2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-17 10:40
Sot, një shumëllojshmëri çeliku përdoren në shumë industri. Një shumëllojshmëri cilësish, vetive mekanike dhe fizike arrihet me lidhjen e metalit. Përcaktimi i elementëve aliazh në çelik ndihmon për të përcaktuar se cilët përbërës janë futur në përbërje, si dhe përmbajtja e tyre sasiore.
Informacion i përgjithshëm dhe klasifikim i përgjithshëm
Kur bëhet fjalë për çelikun e lidhur, kjo do të thotë se materialit i janë shtuar elementë të veçantë që kanë ndryshuar vetitë mekanike dhe fizike të materialit fillestar. Përveç kësaj, struktura e brendshme e materialit gjithashtu ndryshon. Përcaktimi i elementeve aliazh në çelik ndihmon jo vetëm për të kuptuar se cilët aditivë janë futur. Në varësi të tyre, dallohen disa klasa të vetë produktit.
Klasifikimi i parë bazohet në sasinë e karbonit. Ka çeliqe me karbon të ulët, ku përmbajtja e karbonit është deri në 0,25%, çeliqet me karbon të mesëm përmbajnë nga 0,25 deri në 0,65% aditivë,me karbon të lartë përmban më shumë se 0,65% karbon në përbërje.
Shenja të tjera të klasifikimit
Të gjitha llojet e materialit të studiuar ndahen në tre kategori të tjera, në varësi të përmbajtjes totale të elementeve aliazh në çelik. Emërtimi i këtyre grupeve është me aliazh të ulët, me aliazh të mesëm, me aliazh të lartë. Në rastin e parë, pjesa totale e masës së aditivëve nuk kalon 2.5%, për grupin e dytë - jo më shumë se 10%, për grupin e tretë - nga 10 në 50%.
Më tej, vlen të theksohet se në varësi të vetive që i japin elementët aliazh çelikut, struktura e brendshme e tij ndryshon. Kërkon gjithashtu mirëkuptim. Në këtë rast, duke përdorur përcaktimin e elementeve aliazh në çelik, është e mundur të përcaktohet struktura e produktit. Dhe mbi këtë bazë, bëni një klasifikim tjetër:
- Shkalla çeliku hipo-eutektoide - shumë ferrit në përbërje.
- Klasa eutektoide tregon strukturën e perlitit të produktit.
- Grupi i produkteve hipereutektoide karakterizohet nga një strukturë që përmban karbide dytësore.
- Klasa e materialit ledeburit përmban karbide parësore.
Përbërësit kryesorë dhe ndikimi i tyre
Çelikut i shtohen shumë përbërës të ndryshëm. Përcaktimi i elementeve në çeliqet e aliazhit kryhet duke përdorur shkronja, më shpesh shkronjat e para të mëdha të emrit të vetë përbërësit.
Mund të filloni me krom dhe nikel. Ato përcaktohen përkatësisht me shkronjat X dhe H. Nëse flasim për ndikimin e kromit, atëherë airrit rezistencën e çelikut ndaj korrozionit. Përveç kësaj, forca dhe fortësia janë rritur gjithashtu. Kromi konsiderohet si përbërësi kryesor aliazh në prodhimin e produkteve inox.
Përcaktimi i elementeve në klasat e aliazhit të çelikut ndihmon në përcaktimin e shpejtë të vetive të materialit dhe qëllimit të tij. Pra, shënimi "H" tregon përmbajtjen e nikelit, që do të thotë se substanca ka një viskozitet të lartë, duktilitet më të madh dhe rezistencë të mirë ndaj korrozionit.
Elementë shtesë aliazh
Tjetra duhet thënë për titanin (T) dhe vanadiumin (F). Një rritje në përmbajtjen e T tregon një rënie në kokrrizën e strukturës, e cila rrit forcën dhe densitetin. Përveç kësaj, rezistenca ndaj ndryshkut është përmirësuar dhe përpunimi është thjeshtuar. Vanadiumi është përcaktuar gjithashtu si një element aliazh në klasat e çelikut me shkronjën F. Në këtë rast, ai gjithashtu ndihmon në uljen e kokrrizës, por rezultati është disi i ndryshëm dhe konsiston në përmirësimin e rrjedhshmërisë dhe rritjen e forcës në tërheqje.
Më pas, duhet të flasim për molibden (M) dhe tungsten (B).
Futja e "M" në përbërje përmirëson ngurtësimin e produkteve, rrit rezistencën ndaj korrozionit dhe zvogëlon brishtësinë. "B" gjithashtu zvogëlon brishtësinë gjatë kalitjes duke parandaluar rritjen e kokrrave gjatë ngrohjes, si dhe duke rritur fortësinë e përgjithshme.
Përcaktimi i shkronjave të elementeve aliazh në çelik ndonjëherë nuk përputhet me emrin e tyre në rusisht. Pra, një nga aditivët e diskutueshëm është silikoni, i shënuarshkronja C. Me vetëm 1-1,5% të kësaj substance në përbërje, është në gjendje të rrisë forcën dhe në të njëjtën kohë të ruajë viskozitetin. Nëse filloni të rritni përmbajtjen e përbërësit në strukturë, atëherë rezistenca elektrike dhe përshkueshmëria magnetike do të rriten. Përveç kësaj, silikoni është në gjendje të rrisë elasticitetin, rezistencën ndaj korrozionit dhe oksidimit. Megjithatë, me gjithë këtë duhet pasur parasysh se rrit brishtësinë e çelikut.
Dy aditivët e fundit janë kob alti (K) dhe alumini (Yu). Shtimi i elementit të parë rrit rezistencën ndaj nxehtësisë dhe rezistencën ndaj goditjes. Alumini rrit rezistencën e shkallës.
Çfarë janë papastërtitë?
Duke folur për përcaktimin e elementeve aliazh në klasat metalike, nuk mund të mos përmendim papastërtitë. Së pari, prania e tyre ndikon edhe në vetitë e produkteve. Së dyti, është e pamundur të heqësh qafe plotësisht praninë e tyre në përbërjen e substancës, dhe për këtë arsye fraksioni i tyre masiv tregohet periodikisht në etiketim.
Papastërti të ndryshme dhe efektet e tyre
Shkronja A qëndron për nitrogjen. Nëse është e pranishme, zakonisht tregohet afërsisht në mes të shënimit. Për nga vetitë e tij, është identike me praninë e oksigjenit. Nëse tejkalohet një pjesë e caktuar masive e njërit prej këtyre dy elementeve, brishtësia e materialit rritet. Përveç kësaj, karakteristika të tilla si viskoziteti dhe qëndrueshmëria gjithashtu do të ulen.
Papastërtia e diskutueshme është karboni (U). Nëse përmban deri në 1.2%, atëherë mund të ketë një efekt pozitiv, duke rritur fortësinë, forcën, kufirinrrjedhshmëri. Nëse vërehet edhe një tepricë e lehtë e këtij treguesi, atëherë si forca ashtu edhe duktiliteti fillojnë të përkeqësohen me shpejtësi.
Mangani (G) dhe squfuri gjithashtu i përkasin papastërtive. Mangani, si karboni, ka një efekt të ndryshëm në varësi të fraksionit të masës në strukturë. Nëse përmbajtja e elementit "G" nuk kalon 0.8%, atëherë mund të quhet papastërti teknologjike. Rrit shkallën e deoksidimit të çelikut, zvogëlon ndikimin negativ të squfurit në produkt.
Nëse fraksioni masiv i elementit të dytë kalon 0,65%, atëherë ai ka një efekt të dëmshëm domethënës. Plasticiteti, rezistenca ndaj korrozionit dhe forca e goditjes janë ulur ndjeshëm. Një rritje e squfurit në përbërje do të përkeqësojë gjithashtu aftësinë për të salduar çelikun.
Papastërtia e fundit e dëmshme është hidrogjeni. Një rritje në fraksionin masiv të këtij komponenti çon në një rritje të ndjeshme të brishtësisë.
Përmbledhje e shënimit
Simbolet për lidhjen e elementeve në çelik sipas GOST 4543-71 ishin për faktin se ka shumë materiale të përmirësuara në këtë mënyrë. Sipas këtyre rregullave, së pari tregohet një shkronjë, dhe pas saj një numër që tregon sasinë e këtij elementi. Ju mund ta konsideroni këtë në shembullin e një marke të tillë si X5CrNi18-10.
Duhet thënë menjëherë se shënimi nuk është gjithmonë me shkronja ruse, ndonjëherë në një gjuhë tjetër, siç tregohet në shembull. Në këtë rast, deshifrimi duket si ky: shkronja "X" tregon që aliazhi i përket kategorisë së çeliqeve inox nga magnetik ose kromigrupe; numri 5 është përmbajtja e karbonit, e cila në këtë rast është 0.05%; Cr dhe Ni janë përkatësisht krom dhe nikel, dhe 18 dhe 10 janë përkatësisht përqindjet e tyre. Pra, struktura e këtij lloj produkti përmban 0,05% karbon, 18% krom dhe 10% nikel.
Shënimi i grupeve të tjera
Emërtimi i elementeve aliazh që përbëjnë çelikun mund të tregojë gjithashtu përkatësinë e tyre në një kategori të caktuar produktesh. Pra, krom-nikel inox do të ketë shkronjën "I" në fillim të shënimit të saj. Çeliqet e veglave me mbajtës topash dhe me shpejtësi të lartë fillimisht do të shënohen me "W" dhe "R", përkatësisht.
Çeliqet e aliazhuara mund të jenë me cilësi të lartë apo edhe me cilësi shumë të lartë. Në këtë rast, atyre u shtohen përkatësisht "A" ose "W" në fund të shënimit. Çeliqet e aliazhit konvencional thjesht nuk kanë emërtime të tilla në fund të shenjave të tyre.
Vlen të përmendet këtu se nganjëherë një emërtim i veçantë u shtohet çeliqeve të aliazhuar nëse materiali është marrë me rrotullim. Në këtë rast, shënimi përmban ose "H" - çelik i punuar fort ose "TO" - çelik i trajtuar me nxehtësi.
Sekuenca e përcaktimit të elementeve
Për të përcaktuar përbërjen kimike më të saktë të një produkti, duhet të shikoni dokumentacionin e tij, megjithatë, aftësia për të kuptuar shenjat mund të ndihmojë në përcaktimin e aditivëve dhe papastërtive kryesore të lidhjeve.
Pra, nëse në fillimNëse ndonjë numër tregohet në shënimin e çelikut, atëherë ai përcakton pjesën masive të karbonit në përbërje në të qindtat e përqindjes. Pas kësaj, fillon numërimi i aditivëve që përbëjnë çelikun e lidhur. Menjëherë pas çdo shkronje në përcaktim, do të tregohet një numër që tregon përmbajtjen sasiore të elementit kimik në përbërje në përqindje. Megjithatë, ndodh gjithashtu që menjëherë pas letrës të mos ketë fare numër. Kjo do të thotë se përmbajtja e këtij elementi në përbërje nuk kalon 1.5%, që është mjaft e vogël.
Çeliqe të ndryshme aliazh
Në fund, vlen të theksohet se për çfarë përdoren zakonisht këto lloj metalesh. Ka aliazh çeliku të tipit mjet. Siç sugjeron edhe emri, përdoret gjerësisht për prodhimin e çdo lloj mjeti. Zakonisht krahasohet me çelikun e zakonshëm të karbonit. Përbërja e përmirësuar kimikisht ka fortësi dhe forcë më të madhe, por të gjitha përbërjet e lidhura janë më të brishta se karboni i zakonshëm.
Çeliku që i përket grupit të prerjes me shpejtësi të lartë është dëshmuar të jetë i shkëlqyer. Materiali i tillë karakterizohet me fortësi të lartë dhe fortësi të kuqe deri në 600 gradë Celsius.
Çelikët strukturorë të lidhur me karakteristika të veçanta janë një grup i madh më vete. Kjo do të thotë, mund të jenë produkte inox, metal me karakteristika të përmirësuara elektrike dhe magnetike dhe të tjera.
Siç mund të shihet nga të gjitha sa më sipër, materiali i aliazhuar aktualisht përdoret jashtëzakonisht aktivisht dhe në shumë industri. Për këtë arsye, të dinë dhe të jenë në gjendje të kuptojnë emërtimin e këtij llojiçeliku ia vlen kujtdo që do të bëjë biznes me të.
Recommended:
Lidhjet e magnezit: aplikimi, klasifikimi dhe vetitë
Lidhjet e magnezit kanë një sërë vetive fizike dhe kimike unike, kryesore prej të cilave janë densiteti i ulët dhe forca e lartë. Kombinimi i këtyre cilësive në materiale me shtimin e magnezit bën të mundur prodhimin e produkteve dhe strukturave me karakteristika të forta të larta dhe peshë të ulët
Gize aliazh: notat, vetitë dhe aplikimet
Hekuri i lidhur është një material që prodhohet nga shkrirja në furrat e zjarrit. Mund të përmbajë sasi të ndryshme karboni. Në varësi të përmbajtjes sasiore të kësaj lënde, dallohen dy lloje të gize. E para quhet konvertim, ose e bardhë, dhe e dyta është gri, ose shkritore
Llojet e gize, klasifikimi, përbërja, vetitë, shënjimi dhe aplikimi
Llojet e gize që ekzistojnë sot lejojnë një person të krijojë shumë produkte. Prandaj, ne do të flasim për këtë material në më shumë detaje në këtë artikull
Përshkueshmëria e avullit të shkumës: përbërja, vetitë, struktura, klasifikimi, aplikimi dhe siguria
Trashësia dhe përshkueshmëria e avullit të shkumës - kjo nuk është gjithçka që duhet të dini kur blini material. Është e rëndësishme të interesoheni për vetitë kundër zërit dhe të erës. Nëse muret janë të izoluara me shkumë, ata nuk do të kenë nevojë për mbrojtje nga era. Izolimi i zërit i objektit do të përmirësohet. Kështu, vetitë e izolimit të zërit shpjegohen nga struktura qelizore
Duralumin është një aliazh me bazë alumini me qëndrueshmëri të lartë me shtesa të bakrit, magnezit dhe manganit: vetitë, prodhimi dhe aplikimi
Çfarë është duralumin? Cilat janë veçoritë e aliazhit të duraluminit? Treguesit teknikë dhe cilësorë të aliazhit. Një shumëllojshmëri produktesh nga ky metal dhe shtrirja e tyre