 kg në një ndërrim. Sa i përket cilësisë dhe efektivitetit të ndikimit brenda dhomës, diapazoni i temperaturës duhet të merret drejtpërdrejt parasysh. Ai varion nga 1800 në 2000 °C.

Procesi i shkrirjes

Teknologjia në njësitë tradicionale bazohet në veprimin e një shkarkimi harku. Ekziston një kontakt midis një rryme elektrike dhe një përzierje gazi. Më tej, harku rezulton për shkak të lartëpërqendrimi në vakum siguron një efekt termik të rritur. Edhe me fuqi të ulët, furra me hark me vakum mund të shkrijë biletat e çelikut.

Ka dy parime të transferimit të nxehtësisë në lidhje me materialin. Ky është një ndikim direkt dhe indirekt. Në rastin e parë, harku gjeneron energji midis elektrodës dhe pjesës së punës, e cila në këtë konfigurim merr nxehtësinë maksimale. Ngrohja indirekte përfshin punën me dy elektroda që veprojnë në objekt në një distancë të caktuar. Natyrisht, një furrë me vakum me transferim të drejtpërdrejtë të nxehtësisë është më efikase, por ajo toleron një përqindje më të lartë të faktorëve negativë të trajtimit termik.

Varietetet e furrave

Modeli bazë i strukturës së furrës me vakum është struktura e harkut të përshkruar më sipër. Me ndihmën e pajisjeve të tilla, është e mundur të servisohen shumica e varieteteve të një aliazh metalik kompleks, duke përfshirë produktet zjarrduruese. Një variacion tjetër është furra e shkrirjes me induksion, e cila ka një kavanoz të pjerrët. Pikërisht në crucible realizohet procesi i rishkrirjes së materialit të ngarkuar në dhomën e punës. Parimi i funksionimit të induksionit konsiderohet më i shtrenjti për t'u mirëmbajtur, kështu që përdoret më rrallë dhe vetëm kur është e nevojshme të punohet me metale komplekse. Njësia me rreze elektronike i përket llojeve të veçanta të furrave me vakum. Një pajisje e tillë prodhon lidhje të rafinuara dhe shufra metalike në dalje. Strukturisht, pajisja është një armë termike, e cila, me anë të një të drejtuarekspozimi zbaton ndezjen me rreze të produktit.

Përparësitë dhe disavantazhet e furrave me vakum

Krahasuar me furrat konvencionale të trajtimit termik, vakuumi lejon trajtim termik shumë efikas të pjesëve të punës. Në të njëjtën kohë, operatori ka mundësinë e rregullimit fleksibël të parametrave të ngrohjes, e cila, për shembull, sigurohet nga një furrë me induksion vakum me një kavanoz. Përparësitë e strukturave të tilla përfshijnë mundësinë e marrjes së një materiali metalik relativisht të pastër. Kjo do të thotë, vetë teknologjia eliminon ndotjen e tepërt të grupit me grimca të huaja - produkte të trajtimit të nxehtësisë.

Sa i përket mangësive, ato shoqërohen me një burim të ulët të pjesëve që formojnë strukturën. Nuk bëhet fjalë as për të metat në materialin e elementëve përbërës, por për kushtet e vështira që kërkohen për të siguruar trajtim termik produktiv dhe që ndikojnë në strukturën e sipërfaqeve të punës. Përveç kësaj, një furrë me vakum, çmimi mesatar i së cilës është 500-700 mijë rubla, është në dispozicion për disa ndërmarrje. Megjithatë, sinterizimi dhe shkrirja me cilësi të lartë është i shtrenjtë dhe kufizon përdorimin e tij.

Producers

Furrat me vakum furnizohen vetëm nga ndërmarrje të mëdha që bashkëpunojnë me institutet për projektimin dhe zhvillimin e pajisjeve industriale. Sot, njësi të cilësisë së lartë të këtij lloji furnizohen në tregun vendas nga prodhuesit e huaj SCHMETZ dhe XERION. Këto produkte janë të orientuara si për të kryer operacione termike tipike ashtu edhe për detyra të specializuara si p.shpjekje difuze. Fabrika e pajisjeve industriale në Moskë, e specializuar në prodhimin e furrave elektrike me vakum, ofron gjithashtu njësi që janë të denja për sa i përket karakteristikave. Me ndihmën e pajisjeve të tilla, pronari mund të kryejë kalitjen, sinterizimin dhe proceset standarde termike të metaleve. Modelet automatike ofrohen nga uzina Spetszhelezobeton, e cila zhvillon njësi me vakum të lartë me dhoma ngarkimi vëllimore.

Përfundim

Një shembull i teknologjisë së pjekjes me vakum tregon se zgjidhjet e reja jo gjithmonë e justifikojnë veten gjatë funksionimit. Megjithëse e njëjta fabrikë e pajisjeve industriale në Moskë kërkon të optimizojë njësitë për nevojat e një game të gjerë ndërmarrjesh konsumatore, kostoja e lartë e trajtimit të nxehtësisë me vakum për shumë klientë të mundshëm e bën këtë metodë të paarritshme. Refuzimi i furrave të tilla nuk është vetëm për shkak të kostos së tyre, por mungesës së nevojës për të marrë një produkt me cilësi të lartë. Megjithatë, kompanitë e avancuara që operojnë në industritë e teknologjisë së lartë nuk mund të bëjnë më pa përdorimin e një trajtimi të tillë termik.